耐磨板激光下料

过去，钨在许多并不常用于耐磨板激光下料。然而，在我国现阶段修订的耐磨板激光下料行业标准中，含钨耐磨钢的型号为zG120Mnl3wl的nm400已经进行了升级，其成分为：2 (C)=1.05%-1.35%，(51)=0.3%-0.9%，(Mn)=11%-14%，以及(W)=0.9%-1.2%。(P)0.06%，耐磨板激光下料，2(S)0.04%。钨在耐磨板激光下料中的主要功效如下：

l)在l)耐磨板激光下料中加入人类铝合金元素钨后，沿晶界分布的马氏体大大减少，晶体中的纤维状马氏体减少，晶体中有许多粒状马氏体。

2)钨减少了马氏体的溶解，并以球形在铁素体晶粒中扩散，这有利于提高耐磨板激光下料的抗压强度和延性。表2-1显示了钨水含量对组成(摩尔质量)为1.1%碳、0.4%硅和8.0%锰并通过1100水韧化解决的耐磨板激光下料的物理性能的危害。随着钨水含量的增加，耐磨板激光下料的抗压强度和延性有所提高。当钨的摩尔质量超过1.06%时，由于总溶解马氏体的增加，延展性降低

这是由于钨和氧原子在耐磨板激光下料中的融合产生了短程有序的碳-钨分子对键合结构。碳钨分子键比碳锰和碳铁更强，所以加入人钨元素后，耐磨板激光下料会出现裂纹，破坏分子键所需的动能会大大增加。相对水韧性也将显著提高耐磨板激光下料的延展性和抗压强度。

耐磨板激光下料的硬度是衡量耐磨性的重要标准。耐磨板激光下料的硬度分为显微硬度和表面硬度。耐磨板激光下料耐磨层碳化物显微硬度可达HVL 700 ~ 2000，表面硬度可达HRC 58 ~ 62。

耐磨板激光下料的耐磨层主要由铬合金制成，同时加入锰、钼、铌、镍等合金成分。金相组织中的碳化物分布在纤维中，纤维方向垂直于表面。

但这并不是说硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨板激光下料优异耐磨性的基础，但硬度与耐磨性的关系不成比例。

耐磨板激光下料之所以耐磨，主要是因为它们有硬颗粒和软基体。一般来说，在磨损过程中，会有一些落下的物质，这些物质会结合到软基体中，不会对表面造成很大的损伤。

如果基质组织的硬度也相对较高，落下的磨料或其他物质将在相互运动中相互研磨，从而更快地破坏基质组织!

根据工作条件合理选择相应的耐磨板激光下料，但硬度越高，越耐磨。例如，在强冲击的情况下，可以选择低硬度的锰钢板。

耐磨板激光下料在相同的热处理制度下，随碳含量增加，组织中碳化物数量增多，试样硬度增加低 温冲击韧性降低;镍元素的加入使组织中马氏体板条束有效宽度增加，残余奥氏体量增多，显著低温冲击韧性;钒增加了组织中以碳化物数量，提高试样硬度。

溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性;而碳化物形成元素铬、钒降低钢的淬透性。

耐磨板激光下料热轧状态下的微观组织为贝氏体组织和索氏体组织， 组织较均匀细小，有碳化物和夹杂物析出，对夹杂物进行能谱分析得知主要为氮化钛。耐磨板激光下料经过淬火处理后的显微组织为板条马氏体和贝氏体，高强度 的马氏体和具有较好强韧性的贝氏体使得材料具有高的抗拉强度和屈服强度。

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