pvc输送带接口

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输送带端头连接方法有机械连接和硫化(塑化)连接两种。煤矿厂常用的是机械连接方法，有钩卡连接、合页连接和板卡连接等，机械连接法操作较简便，但接头处强度只相当于输送带本身强度的35～40％，使用期限短。  橡胶输送带详细介绍， 硫化胶接有热硫化和冷硫化两种胶接法。后者连接时间长，采用得比较少。硫化胶接法，先将输送带两接头部位每层的夹层对纵轴成60°至70°倾斜地切成阶梯形状，使两端头很好地相互配合，在每层夹层上涂以橡胶浆使其粘着，然后用专门的硫化设备，在整个输送带宽度范围内施加均匀面足够的压力进行热的或冷的硫化粘合连接。硫化胶接法接头强度高，牢固耐用，但操作复杂。塑料输送带的塑化接头方法是，将两端的整编带芯拆开，相互编织打结后，上下覆以塑料片，再适当湿度与压力。塑化接头的强度可达带芯强度的75％～80％，并可防止带芯外露，工艺也不复杂，故多采用。

1.输送胶带损伤的形式及成因

由于振动冲击引起紧固件松动和脱落的情况，而造成了落煤管衬板和导料板等等情况坠落；由于物料仓内混入异物的，对于异物坚硬的，输送带规格，还有棱角的，落煤管等堵塞造成挤死的；托辊缺损，托辊架也会造成划伤的；输送带也会严重跑偏以后被机架挂住的；清扫器被卷入滚筒（回程清扫器）的，螺栓也造成松动的，耐高温输送带，有弹跳的先兆。

   2.输送带龟裂原因

有可能是由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲也是次数多；

接头硫化的时候也是由于种种原因来进行过两次以上的硫化。

   3.硫化接头撕裂原因

如何改向滚筒直径小的，对于输送带的承受的弯曲应力是大的；

硫化接头的质量差，特别是对硫化过两次以上的，接头强度是明显下降的，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，pvc输送带接口，此处强度减小的；

   4.对于可逆式的输送机的，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，宿迁输送带，卸料器等设备尖角部分刮伤；

输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

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