低温陶瓷釉料配方专利

1、中高温发光陶瓷釉研究 

　　发光陶瓷,是长余辉发光材料在陶瓷行业的应用.本文利用溶胶—凝胶法制备出了发光性能优异的Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+新型长余辉发光材料,继而将其成功应用于1050℃-1150℃中高温釉料,首次制备出了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+中高温发光陶瓷釉.本文系统研究了溶胶—凝胶法制备Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光体的基本工艺;讨论了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光材料的耐水性能、化学稳定性和耐高温性能;讨论了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光材料的发光性能,并且初步探讨了其发光机理;在发光材料研究的基础上,进而研究了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光陶瓷釉的制备工艺;研究了发光釉的...................共55页

2、超平滑陶瓷釉研究

　　以钾长石、石英、高岭土、方解石、白云石等为原料，采用常规烧成方法制备了超平滑釉，探讨了釉浆性质、釉料高温性质、釉层的显微结构等对釉面粗糙度的影响。 釉浆性质如釉料组成、粒度、浓度、流动性等不仅是影响施釉过程的关键因素，同时也对烧后釉面质量有较大的影响。随釉料中熔块含量的增加，烧后釉面粗糙度逐渐降低，光泽度逐渐增加。当熔块含量达60wt％以上时，釉面粗糙度(Ra)小于10nm含量增加至80wt％以上时，釉面光泽度大于110％。随釉浆粒度的减小，釉面粗糙度逐渐降低，D90介于4.0～7.5μm之间时，釉面粗糙度小于10nm。生坯施釉时釉浆浓度以1.5～1.6g·cm-3为宜，素坯施釉时釉浆浓度应控制在1.6～1.7g·cm-3，可以获得釉面质量较好的试样...................共47页

3、陶瓷釉面抗菌自洁薄膜制备工艺与性能研究 

　　对陶瓷釉面抗菌自洁薄膜的制备工艺和性能进行了研究。文章使用胶溶法制备稳定的载银纳米二氧化钛水溶胶，以溶胶的Zeta电位、透过率及粒径分布为主要表征指标，着重考察溶胶pH值、胶体配制浓度、胶溶剂浓度、制胶温度及载银改性对其分散稳定性的影响，优化了制备工艺条件，并对其在陶瓷釉面基底上的镀膜效果以SEM和EDS进行了表征和测试。研究结果表明：当制胶水浴T=40～80℃，溶胶pH=1.2～2.0时，使用质量分数为5﹪的稀硝酸或质量分数为3﹪的稀盐酸胶溶按0.05～0.3mol/L配制的正钛酸前驱体，均能够制备出较稳定的纳米二氧化钛水溶胶；但使用硝酸胶溶...................共49页

4、低锆乳浊釉与其结构的研究 

　　硅酸锆是陶瓷釉中常用的乳浊剂，但其来源有限、价格昂贵、过多使用还会造成釉面缺陷及使产品产生辐射等不足，目前研制及使用少锆和不含锆的乳浊釉已是国内外陶瓷界的一个趋势。本文旨在少用或不用硅酸锆，通过调整磷灰石的添加量，制备了低锆或无锆的P-Zr、P-Zn及P-Li-Zn3个系列的复合乳浊釉。采用XRD、SEM等现代测试技术分析了样品的性能及微观结构，探讨了釉的乳浊机理及坯釉结合机理。坯体采用固体废弃物武汉市东湖淤泥、粉煤灰和硅灰石为原料，经1100℃烧成后，坯体呈玫瑰棕色，吸水率为7.24％、气孔率为15.82％、体积密度为2.19g.cm-3。热膨胀系数为4.67×10-6/℃，酸度系数为0.75。坯体的主晶相为针棒状的蓝晶石晶体(Al2SiO5)、颗粒状的石英晶体(SiO2)和块...................共52页

5、新型纳米金属光泽釉研究 

　　通过湿化学方法首先合成金属光泽剂CuMn2O4粉体，添加到基础釉中，制备纳米金属光泽釉。通过TG—DTA、XRD、FE—SEM、EPMA现代测试技术研究了CuMn2O4的合成工艺及金属光泽釉的制备工艺，探讨了金属光泽釉的呈色机理。 以CuSO4·5H2O、MnSO4·H2O为原料，采用共沉淀法合成CuMn2O4粉体的最佳工艺参数为：pH=10，反应温度为45℃，反应物浓度0.1g/mL，热处理温度850℃，样品主晶相为正CuMn2O4，属立方晶系，平均晶粒尺寸约120nm。研究表明，热处理温度的高低直接影响产物的结晶状况，随热处理温度的升高，CuMn2O4粉体的平均结晶度呈现先增大后减小的趋势，热处理温度为800℃时平均结晶度最大，为89.15％，晶粒尺寸约100nm。热处理温度850℃时平均结晶度为83.33％，晶...................共43页

