电改袋除尘器

静电除尘器简介静电除尘器可捕集粒径小于0.1μm 的粒子、300—400℃的高温烟气。注意：烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响。当比电阻小于104Ω.cm或大于1012Ω.cm时，电除尘器的正常过程受到干扰。当比电阻小于104Ω.cm导电性能好，除尘效果差；大于1012Ω.cm时，粉尘层与极板之间可能形成电场，产生反电晕放电。

静电除尘器优势1、静电除尘器以通过加长电场长度的办法提高捕集效率。普遍使用3个电场的除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上，电改袋除尘器维修，如使用四电场、五电场电除尘器效率还能提高。

2、静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失，供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗，在总能耗中占有较大份额。静电除尘器的阻力一般仅200——300Pa，窑尾电改袋除尘器，是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低，又很少更换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

3、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m3/h。其他除尘器是无法相比的。

4、静电除尘器和其他除尘设备相比，电改袋除尘器维修改造，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。静电除尘器工作原理静电除尘器它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。

板式静电除尘器—工作原理板式静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，电改袋除尘器，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。板式静电除尘器—工作特点净化效率高：能够铺集小于0.01微米的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足客户所要求的不同净化效率。

阻力损失小：阻力损失很小。不影响空调进风、出风效果。

无噪音：自身的技术原理决定了静电除尘方式没有噪音产生。适用于各种大小风量。

改善清灰效果：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面加速度从220G提高到356G。

占地面积小、重量轻：由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。

高保证绝缘系统：为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、保养、更换极为便利。

以上就是小编为大家介绍的关于板式静音除尘器的一些特点及基本情况的介绍。板式静电除尘器耗电少，除尘效果好，现在已经在家庭及工业中广泛使用。大家可以根据情况，看是否适合购买板式静电除尘器。

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