40cr精密光亮管

精密光亮管符合食品卫生标准

6061铝管采用防腐能力强的铝合金，6061铝管表面经过特殊工艺处理，延长了部件的使用寿命。6061铝管重量轻，安装方便，食品干耗少。6061铝管吊装于库顶，形成直冷式自然对流传热，使被冷却的食品干耗降至最少；6061铝管食品保鲜效果好，食品中水分不易挥发，从而使6061铝管上结霜较少；6061铝管库内湿度适中，温度稳定，恒温恒湿效果好，降低了6061铝管设备运行成本达到综合节能的效果。同样长度的6061铝管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。6061铝管制造方法及应用在低压成套开关设备和控制设备中的母线的制造方法。本发明的6061铝管的制造方法通过对铜材铝材表面清刷处理，以及预热工序后，可降低加工率２０－３０％，降低轧机轧制力，可获得更高的复合强度和更小的结合面接触电阻；预热及轧制在高纯氮气保护下进行可以防止金属表面氧化，再通过将6061铝管送入光亮卧式退火炉结晶退火消除应力。采用防腐性能强的铝合金，表面经特殊工艺处理，使用寿命长，精密光亮管符合食品卫生标准。

山东聊城格瑞精密光亮无缝管调质处理规范：淬火温度850±10℃，油冷；回火温度520±10℃，水、油冷却。1、可用于拉伸膜及整形模；2、冷挤压冲头，重载冷镦冲头，10-25mm中厚钢板冲孔冲头，直径Φ5-6mm的小冲头；成品成分又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规定方法（GB/T222）钻取或刨取样屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得来的化学成分。

　（挤压精密光亮无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）精密光亮无缝管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量>5--10%）c.高合金钢（合金元素总含量>10%。正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。冷压毛胚软化处理规范：温度740--760℃，保温时间4--6h，以50--100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤217HBS，处理后硬度≤163HBS。生铁屑保护摆动鬼火规范，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。

冷轧精密光亮管可轧制更薄的钢管。由于轧辊凸缘区较小、各点间的线速度差减小，使金属的不均匀变形大大减轻。另外，气辊轧制受力均匀，峰值压力小.使得轧制更薄壁的钢竹成为可能。

　　(7)冷轧精密光亮管工具消耗显著降低。轧辊孔型各点间线速度差的减小及轧件的均匀变形，使轧辊消耗降低;因轧制压力较低.故减少了芯棒磨损.降低了芯棒消耗;厚壁钢管尾部形状的改善也减少了对轧辊的磨报。

　　(8)冷轧精密光亮管备用芯棒明显减少。三辊几何形状可以在相同条件下有更大的调节范围，即一种规格的芯棒可轧制的产品壁厚范困增大，芯棒的规格数觉约减少50%,

I具更换频率也随之降低。

　　(9)冷轧精密光亮管轧制过程温度均匀。由于三辊孔型布置紧凑，使得钢管沿横截面及全长方向上的沮度分布更加均匀，轧制过程温度拙失更少，金属流动更加稳定。

　　(10)冷轧精密光亮管芯棒循环方式采用轧后前行姗环的运行方式。这种运行方式使生产节奏提高3-4s，机组产能提高15%-20%。

　精密光亮管就是我们常说的热扩精密光亮管，密度比较低但是收缩很强的钢管，无缝化钢管)都可以简称为热扩管。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产效率高，是目前国际轧管领域的发展趋势。