消除氢气催化剂

DO-20系列贵金属脱氧剂

DO-20系列贵金属脱氧剂

DO系列脱氧催化剂主要用于氢脱氧、惰性气体配氢脱氧、合成气、煤气、焦化干气脱氧等方面。含氢气脱氧及惰性气体配氢脱氧可于，在（3~10）×103h-1空速

条件下使用，消除氢气催化剂报价，残氧量<0.5ppm（可达0.01ppm）。合成气、煤气、焦化干气脱氧须在以上、压力>0.1Mpa、（3~5）×103h-1空速条件下使用，残氧量<1ppm。

一、脱氧注意事项：

1、一旦催化剂严重吸水或泡上水，可在110℃下干燥6小时，获得再生。

2、如催化剂沾上碱液，可用加阴离子(如Ac-)或去离子水洗涤数次，消除氢气催化剂，干燥，使其获得再生，应避免氨水 冷凝在催化剂上。

3、如催化剂被油污所污染，可在500~550℃下用含氧气体(或空气)再生3~5小时，然后在200℃下用H2还原2~4小时，可使其获得再生。

4、如果催化剂为硫化物中毒而减活，可先在300~500℃下用空气再生4~8小时，再用H2300~500℃还原4小时，使其获得再生。

二、主要技术标准

堆比重(g/ml) ~0.70±0.02

颗粒大小（mm）Ф3~4或Ф4~5

活性组分Pd

耐热温度（℃）650~700

脱氧深度<1ppm（视具体气体组成，可达0.01ppm）

使用寿命：视具体气体组成，一般可≥4年

三、操作说明

3.1催化剂装填及注意事项：

在保证装填层高径比≧2：1的基础上，建议：装填时有关人员必须佩戴防尘口罼，催化剂自由落下高度为0.5米以下。催化剂装填必须做到松紧均匀，无沟流现象，以保证气流、温度分布均匀及床层阻力均匀。

3.2催化剂的维护与保管：

频繁的开停车会损害催化剂寿命，因此要力求避免不必要的停车；尽可能降低原料气中硫、氯、油等杂质。

四、包装及运输：

1、塑料桶包装，保证产品在运输和储存期间不受损坏。

2、包装内附产品合格证。

六、供货周期

合同生效后15个工作日内发货。

七、各种型号脱氧催化剂的区别

根据不同工况、气体组成，我单位脱氧催化剂产品分为A、B、C、D、E五种型号。不同类型的催化剂区别在贵金属含量不同、助剂不同及载体改性不同。其中

DO-20A为带温脱氧催化剂，就氢气脱氧而言要求入口气体温度不低于20℃；DO-20B及以上型号在用作氢气脱氧时可在零度附近启动，全部型号的脱氧催化剂残氧

量均可小于1ppm。

一般情况下的氢气脱氧、合成气脱氧、焦炉气脱氧等含氢、CO气体脱氧推荐使用A或者B型，河南消除氢气催化剂，具体选型可根据工艺设计条件、成本核算、能耗核算等选定。

矿下救生舱/避难硐室用CO消除催化剂R-90

R-90催化剂是兰州化学物理研究所专门研制用于矿下救生舱/避难硐室等密闭环境内的CO常温消除，该催化剂亦可应用于潜艇舱室、消防

口罩、CO2激光器、燃气淋浴器等有少量CO需要消除的场合。现在大多数拿安标证的企业，都使用我们的R-90产品。该催化剂于室温（≥15℃）、气体湿度≤90

％，空速（13）×104小时-1条件下，将CO全部转化，残余CO量≤5ppm，单周期使用时间不低于120小时，经简易再生可重复使用3个周期以上。

该催化剂主要物化性能：

救生舱使用R-90时需要注意的事项：

1、舱体大小和催化剂的用量：每立方米舱体需要催化剂量为0.4~0.6公斤(硐室为0.35~0.5)，消除氢气催化剂批发，具体使用量的多少和舱内的通风情况密切相关。舱体内的催化剂放

置不能有漏风，所有的通风必须完全通过催化剂床层。

2、使用R-90系列催化剂进行人体入舱试验时需要使用红处的CO测试仪，电化学仪器易受其它气体干扰，造成测量误差。为延长催化剂使用寿命，建议催化剂上

层放置等体积的活性碳、脱硫剂或分子筛吸附剂、并且在CO没有超标的情况下尽量不使用催化剂。

3、催化剂性能：5~18分钟内将400ppmCO处理至24ppm以下，在120小时时间内持续保证舱内CO浓度低于24ppm。

４、R-90催化剂通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心的检测，请放心使用。

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