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因为反应釜搅拌器的功率是从搅拌器本身的几何参数运转条件来研究其动力消耗的,安徽反应釜,所以在影响因素中看不到搅拌目的不同的影响。换句话说,只要上面这些参数相同,不问是进行什么搅拌过程,所得到的搅拌器功率都是相同的。上述这些影响因素归纳起来可称为浆、槽的几何变量、浆的操作变量以及影响功率的物理变量。设法找到这些变量与功率的关系,也就是解决搅拌器功率计算的问题。
反应釜搅拌器功率的影响变量如此之多,使研究工作很困难。这些变量对功率的影响并不相同,应当找到哪些是主要的影响因素,同时还应将一些变量划定的范围,3000L反应釜,才好研究。
要弄清楚影响因素与功率的关系,目前都是采用相似论和因次分析的方法,它可以将有关的大量的几何变量、操作变量和物理变量转换成少量有意义的可作为设计基础的无因次数群。相似论的一种做法是先建立一个描述搅拌流动状态的数学关连式,然后将这个关连式改写成无因次形式。
反应釜故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。
机械密封
1、动静环端面变形,碰伤;
2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;
3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;
4、轴线与静环端面垂直误差过大;
5、操作压力、温度不稳,10000L反应釜,硬颗粒进入摩擦副;
6、轴串量超过指标;
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。
处理方法:
填料密封
1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;
2、调整油环位置,清洗油路;
3、压紧填料,或更换填料;
4、修补或更换;
反应釜购买到用户手中后,很多用户为一用反应釜,那么针对这些用户,小编想简单的说一说反应釜在使用现场安装调试过程中的注意事项。
1、对于以前毫无反应釜使用经验的客户来说,在采购反应釜的过程中,与厂家联系看是否能够给予现场安装调试及培训。
2、如果厂家不能提够现场安装及调试,那么首先在接受到货物时要注意箱体有无破损,或毁坏,如果有破损一定要拒签,3000L不锈钢反应釜,退货厂家。
3、开箱前要看清楚包装箱的开口,切忌不可用斧头或重物砸箱体,以免损坏内部设备。
4、反应釜开箱后要对照厂家提够的说明书及配件清单清点设备,配件等有无遗漏。
5、反应釜抬出箱体后要放置的实验操作比较方便,并且周围无腐蚀性物质的地方。
6、反应釜在开始工作前要先对反应釜上各个部件进行检查,有无损坏或与合同注明的地方不符之处。
7、反应釜头一次使用中要留人随时注意观察各个仪表及配件的工作情况,以免发生泄漏或威胁。
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