汇鸿鸭脖生产线

设备介绍 
鸭脖子加工系专为鸭脖卤制的批量工业化生产而设计，系统由原料加工系统和包装处理二部分组成，实现了鸭脖卤制的全自动化生产作业，最大程度的减少认为因素，以保障用最高的效率获得更优质的产品。 
设备组成 
进料输送→焯水→冷却→摊凉冷却→高温卤制→低温卤制→闷制系统→摊凉冷却→分割平台→提升→称重→拌料→真空包装→输送→自动选袋→杀菌→自动选袋→包装袋清洗→包装袋沥水→包装袋烘干→装箱系统 
进料输送机 将处理好的鸭脖均匀地送入焯水，进料端加装料斗，通过调速来控制进料的速度。 
焯水  将鸭脖中含有的血水彻底的清除，采用蒸汽直喷加热，蒸汽管可随同机架提出设备内胆以便于设备清理和维护。变频调速系统提供可控的输送速度，时间 10min~30min可调。液位控制系统可控制自来水管路自动补水出料端安装喷淋装置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的洁净度。 
冷却 目的让肉质紧缩，提升口感有嚼劲；焯水后的物料直接放到装有自来水的容器内 
摊凉冷却  把物料上的水分空去，同时把物料摊匀，使物料均匀的进入卤制机 
高温卤制  使鸭脖味道更加鲜美 自动控温加热系统为产品生产提供热量，水温可调。双层网带输送系统，上层网带采用链条刮板形式的结构，以达到平稳输送的目的，采用保证物料整体均匀受热。配备在线循环熬料系统，卤制过程中需要加入的调味料都加入此系统，便于调味料更换和更好的混合。提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。锅体与外壳之间装有保温层，有利于节省能源。设备装有温度检测系统，实时将温度传给控制系统，实现对卤液温度的监控。 
低温卤制  卤制过程中加调味料，通过低温卤制可让产品的味道有层次感。 
闷制系统  可使味道焖入至骨头里 
摊凉冷却  把物料上的油空去，同时把物料摊匀，用电风扇冷却 
分割平台  将物料切割成小段，以便包装 
提升  采用z字形提升机将物料提升到拌料系统 
拌料  采用双底座振动给料器给料，采用筒式拌料机拌料，可使物料均匀的粘料 
真空包装  采用铝箔袋子真空包装 
输送 将物料输送到自动分选设备 
自动选袋  采用用浮水法看看有没有涨袋的 
杀菌  采用杀菌釜杀菌 
自动选袋  采用用浮水法看看有无破口的 
包装袋清洗  如果杀菌时有破口的会有油和卤汁漏出，造成袋子表面有油，用清洁剂清洗 
包装袋沥水  将洗后的袋子放入网兜里，脱水 
包装袋烘干  用热风把袋子表面的水份去除 
装箱系统  人工将小袋摆平、计数