精炼设备

传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或国家的排放标准。但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。 在传统精炼的基础上，采用独特的物理精炼方法，通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽，在脱臭的同时，也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚，茶籽油精炼设备，具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。

脱色是油脂精炼设备过程中一道很重要的工序和步骤，茶油精炼设备生产，脱色质量的好坏严重影响着整个制油过程。

首先是吸附剂是影响油脂脱色最关键的因素。不同的吸附剂由于具有不同的特性，对同一种油脂或不同种类的油脂的脱色效果不同。因此，在油脂脱色时，根据脱色油脂的不同，通过小试后选择不同活性，吸油率低、粒度适中且易过滤的吸附剂，精炼设备，以提高脱色效果。

其次油脂的脱色多采用吸附脱色这项技术。吸附脱色过程中既有物理变化，茶油精炼设备厂家，又有化学变化，这种变化都伴随着能量交换。因此，当油脂与吸附剂接触时，温度对脱色效果有明显的影响。

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