滚筒包胶哪家好

其次一个高质量的彩色化瓦楞纸箱的制作是一个系统工程。它的前提条件是由高质量柔版印前分色处理、高精度的印刷机、印刷油墨、印版承垫/双面胶带、承印物以及合适的印刷工艺条件在印刷的每一个过程都相互协调而获得。

　　瓦楞纸箱彩色化的具体生产要求有以下几点：

　　1. 印刷机的要求。

　　要求有高精度的印刷机械加工制作。尤其是印版滚筒的精度要求较高，一般的同心度要求为：TIR≤+15μm。

　　要求印刷机配有高质量的陶瓷网纹辊。要求网纹辊具有稳定均匀的传墨性能，较高的网纹辊线数，合理的网线角度，优秀的耐磨性能，能够精，确地对印版提供定量的油墨，滚筒包胶图片，完美地再现印品网点层次。

　　印刷机应具有较高的套印精度，稳定的张力控制系统，使各色序在套印和叠加的过程中精准地表现图案。

　　操作容易、反应灵敏并且稳定的压力调整系统。柔版印刷的压力调整是非常重要的操作环节，只有在可靠的印刷压力调整系统的配合才能将网纹辊与版辊、版辊与承印物之间的压力调整至最﹨佳状态，才能印出高质量的印品。

性价比优于胶印

　　凹版印刷是直接压印，即印刷版辊和承印物料在压力下滚合，迅速产生图像转移。凹版印刷墨层厚实、网点清晰，精美程度直逼胶印，采用凹版预印不必担，马鞍山滚筒包胶，C，EI3品会出现质量问题。但凹版预印工艺在纸箱强度方面绝/对优于胶印方式，实验证明，同等克重的配纸结构，卷筒纸预印纸箱的强度高出10％。

胶印单张印面与瓦楞板裱贴，贴面机使用冷胶作业，压力辊对纸板施压加强粘合时会下压瓦楞尖峰，从而降低瓦楞纸箱的抗压强度和堆码强度。胶印强度损失部分在为凹版预印配置结构时可降低相应纸克重而维持所需强度，原纸一般占纸箱总成本的60％，降低克重可降低成本10％。降低克重的方法在胶印机上是有限的，低于 200克的白板纸采用胶印贴面，成箱后出现明显的“搓衣板“条纹。纸板线上卷对卷制作瓦楞纸板使用淀粉热胶，通过蒸气预热纸板迅速凝胶，热端烫板对纸板平面施压，滚筒包胶视频，不会损伤瓦楞，也不会形成“搓板“条纹。如果把凹版预印的效率计入成本的话，纸箱总成本还会下降。

　　国内凹印纸箱实际上是受国外柔版预印工艺的启示开发出来的，在新技术日新月异的今天，还有许多先进的包装理念值得借鉴。美国 ADALISCORP公司致力于瓦楞纸箱的优化研究，推出了一种名为Sesame的纸箱补强带，适合预印纸板工艺。一种表面预涂热溶胶的丝状PVC在纸板线上利用蒸气高温内粘在瓦楞纸箱里层，使纸箱强度增加20％，北美乳品包装商已纷纷开始采用。

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