6、陶瓷坯釉料配方优化与显微结构定量分析 

　　针对实际的陶瓷生产工艺中的制约陶瓷生产质量的两点关键性技术问题，从理论上提出相应的改进方案并在技术实现上加以改进，具体方案详述如下：第一，针对配方优化方面，利用最优化算法对陶瓷配方进行优化设计，将繁琐的传统手工计算交由计算机来处理，缩短产品设计周期，提高生产效率。在分析数值优化算法的基础上，针对陶瓷配方优化方法的特点，分别采用复合形法和遗传算法对陶瓷配方进行设计。通过两种算法的结果对比分析，发现标准遗传算法在计算后的结果不理想，与复合形法的结果相比还有一定的差距，因此重点对标准遗传算法进行了优化和...................共65页

7、利用花岗石废料制备陶瓷釉料研究 

　　石材从原料加工到成品,会产生大量的废弃物。花岗石在开采和切割加工过程中,同样会产生大量碎片和切割粉屑并作为废料丢弃,造成资源浪费。目前,艺术陶瓷和琉璃瓦所用的釉料,都是由多种天然原料（如石英、长石、石灰石等）加工？而成。由于釉料的矿源日益减少，...................共40页

8、超低温釉制备与烧成机理的研究

　　设计了釉料配方和添加剂,成功制备出烧成温度低于800℃的优质釉面；用DSC-TG、XRD、SEM、拉曼光谱对样品的结构、微观形貌、形成过程等进行了表征,测试了釉面的物理性能,研究了超低温釉的低温烧成机理和最佳烧成制度,讨论了ZnO、Na2B4O7对釉料烧成温度的影响以及烧成制度对釉面质量的影响。结果表明,釉料配方中,B2O3：SiO2为1.367：1(质量比),ZnO含量为11.74%,釉料烧成温度在780℃左右,烧成后釉面平整光滑,光泽度高,透明性好,有较强的耐热性,胚釉断面有结合层生成。与原配方相比,始熔温度降低了500℃左右；熔融过程温宽增加

9、超细无机复合抗菌搪瓷的制备研究

　　对搪瓷及抗菌搪瓷的发展现状作了简要介绍;对抗菌剂的分类、制备方法和抗菌机理以及抗菌剂引入搪瓷方法进行了阐述;并对抗菌制品的检测方法作了简要介绍。研究确定了超细无机复合抗菌粉体制备的适宜工艺条件,即在体系总液量一定,原料配比一定的情况下,搅拌速度为750r/min,分散剂用量为0.13g(1.0%),反应时间为40min,反应温度为98℃,煅烧过程中温度为750℃,时间为3 h。根据适宜工艺条件制得的超细抗菌粉体用激光粒度仪测得平均粒径为230nm左右,粒径均匀,分布较窄。抗菌粉体为非溶出性抗菌剂,此抗菌剂在浓度为100mg/L时,30min内对大肠杆菌...................共55页

10、低温快烧结晶釉的研制

　　以缩短传统结晶釉的烧成周期、减少生产成本为主要目的，从配方、工艺方面着手，以氧化锌和二氧化硅为主要原料，通过添加萤石降低釉的粘度和用金红石型TiO2作成核剂研制出符合现代建筑陶瓷产品低温快烧要求的硅酸锌系结晶釉。通过不断调整釉料配方和工艺，同时引入品种，获得了制备结晶效果好、烧成温度低、烧成周期短的结晶釉的工艺方法。利用X射线衍射分析和偏光显微镜研究和分析了结晶釉的组成和显微结构，并确定本实验中釉中析出的主晶相为Zn2SiO4晶体。探讨了快烧结晶釉的析晶机理，分析了各组...................共50页

