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为了保证企业在生产方面的安全,以及化工储罐设备自身的运行安全,有效提升其使用的寿命和生产的效率,二氧化碳储罐,我们应该对运行中的设备进行适当的检查和维修,LNG低温储罐,预防化工储罐因为机械的故障而影响整个生产,新乡储罐,或者是因为机械的事故而对操作人员造成伤害。
正常情况下化工储罐在检修的周期上可以分为以下几点:
一、中修的天数为60-120天;而大修的天数则是十二个月;其中中修包含了滴、漏、冒和清洗等,以及换液面的修理和更换等,还有就是进出口和排污阀的疏通清理。对安全阀门中的阻火器进行放空处理。
二、大修主要包含的有化工储罐的内件,当发现内件出现裂纹的时候,液氮储槽,或者是具备严重腐蚀等情况,对其进行相应的检修或者是将筒节进行更换。而进行修补的时候,尽量是可以选用高分子的复合材料进行修复,还可以按照检修的内外部要求,对筒节进行修补更换,结束后还需要进行试漏和液压的相关实验。
化工储罐防腐的部位和内容
1.1化工储罐的内防腐
(1)化工储罐罐内底板上表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
(2)化工储罐罐壁内表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
(3)化工储罐单盘下表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
(4)化工储罐浮仓罐内部位表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
(5)化工储罐内中央排水管表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
(6)化工储罐内中央集水坑下表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
(7)化工储罐内中央排水管支架、刮蜡板护托架等附件表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
1.2化工储罐罐外防腐
(1)浮顶单盘、罐体外露表面喷砂除锈防腐。
(2)浮舱内表面除锈防腐。
(3)油罐罐上平台、踏板、浮梯、盘梯、加强圈除锈防腐。
(4)油罐喷淋管线、消防管线人工除锈防腐。
(5)油罐罐外所有阀门除锈防腐。
(6)油罐罐外壁喷砂除锈防腐。
(7)油罐底板下表面喷砂除锈防腐。
(8)油罐外保温托架、附件表面防腐施工,进行喷砂除锈防腐。
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