高真空钎焊炉

现象及原因：在钎焊加热时，高温击穿热电偶管壳。热电偶传导温度显示屏记录明显不准确。大气随着管壳进入炉内，使真空炉真空快速下降。产品氧化而报废。一般热电偶壳击穿，真空钎焊炉出售，在上一炉产品靠近热电偶边明显发雾或发黑。解决办法：在钎焊过程中，高真空钎焊炉，记录温度不稳定，有时超温或低于炉内实际温度。发现以上两点时必须停炉更换热电偶或壳。当热电偶击穿，微量空气进入炉腔，产品发黑，可以退白或再次钎焊。在高温时，管壳击穿时间短，截面少时，必须重新钎焊，钎焊炉温必须高于上炉温度5度才能退白。如果击穿时间半小时以上，击穿截面大，炉内产品基本报废。

适宜的定温应注重焊料的流点，通常焊料的熔点应比被焊金属熔点低60℃左右。此时，真空钎焊炉，液态焊料对被焊金属具有良好的浸润性和流散性，能在毛细力作用下较好地填充钎焊间隙，真空钎焊炉厂家，并能与被焊金属产生良好的合金化作用，形成高强度接头。真空保温时间:钎焊时钎料的润湿和接头形成约需要1s~2s，因此保温时间主要由待钎焊产品心部温度 达到钎焊温度所需的时间及氧化膜层消散所需时间决定。如果保温时间过短， 待钎焊产品中心部温度没有达到钎焊温度;时间过长，液态钎料容易使被焊金属熔蚀。

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