浇注料

                                                    【循环流化床锅炉的特点及对炉衬耐火材料】

循环流化床锅炉是二十世纪七十年代发展起来的煤的油洁燃烧技术.八十年代引入我国.二十世纪末我国形成了自己比较成熟的技术.由于循环流化床锅炉的环保、节能、效率高之特点.近年在我国拼得到大力推广和使用。

循环流化床锅炉在现场暴露出的主要问题是炉墙事故频繁，造成运行可靠性差、运行周期短、修复麻烦，费用高等弊端.

循环流化床锅炉中，炉内床料在高温烟气携带下沿炉膛上升，经后水冷壁上部出烟口分别进入后侧两旋风分离器中进行，两相分离。未被分离下来的固体粒子，经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃烧料灰、石灰石及反应产物的固体床料在炉膛——旋风分离器——回料润——炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中，并进行着有效燃烧、脱硫反应，床料除在这一回路中循环流动外，在重力作用下，沿炉内四壁不断进行内循环，因此锅炉内衬耐火材科的使用寿命是锅炉正常运行的主要因素，耐火材料的耐磨、耐压和热震等性能直接影响锅炉运行的安全性和使用寿命。

我公司近年来针对循环流化床锅炉耐火材料内衬做了深入的研究和不断的实验，现在已经拥有一系列实用效果很好的循环流化床锅炉专用耐磨耐火和保温材料的制造及施工技术，并在众多厂家取得了良好的使用效果。

根据循环流化床锅炉不同的部位和不同的工作气氛使用的耐火材料可分成以下几部分：

抗热震系列浇注料及可塑料

一般循环流化床锅炉都是床下点火，点火时温度快速上升，锅炉耐火浇注料，点火结束后又迅速下降；因此对风室、点火器、折焰角等部位的耐火材料的抗热性能要求比较高，大吨位锅炉风室内点火时温度又特别高，莫来石浇注料，因些对材料的耐火性能要求也比较高。我公司研发的抗热震浇注qt-krs1，可用于220t/h以下吨位的循环液化床锅炉，qt-krz2和qt-krs2用于220t/h以上吨位的循环流化床锅炉。

  钢纤维浇注料在锅炉与炉膛的出口、顶部、侧墙等部位所使用，在钢铁、冶金、化工和建材行业被广泛的使用，耐火浇注料也称之为不定型耐火浇注料，它的使用方法其实与混凝土的使用基本一致，选定好配方和原料经过搅拌加工均匀之后，用振动棒密实在经过养护和加热处理即可，而由于不定型浇注料使用部位的特殊性，所以根据场地条件的不同，对于浇注料的施工质量也需要有保证的。

在对于其重要部分的用高铝熟料作为骨料和粉料的基础上兑入适当的钢纤维浇增强浇注料的特点特性就是强度高、韧性好而且热震稳定性好、抗剥落及耐磨性能强等特点，用于温度阶梯变化比较容易导致炉墙破损的部位。

钢纤维浇注料具有强度高、韧性好、热震稳定性好，抗剥落和耐磨性强的特点。广泛使用于水泥回转窑窑口、冷却机、喷煤管、分解炉、预热器等部位。

钢纤维浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料，以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。在CFB锅炉中，轻质隔热浇注料，常用于炉膛出口及侧墙、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶、返料器等部位。

产品信息产品名称： 耐火浇注料 规      格： 0-6 品      牌：华宇耐材产品用途： 耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。   产品介绍： 浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，安徽浇注料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。 产品特点： 作为不定形耐火材料主要品种的耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外，在不定形耐火材料诸多种类中生产工艺比较简单，不需要特殊设备机械化程度高施工最为简便材料利用率高，此外一般具有较高的常温强度可以制成预制件在窑炉旋工现场安装
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