20#流体无缝管销售

酸洗钝化的惯例工艺进程如下：

→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→

预处置→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲刷→后处置

→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→

5.1 预处置

5.1.1 去除焊缝及母材外表的飞溅、焊药、尘土等。

5.1.2 去除油污，需要时可采用碱洗或洗濯液清洗，洗后需用清水将外表冲刷于净。

5.2 酸洗(池洗)及冲刷

山东聊城格瑞专业生产无缝管道酸洗钝化加工

管道酸洗钝化

一、 管道酸洗钝化的必要性

新建装置中的设备、管线在制造、储存、运输和安装过程中会产生大量的污物。这些污物主要有：扎制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、焊药、防锈油及表面涂层等。其中焊渣、焊药的主要成分为钛、锰、铬、铁等金属氧化物，而防锈油及表面涂层则是一些高分子有机物。新建设备进行化学清洗，不仅要进行除油脂处理，而且还要进行化学清洗。

随着缓蚀技术的发展，金属设备在化学清洗过程中的腐蚀损失已降到了很小，最终的钝化处理将有助于减小设备运行中的腐蚀。另外，同酸洗时的腐蚀相比，轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性。

由于化学清洗之后，得到了干净的金属表面，因而能更快的生产出合格的产品，工厂由此获得的经济效益将大大超过清洗的投资费用。目前，各种新建装置尤其是高温、高压设备、大型设备和生产工艺要求比较高的设备和管线，再投产前都要进行化学清洗。不仅要清洗设备本体，而且要清洗那些与设备连接有可能把污物带入的其他管道和设备。

电厂汽轮机润滑油、水泥厂液压油管路，都要进行酸洗钝化。去除杂质，保护精密设备，并缩短串油时间，减少串油损失。

化学清洗是利用化学药剂与设备、管线内的各种污垢进行化学或电化学反应，在不腐蚀金属本体、不破坏设备、管线内部结构的情况下，对各种污垢进行剥离、溶解，使所清洗的设备与管线达到生产生活所需的工艺条件。

化学清洗速度快,费用低,除垢彻底,特别适用于结构复杂的管网和设备本体.

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