高速立式加工中心

 深 圳 市 大 兴 智 能 机 械 有 限 公 司   ——立式钻攻中心产品型号：D-500 （第五遍）    数控系统功能介绍

 

硬件配置

1）当前硬件：

◆控制单元采用一体人设计配备新RISC-CPU和高速图形芯片（注：实现高品质画面的显示，但是不具备3D实体模式）

2）智能规格（Type-A）与标准规格（Type-B）

◆智能规格搭载高速PLC引擎。

◆功能根据规格不同各有区别（高速，高精度，双系统控制，其他）

3）光纤伺服通信驱动连接：

◆世界高功效MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP系列驱动和紧凑式电阻回生型MDS-D-SVJ/SPJ3系列驱动可通过高速光纤通信网络连接。

 

4）标配前置式IC Card I/F:

◆实现加工程序，强力加工中心机，维修数据的输入、输出

◆支持前置式IC卡运行

◆大容量程序直接编辑

5）个性化界面设计（NC Designer ）：

◆利用NC Designer 创建个性化用户界面

6）多语言对应（8种语言支持，可扩展至15种语言）

 

7）向导功能:

◆ 具备各种向导功能（G代码向导，报警向导和操作向导）

◆ CNC功能

输入增量：0.001mm，0.001deg，0.0001inch

补偿功能：反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿

进给功能：快速进给、每分钟进给、反比时间进给、进给倍率、自动加减速、高速高精先行控制，高速高精轮廓控制。

主轴功能：主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、主轴定向。坐标系设定 比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像  刚性攻丝

 

 

 

车铣加工中心高速超精密切削的关键技术

      

3.1  切削机理

      高速超精密切削机理是车铣加工中心进行切削技术的理论支持，可提高切削形成的效率。切削机理融合了多项技术学科，主要有：（1）车床高速超精密加工的规律设计；（2）切削形成的理论技术；（3）不同材料完成高速、超精密切削的条件和机理；（4）虚拟技术的辅助使用。

 

 

      3.2  机床设计

      车铣加工中心是现代机床行业的发展方向，如果机床需要达到高速超精密的切削工艺，高速立式加工中心，就必须要求机床达到规范的设计标准，特别是在刚度、精度方面，应该准确地设计车铣加工中心。机床设计中常见的内容有：（1） 高速超精密状态下的主轴设计；（2）CNC 控制体系设计；（3）进给系统设计与控制；（4）机床工作台面及相关装置的设计；（5）机床切削与实际冷却。

      3.3  运行技术

      （1）机床在机械产品切削工艺中，优化加工运行的轨迹，禁止出现切削误差；（2）选择相应的切削参数和方式，对应高速超精密切削的加工需求，宝安加工中心，做好参数与方法相互控制、相互约束的工作；（3）根据刀具的材料需求和参数需求，选择对应的刀具，控制切削工艺的运行。

      3.4  测试技术

      高速超精密切削工艺处于密闭的环境中，操作人员无法直接观察切削运行，所以采取测试技术，利用机床自身的监控系统，实施监测切削的工艺状态。测试技术中包含信号处理、传感技术等，确保测试技术的专业性

高速立式加工中心_宝安加工中心_大兴机床(查看)由深圳市大兴智能机械有限公司提供。深圳市大兴智能机械有限公司（www.lathe-beltline.com）是一家专业从事“高速加工中心机,高速钻铣攻牙机,硬轨加工中心,线轨加工中心机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“大兴机械,大兴机床,大兴数控”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使大兴机床在加工中心中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！