厂商 :新乡市长盛油脂设备制造有限公司
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使用牡丹籽油机械等油脂精炼设备的时候,它有一项需要经历的过程,就是油脂脱臭。那么,都有哪些因素会影响到脱臭的过程呢?
一般主要由以下六个方面影响:
一、温度
汽提脱臭事操作温度的高低,直接影响到蒸汽的消耗量和脱臭时间的长短。
二、操作压力
汽提脱臭所需的蒸汽量是与设备压力成正比例的。
三、通汽速度与时间
在汽提脱臭过程中,汽化效率随通入水蒸气的速度而变化,通汽速度增大,牡丹籽油设备价格,则汽化效率也增大。
四、待脱臭油和成品油质量
待脱臭油的品质决定了其中臭味组成的最初浓度,牡丹籽油加工设备,成品油的质量决定了最终浓度,它们对脱臭是有影响的。
五、直接蒸汽质量
直接蒸汽与油脂直接接触,因而其质量也至关重要。
六、脱臭设备的结构
脱臭设备的结构设计,关系到汽提过程是汽-液相平衡状态。
牡丹籽油设备的优势体现在哪?
对于牡丹籽油设备而言,它很大的优势莫过于它的牡丹膨化工艺了,这项工艺的优势和特点表现在什么地方呢?让我们一起了解看看。
①牡丹经过膨化后等于进行了一次高温处理,膨化后的牡丹粉的水分含量都降低到10%以下,这样低的水分,限制了虫、霉滋生。
加强了它们在储存中的稳定性,适于较长期储存,山西牡丹籽油设备,并宜于制成战备军粮,改善其食用品质。
②牡丹经牡丹籽油设备膨化后,已成为熟食,牡丹籽油成套设备,可以直接用开水冲食,或制成压缩食品,或稍经加工即可制成多种食品,食用简便、节省时间。
③牡丹经过牡丹籽油设备膨化后,粗硬组织结构受到破坏,再也看不出粗粮的样,吃不出粗粮的味,口感柔软,食味改善、好吃。
④膨化工艺使牡丹膨化产品的营养成分保存率和消化率都是比较高的,这就说明膨化过程对牡丹的营养并没有影响,其消化率比未膨化的还要高些。
由此可见,牡丹籽油设备的膨化工艺是一种非常好的生产技术,这种生产技术大幅度的提高的牡丹的营养价值以及经济价值,并且让牡丹籽油设备加工的产品种类变得更加的丰富。
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