CO2脱烃催化剂厂

控制催化剂热门温度

        　　甲醇生产过程中，操纵控制的关键是催化剂床层温度的控制，即对甲醇合成反应的控制，其要求是在充分转移反应热的基础上，维持催化剂床层温度的稳定，并尽可能进步甲醇的产量。而床层温度控制的稳定与否与催化剂活性、进出塔气量、塔负荷情况、进进塔气体组成成分有很大的关系。由于影响合成塔温度的工艺参数较多，给温度控制带来很大困难。需要留意的是，在操纵过程中，严禁为了追求产量而超温操纵，这样会大大缩短催化剂的寿命。生产操纵中防止催化剂超温是延长催化剂使用寿命的重要措施。因此，降低催化剂热门温度，是延缓催化剂热老化程度并增加使用寿命的好方法。防止催化剂热老化的主要措施有：

        　　1.在还原、开停车过程中，按照预定的指标进行操纵，CO2脱烃催化剂厂，防止超温。

        　　2.在保证产量的条件下，稳定操纵，尽可能降低床层热门温度，每次提升热门温度应慎重，提升幅度不宜过大，一般为5℃左右。

        　　3.适当进步合成气中的CO2的含量。进塔气中不答应CO2含量<1%，要求至少2%，在3～5%。

在催化剂还原时，应特别留意的题目是：

        　　1.氢含量控制

        　　还原反应为强放热反应，当氢气含量较低时，催化剂床层的温升和氢气浓度成正比，CO2脱烃催化剂购买，一般每进步1%的氢气，将引起床层温度升高28℃，因此控制好加氢速度是还原的关键。在还原时把握提温不提氢、提氢不提温的原则，防止还原过于剧烈，云南CO2脱烃催化剂，床层温度猛涨，使催化剂活性受影响。所以，在还原操纵中一般采用低氢、高空速控制还原速度。

        　　2.出水量控制

        　　还原终点判定对催化剂活性影响较大，在还原时，既要防止还原不彻底，又要防止出现深度还原。很多厂家采用合成气还原时，出水量尽可能控制均匀。在还原操纵中，理论出水量与实际出水量应基本接近，并分析进出合成塔氢气含量稳定，这时基本可以判定还原结束。

        　　3.惰性气体放空量控制

        　　惰性气体一般为还原气体的载气，一般采取氮气为稀释气体，在还原操纵中，惰性气体能够有效控制还原速度，CO2脱烃催化剂哪种好，床层温度便于控制，有利于进步催化剂活性，保护催化剂强度。此外，由于采用合成气还原，惰性气体中的CO2含量也影响还原进度的判定，根据放空气体中的CO2含量，判定CO参与还原反应的程度，所以出水量有可能要比理论出水量要低。

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