沧州换绝缘桥式

——是指将电流经过盘绕工件的线圈，使工件沿纵长方向磁化的办法，工件中的磁力线平行于线圈的中间轴线。用于发现与工件轴笔直的周向缺点。运用电磁轭和永久磁铁磁化，使磁力线平行于工件纵轴的磁化办法亦归于纵向磁化。
将工件置于线圈中进行纵向磁化，称为开路磁化，开路磁化在工件两头发作磁极，因而发作退磁场。
将工件夹在电磁轭的南北极之间，对工件进行全体磁化，或运用便携式电磁轭或永久磁铁的南北极与工件触摸，使工件得到有些磁化，称为闭路磁化，闭路磁化不发作退磁场。
3)  多向磁化——是指经过复合磁化，在工件中发作一个巨细和方向随时间呈原形、椭圆型或螺旋形改动的磁场。因为磁场的方向与工件上不断的改动着，所以可发现工件上悉数方向的缺点。

4)  辅佐通电法——是指将通电导体置

于受检部位而进行有些磁化的办法，如电缆平行磁化法和铜板磁化法，仅用于惯例磁化办法难以磁化的工件和部位，通常状况下不举荐运用。

4  三种磁化办法的特征、运用范畴和优缺点
1)  中间导体法
A  中间导体法是导体穿入空心工件的孔中，并置于孔的中间，电流从导体上经过，构成周向磁场。所以又名电流贯穿法、穿棒法和芯棒法。由所以感应磁化，可以用于查看空心工件内、外外表与电流平行的纵向不连续性和端面的颈项不连续性。如图8-37所示。空心工件直接接通电法不能查看内外表的不连续性，因为内外表的磁场强度为零。但用中间导体法能更明白的发现工件内外表的缺点，因为内外表比外外表具有更大的磁场强度。
     图8-37  中间导体法
B  关于一端有封头（亦称盲孔）的工件，应确保中间导体与封头端面有超卓的电触摸，将中间导体穿入工件孔中作为一端，封头作为另一端进行通电，完毕中间导体法磁化。
C  导体材料通常选用导电功用超卓的铜棒，也可用铝棒或钢棒。若运用钢棒作为中间导体，磁化时应避免钢棒与工件触摸发作磁写，所以最好在钢棒外表上包一层绝缘材料。
D  中间导体法的利益是：
①磁化电流不从工件上直接流过，不会发作电弧；
②在空心工件的内、外外表及端面都会发作周向磁场；
③重量轻的工件可用芯棒支承，许多小工件可穿在芯棒上一次磁化；
④一次通电，工件全长都能得到周向磁化；
⑤内孔曲折的工件，可用柔性电缆替代钢性芯棒查看；
⑥技术办法简略，查看效率高；
⑦有较高的查看活络度。因而是最有用、最常用的磁化办法之一。
其缺点是：
① 关于厚壁工件，外表缺点的见得活络度比内外表低；
② ②查看大直径管子时，选用偏置芯棒法，需翻滚工件，进行屡次磁化和查验；
③ ③仅用于有孔工件的查验。
中间导体法适用于各种有孔的工件如轴承圈、空心圆柱、齿轮、螺帽、环形件、管子、管接头和空心焊接件的磁粉探伤。
2)  线圈法
A  线圈法是将工件放在通电线圈中，或用软电缆缠绕在工件上通电磁化，构成纵向磁场，用于发现工件的横向不断续性。适用于纵长工件如时接件、轴、管子、棒材、铸件和锻件的磁粉探伤。
B  线圈法包含螺管线圈法和绕电缆法两种，如图8-38和图8-39所示。
C  线圈法纵向磁化的需要
线圈法纵向磁化，会在工件两头构成磁极，因而发作退磁场。工件在线圈中磁化与工件的长度L和直径D之比（L/D）有亲近联络，L/D愈小愈难磁化，所以L/D有必要≥2，若L/D＜2，应选用下列办法之一进行磁化：
　　a以大约90度的分度在两上或多个方向上对工件进行周向磁化；
　　b.把外径类似的两个或多个工件，端部与端部对接起来，使L/D≥2；
　　c.运用与工件外径类似的铁磁性延伸块将工件接长，使L/D≥2；
　　d.运用电磁轭或永久磁铁弥补磁化。
图8-38  螺管线圈法                          图8-39  绕电缆法
D  线圈法的利益是：
　　①非电触摸；
　　②办法简略；
　　③大型工件用绕电缆法很简略得到纵向磁场；
　　④有较高的查看活络度。
　　其缺点是：
① L/D值对退磁场和活络度有很大的影响，决定安匝数时要加以思考；
② ②工件端面的缺点查看活络度低；
③ ③为了将工件端部效应减至最小，应选用“快速断电法”。
3)  磁轭法
