TR-9300煤粉燃烧烟气分析系统说明

供方负责系统的设计、制造、运输、现场投运，并承诺整套系统满足买方要求等；型煤粉燃烧烟气分析成套系统是应用于煤粉燃烧排放烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统（以下统称烟气）。该系统技术先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点。

分析仪器：

TR-9300型烟气成套系统所用分析仪器为西安聚能公司引进国外技术制造的气体分析仪，该仪器测量精确，性能可靠，性价比高。

    分析仪表单元采用西安聚能仪器有限公司的JNYQ系列分析仪，完成样气一氧化碳、二氧化硫和氧气在线连续分析。分析仪性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。

分析参数：一氧化碳、氧气、二氧化硫

    JNYQ-I-91型气体分析仪，能连续检测过程样气中待测组份一氧化碳、二氧化硫和氧气的体积浓度。采用先进的传感器技术，极大的提高了仪器的稳定性。

仪器特点

      一氧化碳和二氧化硫采用不分光红外分析原理，氧气采用电化学原理

      高稳定性红外光源：光源灯丝采用特殊铠装工艺，延长了使用寿命

      双气室结构接收器，电容式精密传感器检测输出，仪器稳定性好

      测量气室镀金耐腐蚀，独特的洐磨工艺，内壁达到镜面光洁度

      仪器部件单元化,维护、检修方便

      报警输出（上、下限极值报警）

      标准信号隔离输出（0/4—20mA）

主要技术性能

      零点漂移： ≤±1%FS/7d

      量程漂移： ≤±1%FS/7d

      重复性误差： Cv≤1%

      测量范围：O₂：0～10/25%、CO：0～3000PPm；SO₂：0～5000PPm

      线性误差：≤±1%FS

     预热时间： 30min

      响应时间： ≤10s

系统概述

本过程气体在线分析成套系统（以下简称系统）是烟气一氧化碳、二氧化硫和氧气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使一氧化碳、二氧化硫和氧气分析仪器能很好适应燃煤烟气分析的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析锅炉烟气脱硫前后一氧化碳、二氧化硫和氧气的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供一氧化碳、二氧化硫和氧气的4~20mA标准输出信号；并根据一氧化碳、二氧化硫和氧气测量组份的含量值输出超限报警状态信号。该系统的分析仪器采用最新可靠地成熟技术。系统技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测分析燃煤烟气中一氧化碳、二氧化硫和氧气含量的理想设备。

系统主要技术特性及参数

反应速度

系统的滞后时间：T₁₀≦8S（20米计算）

正常取样条件

样气温度：≦1200℃

样气含尘量：≦100mg/m³

正常工作条件

环境温度：5-45℃

环境压力：70~160kPa(海拔低于2000m)

相对湿度：不大于85%(年平均)

电源：220±22VAC；50±0.5Hz

系统的安全性能

系统的绝缘电阻不小于5兆欧

系统的绝缘强度：系统在1.25KV试验电压下，历时1min应不出现击穿和飞弧。

工作原理

参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下，首

先在取样探头内进行过滤、净化，通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元，然后进入气液分离器（雾过滤器），使样气中流动的水份充分有效的过滤分离，后经压缩机冷凝器除湿处理，经过冷凝器的样气露点在3-5℃，最后经切换阀及膜式过滤器（可视）内精细过滤后，由流量计调节和监控样气流量（正常流量300~600mL/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过蠕动泵自动方式由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到时，自动对探头进行反吹（内、外吹扫）。

该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，被测气体含量超出继电器设置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源输出触点，可以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。

      为了保证安全操作和避免电磁场的干扰，分析仪器柜通过接地端子可靠接地，接地电阻小于4欧。

电源：220V±22VAC   50±0.5Hz

      功率：1200VA