11、低温烧成乳浊釉的研究及乳浊机理探讨

　　釉料配方中采用价格低廉的磷灰石取代或部分取代锆英石作为乳浊剂制备磷乳浊釉和磷锆复合乳浊釉。黄河泥沙质陶瓷坯体采用注浆成型法制备，１０８０～１１８０℃烧成。测试了样品的吸水率、气孔率、体积密度。采用现代测试手段ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＥＰＭＡ对样品的晶相组成和微观结构进行了分析。结果表明，烧后坯体的主晶相为柱状的莫来石（Ａ１６Ｓｉ２０１３）和颗粒状的石英晶体（Ｓｉ０２）。黄河泥沙质陶瓷坯体烧成后呈色较深，本文成功研制了一种可以遮盖坯体颜色的低温乳浊釉，研究了其最佳配方组成及合理的制备工艺，测试了典型样品的釉面的白度、显微硬度等性能。分析了釉层结构和性能，并探讨了釉层的乳浊机理和坯体与釉层的结合机理。其中较佳磷釉的...................共65页

12、多孔釉膜的制备及性能研究

　　以石英砂、长石、石灰石、膨润土、硼砂和工业级氧化铝粉为原料，以可溶性淀粉为造孔剂，采用喷涂工艺涂膜，在高温下烧结，可得到表面光滑、机械强度高、孔径分布均匀的多孔釉膜。膜层厚度受喷涂时间、釉浆浓度的影响，膜孔径的大小受造孔剂种类、添加量、釉膜烧结温度、保温时间的影响。通过调节这些因素，即可制备出孔径可控的多孔釉膜。造孔剂的最大用量不能超过15％，否则造成釉膜表面出现大面积缺陷。用扫描电子...................共40页

13、防污功能陶瓷材料的制备与性能研究

　　研究功能陶瓷对水的表面张力、接触角、溶解氧、乳液稳定性、植物种子发芽等的影响,测试了陶瓷表面油滴在水中的运动规律。研究结果表明:将稀土复合磷酸盐无机抗菌材料添加到陶瓷釉料中制备的陶瓷具有较好的防污功能;这种陶瓷与水接触后可使水分子活化、降低水的表面张力、减小水在陶瓷表面的接触角、提高乳液的稳定性,使得陶瓷表面具有防油污功能;经防污功能陶瓷处理后的水,还可...................共46页

14、高白釉的研制及性能研究

　　以锆英石为乳浊剂，研制出烧成温度大于 １３００℃。白度大于 ８０，符合国标的高温乳浊白釉。并借助于 ＯＭ、ＳＥＭ、ＸＲＤ等手段。系统研究了该釉的工艺条件和形成机理。结果表明：锆英石最佳引入量为９％～１３％，ＳｉＯ２：Ａｌ２Ｏ３值为７．３２：１；釉层中主要晶体为硅酸锆和石英；影响釉面效果的主要因素有釉料组成、粒度、乳浊剂和熔剂的引入量、ＳｉＯ２：Ａｌ２Ｏ３的比值、烧成制度等。...................共50页

15、一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究

　　系统分析了一次烧成釉面砖坯釉料配方的特点,通过合理选择原料,引入适合低温快烧的透辉石、硅灰石、瓷石等唐山本地原料,在配方中调整Si2O、Al2O3的含量以及他们与K2O、Na2O之间的数量关系,确定了一次烧成釉面砖坯釉配方的化学组成范围及最佳配方,在烧成中采用“阶梯式升温”与快、缓升温结合,升温过程中进行两次保温,对气体排出完全,避免出现针孔,保证釉料充分熔融,形成质量稳定的釉面起到了促进作用。通过对坯体配方热重曲线、差热曲线、胀缩曲线的测试分析,坯釉膨胀系数的测定,釉熔融温度等性能的测定,可看出坯体的烧失量小...................共52页

