锅炉余热回收

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递，今天尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气余热回收的特点：  

1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。 

2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。

3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。

4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开露点温度，控制露点腐蚀。 

5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。烟气余热回收在有高温燃气的地方，如：水泥厂、玻璃厂、铝厂、发电站等，烟气余热回收器，通过余热锅炉回收余热能量为客户提供生产或生活用热水、蒸汽，以下以燃气发电机组的余热为例作说明。

随着工业的发展，焦化余热回收，空气污染也是存在着，但是我们可以利用余热回收来减少烟气对于大气的污染，下面就跟随尚致的小编一起来了解一下余热回收器的优点：

1、余热回收器传热效率高，体积小。除了由相变传热外，相同热负荷条件下，使用的管子数量减少，锅炉余热回收，流通面积扩大，流速降低，大大减轻磨损。余热回收器冷热流体采用逆流方式布置，余热回收，传热系数高，重量轻，布置方便。

2、余热回收器具有良好的抗腐蚀能力。靠管内液体相变传热，其管壁温度控制在露l点以上，使管壁外侧不会凝露粘灰，抗腐蚀能力大为增强。

3、安装及结构布置灵活。余热回收器的安装不改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。

4、余热回收器使用寿命长，使用寿命达十年以上。

5、余热回收器工作时不消耗能量。安装在锅炉系统中不用更换水泵和风机。烟气在温度降低后体积减小，流动阻力减小，减小的阻力远远大于余热回收器增加的阻力。

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