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条
碱性焊条
　　① 对水、钛锈发作气孔的活络性不大，焊条在运用前经150~200℃烘焙1h
　　② 电弧安稳，可用沟通或直流施焊
   
   
　　③ 焊接电流较大
　　④ 可长弧操作

　　⑤ 合金元素过渡效果差

　　⑥ 熔深较浅，焊缝成形较好
　　⑦ 熔渣呈玻璃状，脱渣较便利
　　⑧ 焊缝的常、低温冲击韧度通常
　　⑨ 焊缝的抗裂功用较差
　　⑩ 焊缝的含氢量高、影响塑性
　　 焊接时烟尘较少
　　① 对水、铁锈发作气孔的活络性较大，需求焊条在运用前经300~环形密封槽，装入全体式垫片，在密封槽的底部通入蒸汽或压缩空气，垫片即被压紧在端盖的密封面上，抵达密封的意图。直径较大的端盖，设备时要用机械传动减速设备来翻滚。这种法兰紧固办法能够减轻劳动强度，节约装卸时刻，密封功用也较好。但运用时要注意安全，开盖前有必要将容器内的压力泄尽，最佳能装设连锁设备来确保开盖前容器内泄尽压力。
　　 容器法兰及管法兰，螺栓及垫片等联接件的规范均已规范化，国家及有关部门均拟定了有关规范，选用时能够查阅。
5 密封构造
　　5.1密封构造分类   各国对压力容器的密封构造作了很多实验研讨作业，获得了不少的效果，密封构造的型式不断添加，依照其密封机理的不一样，密封构造可分为强行密封和自严密封两类。前者是经过紧固端盖与筒体端部的螺栓等联接件（首要有平垫密封、卡扎密封、八角垫密封等）强行将密封面压紧来抵达密封的意图；后者是运用容器内介质的压力使密封面发作压紧力来抵达密封（首要有O形环密封、双锥面密封、伍德密封、C形密封、B形密封）的意图。
5.2几种常用的密封构造
　　1、平垫密封。平垫密封分强行式和自紧式二种，强行式平垫密封（下称平垫密封）的构造与通常法兰联接密封一样，因为作业压力较高，密封面通常都选用高低型或榫槽型，也有在密封面上加工几道同心圆密封沟槽。
平垫密封构造简略，运用时刻较长，履历对比老到，垫片及密封面加工简略，多用于温度不高，直径较小，压力较低的容器上。当压力容器的压力升高，直径变大时，端盖和筒体法兰均需相应的增厚加大，而变得粗笨，联接螺栓的规范亦需加大，数量增多，构成加工和设备都不便利。所以，在大直径的高压容器上不宜选用平垫密封。此外，在温度较高（200℃以上）和压力、温度不坚决较大的工况条件下，平垫密封也不可靠。其举荐运用方案可查阅《方案规则》；平垫密封所运用的垫片可选用退火铝、退火紫铜和10号钢制作。
2、卡扎里密封。这是一种强行式密封，有外螺纹卡扎里密封、内螺纹卡扎里密封和改进卡扎里密封三种办法。其间外螺纹卡扎里密封用得最多，它的垫片是一个横断面呈三角形的软金属垫，由铜或铝制成。容器的筒体法兰与端盖用螺纹套筒联接，经过拧紧压紧螺栓加力于压紧环而压紧垫片来结束密封。这种构造的利益是省去了筒体端部与端盖的联接螺栓，拆开便利，归于快拆构造；垫片的面积也可较小，因而所需压紧力及压紧螺栓的直径也较小；密封可靠，适合于温度不坚决较大的容器。但构造杂乱，密封零件多，且精度需求高，加工艰难。这种密封构造常用于大直径、高压，需常常装拆和需求快开的压力容器。
内螺纹卡扎里密封的效果原理与外螺纹的根柢一样，仅仅将带螺纹的端盖直接旋入带有内螺纹的筒体端部内。密封垫片置于端盖与筒体端部联接交界处，其上有压紧环，经过压紧螺栓使密封垫片的内周围面和底面别离与端盖周围面和筒体端部面贴合结束密封。它比外螺纹卡扎里密封省掉一个较难加工的螺纹套筒，构造简略了一些，但它的端盖需加厚，占有了较多的压力空间，螺纹易受介质腐蚀，装拆也不便利，作业条件差。通常只用于小直径的高压容器上。
改进卡扎里密封构造不用螺纹套筒联接端盖与筒体，而改用螺栓联接，其他均与外螺纹卡扎里密封一样。无甚显着的利益，所以很少选用。
3、双锥密封。双锥密封在端盖的突台上，在双锥面和端盖、筒体端部的密封面之间放置有软金属垫。为了改进密封功用，在双锥面上还加工了二、三道半圆形沟槽。此外，端盖突台的周围面（即与双锥面的套合面）铣有几条较宽的轴向槽，以便容器内介质的压力经过这些槽效果于双锥环的内侧表面。其密封的结束一是经过拧紧主螺栓发作的压紧力，压紧双锥面与筒体法兰和端盖的密封面；二是容器内介质的压力（自紧力）经过端盖突台周围面的轴向槽效果于双锥环的内侧，也使双锥面与筒体法兰和端盖的密封面压紧。所以也有人将这种密封办法称为半自严密封。因为其构造简略、加工简略、密封功用超卓及拆装较便利，在中国高压容器上获得了广泛的选用，是国内最为老到的高压密封构造。缺陷是端盖和联接螺栓规范较大。
