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1、液态喷淋塔酿造食醋研究 生料酿酒和酶法熟料酿酒工艺的对比实验研究。结果表明：酶法酒精发酵需要3～4d的时间，最终酒度为8.0％(v的v)，生料酒精发酵需要5～6d的时间，最终酒精度为7.0％(v的v)。酶法淀粉利用率高出生料酒精发酵淀粉利用率将近3％，这两种方法酒精发酵时间、最终酒度、淀粉利用率差距并不大，但是生料酒精发酵却可以节约大量的能源和劳动力，比起酶法酒精发酵要经济的多。在酒精发酵阶段，我们最终选用的是生料酒精发酵。2．生料酿酒工艺条件的优化研究。实验对生料酒精发酵的料液比、不同生料酒曲种类、不同生料酒曲添加量进行了优化。结果表明：不同料液比对生料酒精发酵的影响比较大，最佳的料液比为1：3；生料酒曲的不同添加量对生料酒精发酵最终酒度的影响不大，但是；.................共69页 2、酒精制醋连续发酵工艺 以食用酒精，黄浆水为原料，采用液态发酵方法制白醋，发酵时间仅为4d。黄浆水4％，食用酒精6.3％，只进行一步醋酸发酵，大大简化了操作步骤，节约了生产成本，同时解决了酒精制醋中呈香物质单一的问题。本试验介绍了2L气升式反应器二级串连连续发酵生产食醋的工艺。为了确定最初发酵条件，试验先用两个2L气升式反应器以6.3％食用酒精、4％黄浆水和水的混合物为发酵培养基在温度30℃条件下半连续发酵，充满系数0.77。当酸度达到要求时都改为连续发酵，同时对进料流量、通气速率进行了研究。得出在进料流量55ml的h、入口处食用酒精6.5％、黄浆.................共40页 3、有机香醋质量控制体系研究 通过对国内外有机农业与有机食品发展的趋势和国内食醋的生产现状与影响食醋质量安全因素的分析，针对食品安全体系日趋完善，食品安全法规越来越严格的现状，提出了利用有机原料生产有机香醋的设想，进行了有机香醋试制，并应用HACCP原理构建了有机香醋质量控制体系。从食醋生产原料和生产环节入手，对有机香醋产品的生产过程实施全程监控，确保其质量，解决香醋产品的食品安全性问题，突破绿色贸易壁垒。本文将HACCP原理用于有机香醋的生产过程，通过对有机香醋的生产过程进行危害分析，确定了原料验收、煎醋、瓶子灭菌、平行生产四个关键控制点................共49页 4、浙江玫瑰醋传统酿造工艺的改良 从浙江玫瑰醋的糖化和醋化工艺两方面出发，对发酵工艺条件进行了初步研究，并分析玫瑰醋质量相关的有机酸、氨基酸成分与含量。主要研究结果如下：1.传统玫瑰醋生产过程中存在三边发酵，既糖化、酒化、醋化同时进行。从色率的变化可以初步推断出玫瑰醋色泽形成的主要时期是在发酵第28 d到第40 d。2.研究了人工接种曲对糖化效果的影响。结果发现单独接种米曲或黑曲，糖化效果不够理想。但0.5％混合曲(米曲：黑曲=1：1)接种缩短了糖化时间(从15 d缩短到3 d左右)，糖化后的还原糖含量达到了25.28g的100mL。这样，采用混合曲人工接种促进了糖化过程。3.研究了醋酸菌接种和发酵控温代替传统自然发酵的方式对醋化的影响。通过对不同醋酸菌生产菌种、接种时间、接种量、接种温度和接.................共51页 5、山西老陈醋醋酸菌选育与酿醋生产工艺 山西老陈醋技术改造试验中，将醋酸菌SM12-87以3％的接种量添加到醋醅中，进行酿醋试验。结果表明，较传统工艺总酸度提高了20.57％，乙酸乙酯产量提高了41.83％，酒精转化率提高了15.17％，口感品评良好。说明通过添加优良菌株优化微生物群落结构，是山西老陈醋技术改造的一条重要途径。第五，在山西老陈醋熏醅过程中香气成分变化的研究中，结果发现：在熏醅过程中发生了美拉德反应，产生了糠醛。