16、抗菌陶瓷釉液与其用途
17、陶瓷乳浊釉熔块
18、陶瓷色釉防水剂
19、一种新型日用陶瓷生料釉制备方法
20、同时具备抗污与抗菌功能高温陶瓷釉药/陶瓷釉面与其制法
21、陶瓷釉用耐高温硫硒化镉大红色料与其制造方法
22、永久性自洁净纳米陶瓷釉
23、非放射性环保蓄能发光陶瓷釉料
24、高辐射远红外烧结釉料
25、陶瓷高温釉下彩工艺
26、利用黄金尾矿生产陶瓷色釉与其工艺方法
27、陶瓷制品釉下彩制法
28、一种免烧釉料制备方法
29、陶瓷酒瓶釉中彩装饰工艺
30、陶瓷酒瓶低温红釉和低温花纸/低温金装饰工艺
31、建筑卫生陶瓷用金属光泽结晶釉
32、一种釉料/色料防缩釉/缩色用添加剂与用途
33、高辐射远红外烧结釉料
34、一种具远红外线照射作用纳米釉料与其应用方法
35、在陶瓷釉面上产生凸起浮点方法与其产品
36、一种金星釉面釉料制作方法
37、在陶瓷釉面上形成自然浮雕方法与其所使用陶瓷釉
38、陶瓷玻璃冰裂釉
39、陶瓷釉料优质化处理方法
40、中温陶瓷大红釉配制方法
41、陶瓷用低温大红色釉料与其制造方法
42、一种陶釉料制备方法和陶釉烧制方法
43、一种陶釉料与陶釉烧制方法
44、抗微生物陶瓷釉
45、一种高温抗渗碳耐腐蚀红外辐射釉料与其制备方法
46、釉下大红色釉料与其制备方法/陶瓷面釉与其制备方法和大红陶瓷釉下彩
47、一种黑色渗花釉料
48、一种仿古砖用干釉料制备方法
49、一种仿古砖用干釉料
50、陶瓷大红窑变釉与其应用方法
51、一种具有金属质感陶瓷用釉料与其制备方法/用其制造陶瓷
52、陶瓷釉上无铅颜料无铅无镉罩层与其制作方法
53、在釉面上定位形成结晶方法与其制得陶瓷和使用釉
54、在陶瓷釉面上产生金色结晶斑纹陶瓷制备方法与其所使用陶瓷釉
55、一种星光釉面釉料制作方法
56、一种芝麻点陶瓷釉料与其制作方法
57、一种陶瓷开光釉制作方法与其釉料
58、中温大红色釉料配制方法
59、一种金黄金属釉面釉料制作方法
60、一种砂金釉面釉料制作方法
61、一种陶瓷钛硅色釉颜填料制备方法
62、汝瓷包装容器防渗漏釉料/釉浆与其制备方法
63、利用花岗石废料制备陶瓷釉料方法
64、一种乌釉金滴釉料与其产品制作方法
65、釉料组合物
66、高纯负离子远红外多功能陶瓷釉料添加剂制作工艺
67、一种可发生负离子釉料与其制备和应用方法
68、一种中温金属釉制作方法与其釉料
69、一种中温日用陶瓷裂纹釉制作方法
70、一种陶瓷用低温金属光泽釉制备方法
71、一种青瓷冰裂纹胎骨和釉料与其产品制造方法
72、宽频陶瓷基复合材料用釉层材料与其制备方法
73、墙地砖裂纹釉生产工艺
74、一种亚光黑色磨砂釉料
75、一种汝窑玛瑙釉与其加工方法和应用
76、具有抗微生物性质陶瓷釉
77、一种适应于高严寒地区使用高压电瓷釉与其制备方法
78、一种超低温成釉技术与配方
79、搪瓷釉料与其制备方法以与用其制备搪瓷青花瓷方法
80、一种自洁抗菌陶瓷釉与其制备方法与陶瓷产品
81、电磁炉陶瓷板釉与其制备方法
82、中国红陶瓷釉料与其上釉工艺
83、一种高温高白瓷釉制备方法
84、高强度悬式瓷绝缘子釉料原材料选用和制备方法
85、普通瓷悬式绝缘子釉料原材料选用和制备方法
86、古亚金釉与其制备方法
87、珍珠贝壳处理工艺与其利用该工艺所得原料制成陶瓷与釉料
88、氧化焰高温玲珑釉与其应用于骨质瓷装饰方法
89、用于钒锆蓝色釉料电熔氧化锆生产方法
90、用于锆镨黄色釉料电熔氧化锆生产方法
91、一种用于陶瓷与金属封接釉料与其制备方法
92、一种无铅陶瓷釉料与其制备工艺
93、一种珐琅彩陶瓷釉料与其制作工艺和应用
94、一种高折射率日用陶瓷釉与其制作工艺
95、流体/尤其是用于釉料流体分配装置
96、绿色环保氧化硼高档陶瓷釉料
97、一种在陶瓷酒瓶上浸朱红釉方法
98、一种珐琅釉料与其制备工艺
