小型输送机,河南小型输送机配件

振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送，生产率小于150t/ h，输送距离小于80m，倾斜上运时，生产率随倾角增 大而下降。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。

1、输送槽和平衡底架输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输送机系统中的两个主要部件。槽体输送物料，底架主要平衡槽体的惯性力，并减小传给基础的动载荷。2、激振器激振器是振动输送机的动力来源及产生周期性变化的激振力，使输送槽与平衡底架产生持续振动的部件，可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等类型。其激振力的大小，直接影响着输送槽的振幅。3、主振弹簧和隔振弹簧主振弹簧和隔振弹簧是振动输送机系统中的弹性元件。主振弹簧的作用：主振弹簧支撑输送槽，通常倾斜安装，斜置倾角为?（振动角），其作用是使振动输送机有适宜的近共振工作点，便于系统的动能和势能相互转化，有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用：支承，并能减小传给基础或结构架的动载荷。4、导向杆导向杆的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动，它通过橡胶铰链与槽体和底架连接。5、进料装置与卸料装置进料装置与卸料装置用来控制物料流量，通常与槽体软连接。

皮带输送机能否地运行，对张紧装置的选择和安装位置起着至关重要的作用。在实际工作中，根据传送带的不同，可以选择、、经济的张紧方式和张紧器，找到佳的安装位置，使皮带输送机能够顺畅有效地运行。

皮带输送机

传送带安装，操作模式

皮带输送机设备在实际工作中主要有四种运输方式，传送带向下倾斜运输。传送带向上倾斜和水平输送；传送带向上倾斜输送；输送机水平运输

张紧固装置张力对输送机的影响

1)张朝任期成本高，维护、维修复杂，低性能张朝任期不能满足运输机运行的，容易发生事故。

2)如果安装位置不合适，则张万亿任期输出张力无效，皮带不受张力调整，皮带发生摩卡、滑倒、偏差等情况，导致皮带寿命缩短，承载能力下降。

3)不同的组装位置对配件设备的要求不同，理想的安装位置可以减少配件设备的安装量，简化输送机系统，增加运行系数，减少资金投入和设备维修量。

设计皮带输送机时，应考虑输送机运输方式、运输距离、吞吐量等工作要求，利用辅助设备使用减少、投资减少、维护简便、结构简单的张拧紧装置，选择佳位置安装，充分利用皮带自身重量引起的张力量。减小不必要的投资，提高设备运行。

1. 转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

2. 凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3. 跑偏时的撒料：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。