内孔镜面加工

平衡和修整砂轮平衡砂轮。砂轮装上法兰后，先进行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，最后再进行的静平衡。修整砂轮。砂轮修整得好与坏，直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项：一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时（留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定，对于硬度高，易磨光的钢材应适当少留磨削余量），便需进行精修砂轮。精修砂轮时，内孔镜面加工，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整两次，再用0.01mm的切深修整三次，最后无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。对于软钢工件，金属镜面加工，修磨砂轮时横向进给慢些好，加工淬火很硬的高速钢时则相反。在修整砂轮的同时，必须用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上，把砂轮碎屑及时冲走，以免影响磨削质量。精修时用的金刚石刀不需十分尖锐，这是因为砂轮的粒度比较粗。金刚石刀尖头直径在0. 8mm以内均可。用尖锐的金刚石刀修整时，横进给速度必须减慢。新修整砂轮开始使用时，表面粗糙度稍差些，广西镜面加工，使用一会儿就会稳定下来。

济南山科平面磨床的首要组件之一，因而精密磨床砂轮的平衡疑问关于磨床整机的出产功率也具有重要的影响 平面磨床的平衡架要放水平，特别是纵向方向将砂轮中的冷却液甩净要巩固，法兰盘、平衡块要洗净法兰盘内锥孔与平衡心轴合作要严密，心轴不该曲折平面磨床的砂轮平衡后，平衡应巩固平衡架选用刀口式，因与心轴接触面小，平面磨床反响较活络把平面磨床作业渠道擦干凈，水平仪底部擦干凈。如果每一研磨物以一定间隔发生是由于粗砂粒混于砂轮外表所致，故应再修整后试磨磨床有时在贯通研磨时脱落的砂轮或硬切滓附着于支持刀或支持刀研磨不平造成轮状条纹。

 

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