乙酸丙酯的含量在熏醅过程中由少到多，随后因挥发而有所减少；乙醇、乙酸乙酯的含量有明显的下降；乙醛、3-羟基2-丁酮和乙酸的含量变化不大。由此看来只以一半醋醅进行熏醅、淋醋，另一半直接淋醋，然后混合的传统熏醅工艺具有合理性。它既产生了熏香味，又最大程度地保留了醋醅中原有.................共38页 6、酱油和醋香气成分的测定与生产工艺鉴定研究 采用顶空固相微萃取一气相色谱法测定酱油和食醋的香气成分。对酱油和食醋的香气成分萃取条件进行了优化与定性、定量研究，并进行了主成分分析和聚类分析，确立了酱油和食醋主要的香气成分和鉴定不同工艺产品的质量指标。结论主要有以下几点：1.采用固相微萃取-气相色谱法分析酱油中的香气成分，对测定中的萃取头种类、萃取时间、萃取温度、加盐浓度、解析时间等条件参数进行了优化，最终确定了用85μmPA萃取头，在10mL样品中加入1g固体NaCl，萃取温度40℃，萃取时间30min，在气相色谱中解析3min为最佳萃取条件。在此条件下经GC-MS的GC进行定性定量分析，共定性出52种香气组分包括11种酸、6种醛、11种醇、12种酯、4种酚和8种杂坏类化合物，定量了其中的20种主要组分.................共76页 7、醋酸液态半连续发酵技术的研究 设计发酵过程集散控制系统，采用自动化技术对乙醇浓度进行自动检测，防止过氧化反应发生。该系统由触摸式计算机和智能控制器构成，通过传感器和变送器与现场一次仪表相连，使用串口通讯，主要完成现场酒精度和溶解氧浓度的在线检测及温度、pH、转速、泡沫液位实时控制。在研究室自主开发的自吸式发酵罐上进行醋酸分批发酵，气液传质混和良好，气体分布均匀，发酵周期短。发酵至35小时左右酸度达到47.2g/L，平均产酸速率为1.35g/Lh，醇酸转化率为81.38。随后，发酵液酸度开始下降，醋酸菌进一步将醋酸氧化成CO2和H2O，发生过氧化反应。根据中心复合设计原理，以发酵液总浓度X1和分割量X2为自变量，以平均产酸速率（Y1）和醇酸转化率（Y2）为响应值设计了两因素.................共40页 8、恒顺香醋醋酸发酵过程中风味物质的变化分析 采用高效液相色谱、固相微萃取和气质联用等分析技术对醋酸发酵过程中醋醅跟踪检测，分析恒顺香醋风味物质的形成与变化规律。研究结果如下：对恒顺香醋醋酸发酵醋醅的总酸、不挥发酸、ｐＨ等理化指标跟踪检测分析，结果表明，随着发酵时间的延长，总酸、氨态氮、可溶性无盐圆形物均增加；ｐｎ在３乱３９范围内，先减少，再平稳，最后又略有增加；不挥发酸前期增加很快，后期略有下降。上、中、下层醋醅的水分、温度不同。上层挥发酸生成得多，下层不挥发酸生成得多；不挥发酸在前九天的下层醋醅中大量生成，后期略有下降。乙酸和乳酸含量占到醋醅总有机酸的７０％以上，是恒顺香醋重要的有机酸。发酵初期的酒醪中乳酸含量高达４３０４ｍｇ/１００９醋醅，是乙酸的五.................共46页 9、马铃薯生料酿醋加工工艺的研究 选用马铃薯品种克新1号,测定了马铃薯鲜块茎的组成成分,采用生料发酵法对糖化、酒化发酵条件、醋酸发酵条件以及马铃薯醋杀菌方式等进行了系统的研究。试验结果如下:1.马铃薯鲜块茎的水分含量82.3%,淀粉含量13.6%,蛋白质含量0.65%,Vc含量14.2mg/100g。2.马铃薯生料酿醋中,糖化、酒化的最佳工艺条件:辅料添加量60%,料水比1:2,生料高效神粬种接种量3%,发酵温度30℃。在此条件下,酒精度可达7.8%(v/v)。3.马铃薯生料酿醋中,醋酸发酵的最佳工艺条件:谷糠与麸皮的比例6:4,酒精度7%(v/v),醋酸菌接种量5%,温度32℃。在此条件下,醋酸含量可达6.34%。4.马铃薯醋最佳杀菌工艺:杀菌温度95℃,杀菌时间30s。