萍乡无机房客梯

极惰性气体维护焊：直流电源，母材接正极；壁厚≥4mm时预热300℃～500℃；多层多道焊时道间温度300℃～400℃
黄铜氧乙炔焊：微氧化焰和左焊法施焊；板厚5mm～15mm时预热温度400℃～500℃；板厚＞15mm时预热温度500℃～550℃；异种黄铜焊接时火焰应倾向熔点较高母材侧。 
直流正接；用高频引弧；宜水平翻滚平焊；小线能量焊接。
焊前不予热、多层焊缝层间温小于100C。
用焊炬拖罩维护热态焊缝及热影响区；公称规范＜50mm管道宜用全管道维护罩维护；
一条焊缝一次焊完，半途停焊后从头焊接技能曲线图卡，机加工技能图卡。

4、通用技能守则；

5、工装模具方案图；
三、技能文件的编制依据和编制准则
1、技能文件有必要依据商品的订货图和用户的需求以及国家对特种设备制作和压力管道元件制作容许的有关规矩及需求编制。
2、本公司出产的压力元件商品均以一图（商品方案图）二卡（制作工序进程卡，工序技能卡）的办法编制技能文件。
3、一切的技能文件应有编制，审理签字，并注明日期，技能文件的审理由技能职责人担任。
4、铸造、热处置、机加、无损探伤，技能文件别离见有关操控程序。
四、技能文件的保管
     技能部应树立技能文件台帐，指定专人担任保管作业。并将编制完毕的技能文件交出产有些，有关车间应指定专人，担任接纳、保管、传递技能文件。
五、技能文件的发放
     技能部发放技能文件应处置签收手续。假定所发文件是修改文件，还应回收无效文件。
六、技能文件的流转
    商品零件制作工序进程卡简称“流卡”，每道工序竣工后，操作者自检“在流卡”上签字。查验员查验合格后签字，方可转入下道工序。“流卡”从工序开始（领料），保证“流卡”与工件同步作业，直至商品竣工后回来质检部。其主要进程为：技能部—出产部—出产车间—质检部—档案室
七、技能文件修改
    在出产中，如发现技能文件编制不妥，工序丢掉，资料缺少，技能需求不清，应及时向技能部反应，由技能部按规矩的程序修改技能，并按原发放方案发放，并回收失效文件，车间无权修改技能。
八、技能文件实施状况的查核
     技能文件是教导商品制作和查验的依据，在实施进程中，在商品的出产进程中，质保工程师应按规矩，安排有关有些进行技能纪律实施状况的查看，并归入经济奖惩的查核中。
九、工装模具的方案制作和验证
    工装模具的方案由技能部方案，质检部验证，出产有些制作。
　　本章对从投料到商品入库出产全进程的质量操控需求作出规矩以保证商品质量构成各期间处于继续安稳的受控状况。
　　出产进程的质量操控按“出产进程质量操控程序图”进行，制作质量职责人担任，并承受质保工程师的监监观察。
一、资料及半成品操控
1、 压力元件的资料在出产现场不得与其它商品的资料混放，在出产进程中每道工序都应留神其资料标识，因各种缘由构成标识模糊，应当即进行符号移植。
2、物资部应在车间设置，半成品（毛坯）中转库，以加强工序未竣工商品的有用保管，各工序竣工半成品存放在中转库，商品有必要标识了解，分类堆积。
二、工序质量操控
1、从事压力元件制作的出产工人应经公司安排基础知识和操作技能训练，合格上岗。分外工序，如无损探伤等，应经技监有些的训练查核，发给资历证书后，方可上岗从事与资历相适应的作业。
2、出产现场运用图纸，技能文件应为有用版别。
3、上道工序竣工后，操作者自检合格后在“流卡”有关栏内签字，交专查看看，专检合格在“流卡”上签字，工件方可转入下道工序，“流卡”应同工件同步流转。
4、铸造、热处置，无损查看质量操控见有关操控程序。
5、计量、用具、仪器、外表，理化功用实验设备的操控。
     在查验进程中，运用的各种计量用具、仪器、外表（包含操控外表）理化，功用实验设备，均应保证其准确度，并按规矩进行查看判定，在有用期内运用。
