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CNC数控车床维修“尺寸不稳定”的原因分析
对于很多维修师傅来讲,CNC数控车床“尺寸不稳定”这是一个难题,那么如何解决呢?今天增铭机电的专家来为您解惑:
1.工件尺寸和几毫米的实际大小,或一些轴向之间的差别很大变化原因:快速定位速度过快,但是在驱动器和马达的响应;轴承马车经过长期的机械摩擦损失并拧紧卡住;炮塔后部换刀太松,不紧锁;编辑程序错误,头,尾还是没有回音取消刀具半径补偿已经结束;电子齿轮比或步距角设定错误。解决方案:快速定位速度过快,是适当的调整速度GO,切割加速和减速时间,使变频器和下额定工作频率电机工作;穿在机器生成运输的情况下,起重机轴承拧紧卡住,就必须重新调整修复;太松后刀架换刀刀架反向检查的时间是否满足,并检查蠕虫炮塔内部磨损,间隙是否过大,安装太松等;如果一个程序导致,则必须修改程序,按照工件图纸改进的要求,选择合适的过程中,按照与正确的程序要求编写的指导手册;如果发现尺寸偏差过大,检查系统参数设置合理,特别是电子和齿轮步距角和参数是否被破坏这种行为可以通过打百分表测量。
2.加工圆弧不满意,大小不到位
原因:引起共振振动频率重叠;处理;参数设置不合理,数控车床,进料速度过大,从而使电弧步骤的过程;步出或螺丝造成所造成的紧张间隙大螺丝松动;皮带磨损。
解决办法:找出共振元件改变其频率,以避免共振;考虑加工工件材料,合理规划;对于步进电机,处理高速F不能设置过大;本机是否安装牢固,放置平稳,拖板上穿太紧后,间隙增大或炮塔松动;更换定时皮带。金工微信,内容是好的,值得关注。
3.批量生产,偶尔的工作零件
原因:夹具必须仔细检查,并考虑到操作者的操作方法,和夹紧可靠性,由于由夹紧尺寸变化,模具必须改进,以使工人能够避免疏忽做出虚假的现象;数控系统可能会受限于外部电源波动或自动干扰脉冲干扰后产生,厦门数控车床维修,传输到驱动器造成驱动器接受额外的脉冲驱动电机或更少的步行路程的现象,东莞数控车床维修,
解决方案:学习掌握法律,尽量使用一些抗干扰措施,如:强电场的干扰信号电源电缆和弱信号线隔离,加入抗缓冲电容和屏蔽线隔离。此外,检查地线是否连接牢固,地面接触最近,采取一切措施,以避免干扰系统的干扰。
CNC数控车床刀架主要故障及处理方法
对于一个专业的维修公司来讲,CNC数控车床维修是增铭机电的每一位工作人员必须了解的。故障现象一:电动刀架锁不紧故障原因 处理方法①发信盘位置没对正 :拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。②系统反锁时间不够:调整系统反锁时间数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。③锁紧机构故障 :拆开刀架,调整机械,佛上数控车床维修,并检查定位销是否折断.故障现象二:电动刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动故障原因 处理方法①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上输入转动该刀位,用万用表量该刀位触点对+24V触点是否有变化,若无变化,可判定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件②此刀位信号线断路,造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路,正确连接即可③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架,它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要,同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架,其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准,因此,其结构、尺寸各异。而无论是哪一类刀架,要使其正常工作,均涉及到机械、电气、控制系统等多方面的稳定、可靠工作。一旦出现某种故障现象,则可能是机械原因,也可能是电气、控制系统方面的原因。因此,应根据不同故障类型,找准原因,准确迅速确定故障点,方能及时排除故障。现以目前使用较多的端齿盘式四工位自动刀架可能出现的各种故障现象加以分析,确定其排除方法。其它类型的刀架,虽其结构、尺寸、元器件类型号各有差异,但故障原因大多雷同,也可参照此法加以排除。熟悉以上分析、检查方法及解决措施,对于及时、有效地找到CNC数控车床病源,对症下药,迅速排除故障至关重要。当然,除此之外,还可以能出现其它意外故障,但在掌握上述方法的基础上,便能够就果循因,加以排除!cnc数控车床维修找东莞市增铭机电维修,专业成绩cnc维修,数控车床维修,数控铣床维修,技术过硬,深受客户好评!
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