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钢球广泛应用于轴承、电子、机械设备、冶金等领域，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下钢球在磨机内工作原理：

钢球的作业是在球磨机筒体内进行的，筒体内装有钢球或钢锻等磨矿介质。

磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。

将优质的球墨铸铁经过等温淬火热处理，钢球生产，改变其基体组织，在强度达到高强度钢的同时，具有极高的韧性和极高的硬度耐磨性，在矿山行业所采用过的钢球，使用效果非常显著，球磨机钢球，得到了用户的一致认可。

钢球在使用过程中具体表现有：

1、韧性远远超过高、中、低铬球;

2、碎球率几乎为零，不堵塞篦缝，有效提高了磨机粉磨效率;

3、失圆率非常低，有效提高了磨机的粉磨效率;

4、低磨机噪音3～5分贝。

球磨机钢球的消耗问题备受选矿行业用户的关注，球磨机钢球的消耗即(单耗），钢球制造厂，是选矿成本的重要构成之一，球磨机钢球消耗的高低直接影响到企业生产成本。球耗通常用千克/吨（原矿）表示。

球磨机钢球的消耗计算公式如下：

单耗=(初加球量+平均补加量-清出的好球量)/处理的矿石量

例：球磨机初加球量为130吨，聊城钢球，3个月后停车检修共处理矿石（铝矿石，硬度F=12-14级）为234000吨，将磨内钢球全部清理，筛出好球125吨；三个月内共补加了55吨，则该选矿厂球磨机单耗为：

单耗=（130+55-125）*1000/234000=0.26千克/吨

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