A  磁轭法运用固定式电磁轭两磁极夹住工件进行全体磁化，或用便携式电磁轭两磁极触摸工件外表进行有些磁化，用于发现与两磁极连线笔直的不连续性。在磁轭法中，工件是闭合磁路的一有些，在磁极间对工件感应磁化，所以磁轭法也称为极间法，归于闭路磁化，如图8-40和图8-41所示。
图8-40  电磁轭全体磁化                    图8-41  电磁轭有些磁化
B  全体磁化
　　用固定式电磁轭全体磁化的需要是：
①只需磁极截面大于工件截面时，才调获得好的探伤作用。相反，工件中便得不到满意的磁化，在运用直流电磁轭比沟通电磁轭时更为严厉；
②应尽量避免工件与电磁轭之间的空气隙，应空气隙会下降磁化作用；
③当极间隔大于1m时，工件便不能得到必要的磁化；
④形状杂乱而且较长的工件，不宜选用全体磁化。
C  有些磁化
用便携式电磁轭或永久磁铁的两磁极与工件触摸，使工件得到有些磁化，两磁极间的磁力线大体上平行两磁极的连线，有利于发现与两磁极连线笔直的缺点，如图8-42所示。
图8-42  便携式电磁轭南北极间的磁力线散布              图8-43  便携式电磁轭探伤有用计划
　　有些磁化的需要是：
①有用磁化计划，取决于探伤设备的功用、磁化标准、探伤条件及工件的形状，通常是以南北极间连线为长轴（L），从南北极连线中间处向两则各L/4为短轴的椭圆形所围住的面积，如图8-43所示。有用磁化计划可经过实测工件外表磁场强度，或用标准或片试验得到；
②工件上的磁场散布，取决于磁轭发作的磁场强度和磁极的间隔。当磁场强度必守时，工件外表的磁场强度跟着南北极间隔的增大而减小；假定两磁极间中距过于小，因为磁极附近磁通密度过大会发作非有关闪现，所以磁极间隔通常选用50-200mm为宜；
③便携式电磁轭分固定式与活动关节式磁极两种，活动关节越多，磁阻越大，工件上得到的磁场强度越小；
④便携式电磁轭要经过丈量提升力操控探是对已校准的体系的总的灵敏度的调整，使体系能查看在钢管商品中的天然缺点并依照API（美国石油学会）（或其他）的规则将它们分等。
　　参看标准（样管）--界说：用于校准的参看标准为样品长度（从要查验的钢管商品上截下），具有切入外表的准确的机加工刻痕。参看标准应从可供应的最高质量的钢管商品中挑选，垂直而且没有缺点。应为每一种钢管商品的外径、壁厚和等级加工一个参看标准。
　　这些参看标准的长度取决于在校准进程中它们坚持的方位的状况。
　　每个参看标准均应作出明显的符号。它们的符号和数据均应予以记载在案。
　　机加工的刻痕—界说：机加工的刻痕是用车床准确地割入参看标准（样管）的壁厚的仿照缺点。切开的深度在标准上拟定到一个按钢管商品查验标准预先抉择的管壁厚度的百分数。它们为发作用于校准电子设备到预定查看电平的信号供应了已知的输入。
　　机加工的刻痕有必要准确地切削到API（或其他）的规则并用精密的微米测量仪器核实。
　　机加工的刻痕应当心坚持，使它们能为重复的校准进程发作始终如一的信号输入。来自金属尘垢和碎片能在机加工刻痕内堆积，机械碰击可改动其形状或许乃至使机加工刻痕有些的接近，接连的传感器触摸可发作外表硬化作用损坏机加工刻痕的开口。这些状况中的任一种都可致使磁通“跨过”刻痕来转向经过，“跨过”只能发作过弱的致使不能可靠地用于校准的信号。
2） 体系调整-----用于对机加工刻痕的校准
　　体系从一参看标准（样管）得到的校准照顾取决于线圈增益、频带增益、磁化电流电平（大小）、前置放大器增益操控和滤波器增益等的挑选。
①  频带增益的挑选（用于对机加工刻痕的校准）
　　每一频带的总的灵敏度可用调整频带增益予以增大或减小。每一频带能够有它自己的调整了的增益，或许悉数三个频带均具有相同的增益电平。
　　频带增益电平是在探靴中悉数线圈在一起的均匀增益，而且只能运用于所选频带。
②  前置放大器增益调整（用于对机加工刻痕的校准）
　　前置放大器增益挑选器用于补偿对应于不相同的钢管直径和壁厚的刻

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