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球磨机的配制是否合理直接影响了球磨机的生产效率，那么应如何解决球磨机与钢球的配比问题呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

首先，球磨机在水泥厂、矿山选场、火电厂、化工厂的钢球配比度要根据球磨面直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度（质量）、球磨机转速等因素来确定钢球添加比列。当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了，矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过发迹格筛尺寸来确定。 通常，新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第1次添加，占球磨机最l大装球的80%，丽江钢球，钢球添加的比例可按钢球尺寸（ф120mm、ф100mm、 ф80mm、ф60mm、ф40mm）大小添加。

钢球的添加量：不同的球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机（处理量100— 150吨）最l大装球量9.5—10吨。第1次添加钢球大球（ф120mm—ф100mm）占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球（ф60和ф40mm）占30%，

为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%，耐磨钢球价格，因为球磨机安装好的，球磨机大小齿需要啮合，处于是量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二欠添加余下20%钢球。 球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3：4：3（ф120mm为3、ф100mm为4、ф80mm为3）添加。

注：小钢球的添加只是第1次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。最l好采用新型耐磨钢球。最l好的（质量好的）钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8kg）一般的钢球处理一吨矿石需（1kg—1.2kg）。钢球大小比例不同球磨机型号其配比不同。球磨机直径在2500mm以下，添加钢球尺寸为ф100mm、ф80mm、ф60mm。球磨机在直径在2500以上，添加钢球尺寸为ф120mm、ф100mm、ф80mm。

钢球可以分为不锈钢球，轴承钢球，碳钢球三大类，批发轴承钢球，而钢球在使用的时候，润滑剂是必不可少的，主要就是为了防止钢球生锈，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

为了提高轴承的质量、节约能源的损耗，提高钢球的使用寿命和减少对人体健康的危害，采用的防锈油对其含量也有一定的考究。脱水防锈油对于现行应用中，起到一定的良性作用。脱水防锈油是由脱水剂、防锈剂和中轻质石油镏分配而制成。在轴承钢球通过用水剂清洗液进行清洗后，在钢球表面上留下的一层水膜。而脱水防锈油的脱水剂和金属表面的界面张力比自来水或者水基清洗剂溶液与金属表面的张力小，脱水防锈油与金属接触后通过其与金属表面水膜的爆破进而渗入钢球的表面。形成附着在钢球表面钢球有着的一层更薄的油膜，从而可以起到保护钢球表面和防锈的作用。使钢球在轴承装配后的使用过程中，更加耐磨和具有长久防锈作用。

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