99、一种陶瓷釉料与其制作工艺
100、一种具有变色效果金属光泽陶瓷用釉料与其制备方法
101、纳米智洁抗菌珍珠陶瓷釉
102、用于装饰性纹饰介质整饰釉料
103、一种低温熔块成品釉与其制备方法
104、蓝色陶瓷装饰瓷釉与其制备方法
105、一种涂搪复合釉料与采用该复合釉料进行无底釉涂搪方法
106、一种高温金星绿釉制备方法
107、一种瓷釉浆
108、粉青釉料与其产品制作方法
109、一种新色釉制备方法
110、高铝高始熔温度陶瓷配釉用熔块
111、利用玄武岩生产低温快烧窑变效果釉与其制备工艺
112、一种生料哑光釉
113、高温亚光釉与其制成方法
114、利用废瓷制得亚光瓷釉与其生产方法
115、一种超低温红釉助剂制备方法与施釉工艺
116、一种高温封结用瓷釉配制配方与方法
117、环保绿色瓷釉与其生产方法
118、550kN等级悬式瓷绝缘子釉料原材料选用和制备方法 
119、B2O3-TiO2系窑变陶瓷结晶釉的制备方法
120、一种陶瓷釉料与其制备方法
121、一种用于卫生陶瓷洁具自洁抗菌釉
122、陶瓷高温釉用绿色色料制备方法
123、闪电釉陶瓷制作方法
124、甲骨釉陶瓷制作方法
125、一种用于陶瓷砖坯淋釉遮釉装置与其方法
126、一种无铅无镉骨瓷釉料与其制备工艺
127、一种面釉浆/白色搪瓷与其制备方法
128、一种高硬度自洁釉与制备方法
129、一种多彩窑变釉底釉与其制作方法
130、一种耐酸腐蚀铜绿釉与其制作方法
131、一种孔雀釉制作方法
132、陶瓷釉下彩绘减画法
133、一种高温金属光泽釉与其制备方法
134、一种低温银白色金属光泽釉与其制备方法
135、一种低温金黄色金属光泽釉与其制备方法
136、象牙白陶瓷釉料与其上釉工艺
137、一种分相着色铁黑釉制备方法
138、一种分相孔雀蓝釉制备方法
139、一种分相蓝色百合花釉制备方法
140、日用瓷用青釉
141、一种建筑陶瓷用砂金石釉与其制备方法
142、一种自挥发盐釉料施釉方法
143、一种采用含着色元素可溶性盐配制龙泉青瓷釉与其制品制备方法
144、一种压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉与其制备方法
145、一种陶瓷风化釉制造方法
146、一种中温陶瓷亚光釉制造方法
147、耐热瓷釉
148、一种高温釉下金红颜料与其制备方法
149、一种非铁系茶叶末结晶釉制备方法
150、一种窑变釉料与其施釉工艺
151、一种纹上纹陶瓷开片釉与其制作方法
152、一种用于陶瓷产品表面以产生自然风化侵蚀陶瓷釉料
153、一种工艺陶瓷龙珠釉配方与制造方法
154、三色套彩珍珠釉与其制造方法
155、釉用复合硅酸锆添加剂与其使用方法
156、低膨胀陶瓷釉料制备方法
157、高强度高耐磨性骨质瓷釉制备方法
158、一种炻瓷防滑釉制作方法
159、一种豹点纹釉制作方法
160、一种快速烧成炻瓷用砂金釉制作方法
161、一种炭金色金属光泽结晶釉制备方法
162、一种铜红釉与其生产方法和用其制成陶瓷产品方法
163、用含钛炉渣制作陶瓷釉配方
164、用于陶瓷含贵金属釉面颜料组合物
165、低温烧成/低膨胀性釉料
166、陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料
167、陶瓷高温含镉色釉
168、陶瓷釉用复合增白剂与生产方法
169、陶瓷鲜红釉制造方法
170、工艺陶瓷套彩珍珠釉与其制法
171、无铅无镉陶瓷釉上颜料
172、远红外陶瓷釉
173、淡雅陶瓷乳釉
174、新型低温陶瓷釉上颜料
175、一种蓄能发光陶瓷釉料与其制备工艺
176、一种釉料纹理形成工艺
177、陶瓷釉料研磨加工工艺
178、钴蓝陶瓷釉上颜料与其制备方法
179、新型蓄能稀土夜光陶瓷釉料与制品烧制方法
180、发光釉料