CO脱氧催化剂

脱硫剂使用一段时间后变黑，就失去了活性，脱硫效果降低，也可能发生板结，增加沼气输送阻力，浙江CO脱氧催化剂，沼气不能通过。解决的办法是：必须对脱硫剂进行再生处理，使其再生。方法是：将失去活性的脱硫剂取出，均匀疏散地堆放在平整干净、背阳、通风的场地上，经常翻动脱硫剂，CO脱氧催化剂批发，使其与空气充分接触，氧化再生。当发现脱硫剂中水分含量低时，可均匀喷洒稀碱液，以加快再生速度，缩短再生时间，一般经过一个月左右时间即可装入脱硫器内继续使用。脱硫剂可再生两次。沼气池大换料时，CO脱氧催化剂哪家好，应将脱硫器前的开关关闭，严禁空气通过脱硫器，否则将使脱硫器温度升高，损坏脱硫器而不能使用。

常用脱硫剂的特点及应用趋势

　　铁水脱硫预处理工艺中主要使用的脱硫剂有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其为基础的复合脱硫剂。

　　NaCO3基钠系脱硫剂。我国在20世纪50年代就采用过苏打洒入高炉出铁沟脱硫的方法，苏打分解的液态氧化钠有很强的腐蚀性，氧化纳挥发污染环境。用苏打脱硫产生的渣流动性好使得除渣困难。苏打价格也相对较高。所以，苏打作为脱硫剂已经非常少见。

　　CaC2基钙系脱硫剂。电石(CaC2)具有很强的脱硫能力，研究表明铁水温度在1350℃时，电石粉剂脱硫反应的平衡常数zui高。电石、干煤粉、镁或氧化钙这样的复合脱硫剂在工业中应用比较广泛，如攀钢就曾使用过CaC2基脱硫剂。但是电石极易与空气中的水分反应生成yi炔气体，这种气体易燃易爆，所以电石加工、运输、贮存、使用过程中的安全措施要求很高，造成加工困难。而且不能满足深脱硫的要求。

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