慢走丝加工服务

厂商 :东莞市塘厦毅佳五金加工店

广东 东莞
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商品详细描述

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,慢走丝加工哪家好,注意即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,慢走丝加工服务,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。但电火花线切割机工作时影响其加工工作表面质量的因素很多,特别是慢走丝线切割机更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配,才能保证所加工工件的表面质量。笔者在汕头大学CAD/CAM中心利用日本Sodick公司制造的慢走丝线切割机进行了许多注射模和冲模的线切割加工,在分析影响线切割加工工件表面质量的相关因素方面做了一些探索和研究,积累了若干行之有效的工作经验。

  慢走丝线切割是电火花线切割的一种,慢走丝加工精度,x英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。



2.

表面粗糙度变差

1

切割液使用时间过长,

浓度不合适

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保持冷却液浓度在

11

12.5%

必要时更换切割液。

2

)主导轮及轴承磨损

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观察电极丝运行是否抖动,听各部位轴承有无异常响声,由此来判

断是否要更换轴承或导轮,必要时请更换。

3

)修切加工工艺有误

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正确选用修切条件号及偏移量。

4

)工件变形

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避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;

预加工穿丝孔;

预切割释放应力;

优化切割路径。

5

)钼丝损耗较多

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更换新的钼丝。

6

)材料的组织结构问题

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不同的材料加工效果不一样。

7

)机床状态欠佳

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检查各导轮,丝筒部,导电块,龙华慢走丝,各丝杠导轨的润滑是否在 状态。

3.

加工效率低

1

)加工参数选择不合理

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针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用

电流较小的条件加工效率低。

2

)切割液浓度不合适

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保持切割液浓度在

11

12.5%

3

)工件变形导致加工时放电状态不稳定,尤其是修切

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控制变形。


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