增碳剂 厂家

增增碳剂在炼钢和铸造中主要起增加碳的作用。

冲 冲天炉熔炼铸铁时，熔融的铁液以液滴形式通过灼热的焦炭，增碳效果好。感应电炉在熔炼合成铸铁时（大量使用废钢），增碳剂是必不可少的。使用大量废钢可以减少生铁中的“有害遗传”，提高铁液的冶金质量。

合     合适的增碳剂可促进铁液中石墨的形核能力，改善灰铸铁的微观组织结构，并提高灰铸铁强度，使碳元素在铸件中以A型石墨出现，得到细小、均匀的石墨。铸孚增碳剂通过对原材料及煅烧过程的控制，使增碳剂的氮含量调整到一定的范围。即利用增碳剂中氮元素的合金化作用，增碳剂，也抑制了氮气孔的出现。

影响增碳效果的因素

增碳剂粒度对吸收率的影响

    使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同， 溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同， 而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用。在一般情况下， 增碳剂颗粒小， 溶解速度快， 损耗速度大; 增碳剂颗粒大， 溶解速度慢，增碳剂 厂家， 损耗速度小。例如， 在110kg 高频感应炉中， 粒度015 ～018mm 的增碳剂溶解速度很快， 在没来得及氧化损耗前大部分已溶解于铁液中， 只有少部分损耗掉， 因此吸收率高。在60kg 感应炉中， 炉膛的直径和容量较大， 增碳剂粒度015～018mm ， 相对炉膛的直径和容量太小， 损耗速度很快， 吸收率低; 而粒度116～312mm 相对于炉膛直径和容量来说， 增碳剂溶解速度较快， 损耗速度较慢， 溶解占据主导作用， 吸收率高。因此， 增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关， 一般情况下， 炉膛的直径和容量大， 增碳剂的粒度要大一些; 反之， 增碳剂的粒度要小一些。

重庆增碳剂的成分和作用

增碳剂为非金属材料，性能稳定，吸收速度快，吸收率高。

其主要成份有：固定碳、硫分、灰分、挥发分及水分，现阶段人们也重视了其中的氮和微量元素。铸孚增碳剂含氮量经过合理调整，达到了合适的范围，既能提高灰铸铁抗拉强度，也避免了氮气孔出现。

增碳剂成分如下：

型号固定碳硫分灰分挥发分水分颗粒度含氮量（％）CF-CA-01≥98%﹤0.5%≤0.5%≤0.7%﹤0.5%1-5mm≤0.4CF-CA-02≥98%﹤0.5%≤0.5%≤0.7%﹤0.5%0-1mm≤0.4CF-CA-03≥93%≤0.3﹪≤6.0%≤1.2%≤0.5﹪1-3mm≤0.4CF-CA-04≥90%≤0.3﹪≤9.0%≤1.5%≤0.5﹪1-3mm≤0.4CF-CA-05≥93﹪≤0.05%≤1.0%≤1.0%≤0.5﹪1-5mm≤0.05增碳剂的作用:

增碳剂在炼钢和铸造中主要起增加碳的作用。

冲天炉熔炼铸铁时，熔融的铁液以液滴形式通过灼热的焦炭，增碳效果好。感应电炉在熔炼合成铸铁时（大量使用废钢），增碳剂是必不可少的。使用大量废钢可以减少生铁中的“有害遗传”，提高铁液的冶金质量。

合适的增碳剂可促进铁液中石墨的形核能力，改善灰铸铁的微观组织结构，并提高灰铸铁强度，使碳元素在铸件中以A型石墨出现，得到细小、均匀的石墨。铸孚增碳剂通过对原材料及煅烧过程的控制，使增碳剂的氮含量调整到一定的范围。即利用增碳剂中氮元素的合金化作用，增碳剂 含量，也抑制了氮气孔的出现。

规格大小、使用方法:

规格大小：粒度大小：0.3—1mm，1—3mm，增碳剂 批发，3—5mm，也可根据客户要求定制

包装规格：防潮编织袋包装，25Kg/袋、防水吨袋包装

使用方法：

1. 分散加入法：根据含碳量的要求按配料比，一层炉料一层增碳剂加入电炉中下部位。我们推荐这种加入方法。

2. 集中加入法：在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将增碳剂一次性全部加入，并立即加炉料覆盖。

增碳剂 批发_重庆西辅冶金_增碳剂由重庆西辅冶金材料有限公司提供。“铁合金,冶金炉料,耐火材料,金属材料,炼钢辅料”就选重庆西辅冶金材料有限公司（www.cqxfyc.com），公司位于：重庆市珞璜工业园区，多年来，重庆西辅冶金坚持为客户提供优质的服务，联系人：李经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。重庆西辅冶金期待成为您的长期合作伙伴！