脉冲气保焊机

气保焊机广泛应用在船舶，汽车等需要焊接的物件中，我们在使用气保焊机的时候，有时也会出现故障，比如说焊接的时候，就出现了异常指示灯亮，这是因为什么呢？下面就跟随乐山机电的小编一起了了解一下吧：

故障原因：

（1） 热继电器故障。

（2） 超负载持续率使用。

（3） 冷却风扇不转。

排除方法：

（1） 用温度计测量平抗及晶闸管模块散热器的温度，正常时用万用表检查2 个温度继电器，莱芜气保焊机，确认故障时是哪个温度继电器动作，正常时继电器2 根引线间的电阻为零Ω。若不是此值说明温度继电器有故障，应更换。

（2） 在限定的负载持续率范围以内使用。

（3） 检查风扇及电容，气保焊机厂家，有故障及时更换。

我们在使用气保焊机的时候，有时气体保护焊会产生飞溅，这是因为什么呢？根据不同熔滴过渡形式下飞溅的不同成因，应采用不同的降低飞溅的不同成因，应采用不同的降低飞溅的方法：

1）在熔滴自由过渡时，应选择合理的焊接电流与焊接电压参数，避免使用大滴排斥过渡形式；同时，应选用优质焊接材料，如选用含C量低、具有脱氧元素Mn和Si的焊丝H08Mn2SiA等，脉冲气保焊机，避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。

2）在短路过渡时，可以采用（Ar+CO2）混合气体代替CO2以减少飞溅。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。这是由于随着含氩量的增加，电弧形态和熔滴过渡特点发生了改变。燃弧时电弧的弧根扩展，熔滴的轴向性增强。这一方面使得熔滴容易与熔池会合，短路小桥出现在焊丝和熔池之间。另一方面熔滴在轴向力的作用下，得到较均匀的短路过渡过程，短路峰值电流也不太高，有利于减少飞溅率。

在纯CO2气氛下，通常通过焊接电流波形控制法，降低短路初期电流以及短路小桥破断瞬间的电流，减少小桥电爆l炸能量，达到降低飞溅的目的。

通过改进送丝系统，采用脉冲送丝代替常规的等速送丝，使熔滴在脉动送进的情况下与熔池发生短路，使短路过渡频率与脉动送丝的频率基本一致，每个短路周期的电参数的重复性好，短路峰值电流也均匀一致，其数值也不高，从而降低了飞溅。

如果在脉动送丝的基础上，再配合电流波形控制，其效果更佳。采用不同控制方法时，焊接飞溅率与焊接电流之间的关系。

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