等离子切割割嘴

数控等离子切割机在使用过程中，济宁割嘴，割嘴与电极是更换较频繁的消耗件，下面乐山机电的小编就主要针对等离子切割机电极割嘴损耗过大情况下的原因和解决办法如下：

方法一，清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。

方法二，每天检查气流和冷却流

最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压或冷却液，如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

方法三，采用软化水注入割炬

硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。

方法四，保证等离子正确的气压和流动

等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，等离子割嘴生产厂家，喷嘴的寿命就会受到影响。

方法五，采用合理的切距

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，等离子切割机割嘴价格，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最l大高度。

实际上很多都是对操作使用规范的不了解，所以很容易造成电极割嘴等易损件的过度浪费，下面就跟随乐山机电的小编一起来了解一下吧：

1. 避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。

2. 采用合理的切距

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最l大高度。

3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2

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