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电除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备,它是1907年由乔治·科特雷乐发明的,电除尘器和其他除尘器相比,有以下特点。
1)、除尘效率高。电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普通使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘状态处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上;如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。当电除尘器运行若干年后,因电极腐蚀等原因,除尘尘效率会有所下降。
2)、设备阻力小,总的能耗低。电除尘器的能耗主要由设备阻力损失、由供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成,而其他除尘器的阻力损失为主要能耗。在总能耗中占有较大份额,电除尘器的阻力一般公为200~300Pa,约为袋式除尘器的1/5.由于总的能耗较低,又很少更换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
3)、适用范围广。电除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子、300~400度的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气各参数发生一定范围波动时,电除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于104Ω·cm或大于1012Ω·cm时,静电除尘器,电除尘器的正常过程受到干扰。
4)、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化,山东静电除尘器维修厂家,因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200*104m3/h,这样大的烟气量用袋式除尘器或旋风除尘器来处理都是不容易的。
5)、一次投资较大。电除尘器和其他除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵。
电除尘器工作原理:
电除尘器工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,每小时燃煤量达180T左右,电除尘器配件型号,其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。
电除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式,静电除尘器阳极板,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如此庞大结构,如何均按实物连接,其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计,主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的好大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的好佳频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的好佳选择等等。
另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份,常用的是:ALSTOM EPIC III等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行,控制对粉尘的荷电。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。
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