4、伍德密封。这是一种自紧式密封的组合式密封，其构造是由起浮端盖、四合环压垫和筒体端部四大有些构成。密封时首要拧紧操控螺栓，靠操控环的支承使起浮端盖上移，一起调整拉紧螺栓将压垫预紧而构成预密封，跟着容器内介质压力的上升，起浮端盖逐步向上移动，端盖与压垫之间，以及压垫与筒体端部之间的压紧力也逐步添加，然后抵达密封意图。压垫的外侧开有1~2道环形沟槽，使压垫具有弹性，能跟着起浮端盖的上下移动而弹性，使密封愈加可靠。为便于从筒体内取出，四合环是由四块元件构成的圆环，又称压紧环。这种密封构造的密封功用超卓，不受温度与压力不坚决的影响，且具有装卸便利，适用于需求快开的压力容器；端盖与筒体端部不用螺栓联接，所以用料较少，分量较轻。但构造杂乱，零件较多而加工精度及组装需求很高，起浮端盖占有高压空间太多等，以往多用于氮肥工业，因为存在上述短少，现已逐步被其他密封所替代，但在一些直径不大，对密封有格外需求（如压力、温度不坚决大）且需求快开的高压容器仍有选用。
5、O形环密封。因密封垫圈的横断面呈“O”形而得名，O形环有金属O形环和橡胶O形环两大类，用得多的是金属O形密封环。橡胶O形环因资料功用的捆绑，其时只用于常温或温度不高的场合。计有非自紧式O形环、充气O形环、双金属O形环三种。非自紧O形环就是一个横断面为O形的金属环形管，归于强行式密封，适用于压力较低的容器，能够密封真空及盛有腐蚀性的液体或气体介质的容器。充气O形环是在环内充有压力为3.92~4.9MPa的慵懒气体，以防止O形环在高温下失掉金属弹性，高温下环内的慵懒压力回跟着温度的上升而添加O形环的回弹才调。此构造归于强行式密封，宜用于高温高压场合。自紧式O形环的内侧钻有若干个小孔，因为环内具有与容器内介质一样的压力，因而会向外拓展构成轴向自紧力。故属自紧式密封构造，适用于高压、超高压的压力容器。双金属O形环则首要用于密封功用需求较高的场合，漏过第一道O形环的介质会被第二道O形环挡住，并可由两道O形环之间的通道导出，能够防止有害介质漏入大气，核容器多选用这种密封构造。压力容器的密封构造办法很多，以上仅仅介绍了运用得较多的几种，其它密封构造的原理根柢一样，不另赘述，有喜爱的自行查阅有关资料。
6 支座
　　6.1立式容器支座   在直立情况下作业的容器称为立式容器。其支座首要有悬挂式、支承式及裙式三类。
　　1、悬挂式支座。俗称耳架，适用于中小型容器，在立式容器中运用广泛。它是由两块筋板与容器筒体焊在一起。底版用地脚螺栓放置并固定在基础上，为了加大支座的反力散布在壳体上的面积，以防止因有些应力过大使壳壁凹陷，必要时应在筋板和壳体之间放置加强垫板。悬挂式支座的型式、构造、规范、资料及设备需求详见JB1165《悬挂式支座》规范。第七十二条 未经许可，私行从事气瓶充装活动的，由特种设备安全监督处理有些予以吊销，没收违法充装的气瓶，处５万元以上２０万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法对于非法经营罪或许其他罪的规则，依法追究刑事责任。 
第七十四条 特种设备运用单位有下列表象之一的，由特种设备安全监督处理有些责令期限改正；逾期未改正的，处２０００元以上２万元以下罚款；情节严厉的，责令中止运用或许停产停业整顿： 
　　（一）特种设备投入运用前或许投入运用后３０日内，未向特种设备安全监督处理有些挂号，私行将其投入运用的； 
　　（二）未依照本规律第二十六条的规则，树立特种设备安全技术档案的； 
　　（三）未依照本规律第二十七条的规则，对在用特种设备进行经常性平常维护维护和守时自行查看的，或许对在用特种设备的安全附件、安全维护设备、测量调控设备及有关隶属仪器仪表进行守时校验、修补，并作出记录的； 
　　（四）未依照安全技术规范的守时查Φ150或长圆孔
150100
球罐人孔最小
500mm
3. 查看孔的开设方位需求如下：
 （1） 查看孔的开设应合理、恰当，便于查询或拾掇内部；
 （2） 手孔应开设在封头上或封头邻近的筒体上。
 3、球形储罐应在上、下极板上各开设一个人孔（或制作技术孔）。
第46条 契合下列条件之一的压力容器可不开设查看孔：
 1、筒体内径小

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