数控等离子割嘴

实际上很多都是对操作使用规范的不了解，所以很容易造成电极割嘴等易损件的过度浪费，下面就跟随乐山机电的小编一起来了解一下吧：

1. 避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。

2. 采用合理的切距

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最l大高度。

3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2

数控火焰切割机需要注意割嘴的选择，不同厚度的材料需要使用不同型号的割嘴，同时在使用过程中规范操作，可有效缓解割嘴损耗问题，具体如下：

1.割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，德州割嘴，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。

2.回火的处理当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，等离子割嘴厂家，然后关闭乙l炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙l炔和预热氧调节阀。

3.保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。

4.清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。

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