余热回收装置厂家

随着工业的发展，锅炉排放也是很严重的，而尚致的余热回收技术也是深受广大用户的喜爱，今天尚致的小编就和大家一起来了解一下余热回收技术的优点：

1、传热效率高，节能效果显著。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。

2、安全可靠可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，低温余热回收，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，大大增强了设备运行的可靠性。

3、可避免酸露点腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露点腐蚀。

4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。

5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，余热回收装置，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。

据统计，我国有三分之二的能源被锅炉消耗掉了，全国80%的工业用煤用锅炉燃烧。随着科学技术的不断发展，锅炉技术也在不断地改进和提高，现代大型锅炉的效率已经接近极限。我们应该如何利用锅炉的热回收利用达到节能的效果呢？由专业的余热回收设备公司尚致新能源的小编给大家详细介绍一下吧：

造成锅炉的热损失的部分有许多，其中排烟损失是最主要的部分，约占整个锅炉热损失的70%-80%。一般排烟温度每降低15℃，可使锅炉热效率提高1%。因此，降低排烟温度是提高锅炉效率的最有效的途径。锅炉排烟损失作为锅炉效率损失最大的部分无疑是进一步提高锅炉效率的方向。但是锅炉专家在降低排烟温度的探索中遇到了不可逾越的障碍，即烟气酸露点。排烟温度低于烟气中SO3的露点时，在受热壁面上会凝结酸露，低温酸露出现，会导致腐蚀漏风与积灰，其危害极大。锅炉尾部烟气余热回收再利用，锅炉烟气深度冷却余热回收装置，装在引风机出口的水平烟道上，加热冷水以回收排烟余热，降低锅炉排烟温度后直接通入脱硫塔，进行脱硫回收处理，最后经烟囱排放；该装置不需要改变机组现有热力系统，在回收烟气余热的同时，不影响其长周期安全运行，不仅降低了排烟温度，而且节约了脱硫耗水量及电耗，减少二氧化硫的排放，同时对外销售热水，创造经济效益。

余热回收是为了应对近代发生的能源紧缺所推行的一种节能方式，余热回收的应用范围比较广泛，方式众多，十分适合于企业的能量需求，是实现工业节能减耗的重要手段，济南余热回收，同时能有效降低企业的生产成本，是企业今后的重要措施之一，有着良好的发展前景。

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