慢走丝厂家

直身切割不均匀的原因及对策

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１锥度加工时喷流压力要小

２锥度加工可以进行多次

３加工前确认电极丝垂直度

４清洗导丝模、导头如何提高定位精度

１工件的接触面扫干净 原因：垂直度不好

２张力设成与实际加工时相同

３务必进行多次定位，

以确认混乱

４浸水加工机种需浸水定位

５定位接确面越小精度越高

　中走丝线切割相对快走丝具有一些明显的显著特点，今天举三点供大家参考：

　　1、可实现多次切割。中走丝与快走丝的显著区别是可实现多次切割。多次切割的目的是提高表面质量，满足加工工件的需要.从而扩大适应范围。例如，中走丝机床在三次切割后，慢走丝公司，表面粗糙度达Ra<1.2um。多次切割对机床的机械精度、重复定位梢度、运丝系统的稳定性、脉冲电源的性能、工作液的电导率以及多次切割的工艺数据库等的要求较高。

　　2、脉冲电源有所突破。为实现多次切割而又保证加工效率，必须提高在粗加工时的切割速度，这需要脉冲电源的密切配合。当前，中走丝脉冲电源的 大切割速度接近200mm2 /min，多次切割例如三次的平均速度可达60-80mm2/min，获得了极低电极丝损耗的效果。

　　3、控制系统。中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统，结合工艺数据库，慢走丝厂家，系统能提供 佳加工条件，南山慢走丝，以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如，慢走丝加工精度，用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后，系统就可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等)，以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工，并在加工中作出适当反应。

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