热泵烘干机烟草烘干方案

一、热泵烘干机在烟草烘干应用上的优点

节省烘干成本，传统燃煤烤房综合烘烤成本约1.8-2.2元/公斤干烟，热泵烤房综合烘烤成本约1.3-1.5元/公斤干烟。

采用数字传感技术精确控制烘烤的温、湿度，提升烟叶烘干品质和等级品率，增加烟农经济收入。传统燃煤烤房桔黄烟比例约80%，而热泵烤房桔黄烟比例可提升到90%。

传统燃煤烤房需人工定时投放燃料，劳动强度大，而热泵烤房全自动运行，无需大量劳动力投入。

采用热泵烘干，烘烤时无明火，无废气、废水、废渣排放，无污染，符合政府节能减排政策的发展方向。

三、热泵烟草烘干工艺要求

烟草烘烤按国家目前推行的“三段式”烤烟模式，其整个过程都需要精确控制，才能烘出品位高，味香的烟叶。

定黄阶段：

烟叶变黄的温度要控制在35—38C°，干湿球温度差保持在2-3C°，使烟叶达到7-8成黄，叶片发软。完成变黄温度控制在40-42C°以下，保持湿球温度35-37C°，达到烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保烟叶转化充分，形成更多的香气基础物质。所以在41-42C°要适当延长时间，使烟叶达到黄片青筋带青，叶片充分凋萎塌架，主脉发软。

定色阶段：

    根据烟叶素质以适宜的速度升温，并掌握适宜的湿度，确保烟叶彻底变黄和顺利定色；在干球温度46-48C°、湿球温度37-38C°，使烟叶筋变黄，达到黄片黄筋小卷筒。

    在干球温度54-55C°左右保持湿球温度38-39C°，适当拉长时间，达到烟叶大卷筒，促使形成更多的致香物质。

干筋阶段：

    最高温度要控制在65-68C°，温球温度控制在40-43C°，以增进烟叶颜色和色度，同时减少烟叶香气物质的挥发散失。