6、出产中呈现“不合格品”按“不合格品”操控及纠正和防止办法处置。
　　本章对从投料到铸造锻坯成形进程中的质量操控需求作出规矩以保证锻坯质量构成期间处于继续安稳受控状况。
一、铸造进程质量操控由铸造质控职责人担任。出产部归口处置有关有些协作。
二、铸造所用资料有必要与商品的图纸所需求的资料相符，坚持一起性，资料是通过查验合格的资料。
三、铸造锻坯有必要依据技能部编制的铸造技能并经审理、赞同、下发的该商品的技能文件实施。其传递进程为技能部→出产部→出产车间→班组。
四、铸造质量进程的现场操控
1、按技能需求准备好模具、东西、量具，并查看设备的作业状况是不是正常。
2、严峻依照技能文件需求，操控资料加热进程，保证资料的加热质量，以保证铸造进程的铸造质量，加热进程应按加热技能的温度和时刻需求进行。
3、资料热下料时M24～M48
1.5
　　灰铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于10.0，球墨铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于8.0。
　3.9 压 力
　　3.9.1方案压力：
　　容器顶部的最高压力，不低于作业压力（在图样中应注明最高容许作业压力）
　　核算压力：在相应方案温度下的，判定元件厚度的压力（有必要思考液柱静压）
　　3.9.2安全泄放设备动作压力：
　　①安全泄放设备的动作压力≤压力容器的方案压力
　　②容许安全泄放设备的动作≤压力容器的最高容许作业压力
　　3.9.3液体气体贮罐方案压力
　　①应当思考其介质临界规矩温度下的作业压力（压力——温度归纳条件下的作业压力）
　　②常温贮存液化气体压力容器规矩温度下的作业压力判定（应思考常温贮存液化气体的临界温度）按表3-4判定。
　　表3-4  常温贮存液化气体压力容器规矩温度下的作业压力
液化气体临界温度
规矩温度下的作业压力
无保冷设备
有保冷设备
无实验实测温度
有实验实测最高作业温度并且能保证低于临界温度
≥50℃
50℃饱满
蒸气压力
能够抵达的最高作业温度下的饱满蒸气压力
＜50℃
方案所规矩的最大充装量时，温度为50℃的气体压力
实验实测最高作业温度下的饱满蒸气压力
　　注：常温贮存液化石油气压力容器规矩温度下的作业压力按不低于50℃时混合液化石油气组分的实习饱满蒸气压来判定，方案单位应当在图样上注明束缚的组分和对应的压力。若无实习组分数据或许不做组分分析，其规矩温度下的作业压力则应当不低于表3-5的规矩。
　　表3-5 常温贮存混合液化石油气压力容器规矩温度下的作业压力
混合液化石油气50℃
饱满蒸气压力
规矩温度下的作业压力
无保冷设备
有保冷设备
小于或许等于异丁烷50℃饱满蒸气压力
等于50℃异丁烷的饱满蒸气压力，0.59MPa
能够抵达的最高作业温度下异丁烷的饱满蒸气压力
大于异丁烷50℃饱满蒸气压力、小于或许等于丙烷50℃饱满蒸气压力
等于50℃丙烷的饱满蒸气压力，1.61MPa
能够抵达的最高作业温度下丙烷的饱满蒸气压力
大于丙烷50℃饱满蒸气压力
等于50℃丙烯的饱满蒸气压力，1.95MPa
能够抵达的最高作业温度下丙烯的饱满蒸气压力
　3.10温度
　　方案温度与方案压力归纳思考的方案载荷条件；还应充分思考大气环境温度对容器壁壳金属温度的影响。
　3.11腐蚀量与壁厚设定
   ①预期压力容器运用寿数；
   ②介质对资料腐蚀速率；
   ③介质活动对壁壳的冲蚀、腐蚀；
   ④介质对资料的腐蚀。
　3.12最小厚度联络
   ①十分长的

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