5.马铃薯醋的总酸5.2%,可溶性固形物1.8%,氨基酸态氮1.3%,还原.................共50页 10、酿造食醋原汁含量检测方法研究 以不同来源的食醋为原材料,通过优化实验条件,运用不同的检测方法,初步找到了判定食醋掺伪的方法。通过比较得出,电化学指纹图谱法能够初步实现对食醋原汁含量的检测。通过对紫外光谱法的优化,得到最优的试验条件为食醋按照1：6(V/V)的体积稀释,50℃温度条件下旋转蒸发,以0.6g/100mL的冰乙酸作为参比液,在350-220nm的波长范围内进行扫描,对不同食醋的紫外光谱指纹图谱进行了聚类分析,结果表明样品之间具有很高的相似性,与事实不符合,证明此方法不能用于判定食醋原汁含量。通过对高效液相色谱法的优化,得到测定食醋有机酸的最佳条件为食醋的稀释比例为1：6(V/V),检测波长为210nm,磷酸氢二钾的浓度为0.01mol/L(pH值为2.8),磷酸氢二钾与甲醇的体积比例为95：5,流.................共42页 11、食醋返浑机理的研究 以某醋厂生产的固态发酵食醋——香醋为研究对象,从生物学、化学、物理学三方面入手,通过现象观察、风味品评、定性、定量分析,对食醋返浑机理进行研究,结果如下:1.食醋在室温25℃下放置一个月其透光率下降了70.691%,色率增加了34.073%,食醋中浑浊物粒子平均粒度由最初≦0.022μm增大到5.995μm,并且瓶底出现少量沉淀,由分配系数和对沉淀贡献率得出,蛋白质和总糖对沉淀贡献率最大,二者之和达64.017%,并且糖类主要以还原糖为主。2.食醋中菌落总数为83cfu/mL,经初步鉴定得出主要杂菌分别属于芽孢杆菌属和葡糖杆菌属,并且芽孢杆菌属菌对食醋返浑的影响程度大于葡糖杆菌属菌,且食醋返浑程度均随着添加杂菌数的增加而增大。通过模拟食醋中微生物环境,得出当食醋中微生物数.................共38页 12、食醋淋浇发酵生产中菌膜产生机理和防治的研究 食醋淋浇发酵法是在国际上应用广泛的先进食醋酿造方法，国外所采用的原料为低浓度酒精液，我国则在传统食醋酿造的基础上，以酶法大米糖化液酒精发酵醪作为醋酸发酵原料进行酿造，已取得很好的经济效益。但是，目前我国食醋淋浇发酵生产中普遍存在的严重问题是经过一到三个月左右淋浇回流后，塔内易形成皮革状的类似纤维的透明菌膜，该膜堵塞了填充料问的空隙，空气和发酵液不能正常流动而必须终止发酵。该问题的解决方法国内报道不多。经研究菌膜的主要成分是细菌纤维素，是因为生产过程中污染了产膜杂菌的原因。本研究主要针对食醋淋浇发酵生产中菌膜影响空气和发酵液长期回流的问题，通过对细菌纤维素产生机理的研究，找出了细菌纤维素防治的有效方法。主要做了.................共50页 13、四川麸醋发酵过程中风味物质的变化研究 采用高效液相色谱、固相微萃取与气质联用等分析技术对四川麸醋发酵过程中的醋醅进行跟踪检测,分析其风味物质的变化规律。结果如下：1、四川麸醋发酵及陈酿过程中理化指标的变化研究对四川麸醋发酵及陈酿过程中的总酸、不挥发酸、氨基酸态氮、可溶性无盐固形物、还原糖等进行了跟踪检测分析,结果表明,在发酵期,随着发酵时间的延长,总酸、氨基酸态氮和可溶性无盐固形物含量均增加,还原糖含量下降,颜色稍有加深。在陈酿期总酸、氨基酸态氮和还原糖略有减少,可溶性无盐固形物开始稍有增加,当陈酿时间过长时反而减少。不挥发酸的含量在发酵前期增加很快,后期和陈酿期减少。pH值在整个发酵与陈酿过程中除了前9天有所下降外,其余时间都比较稳定。陈酿两年后食醋颜色变成黑褐.................共53页 14、无机陶瓷膜澄清食醋的工艺研究 综述了无机陶瓷膜澄清食醋的国内外研究情况：无机陶瓷膜澄清食醋具有耐酸、耐碱、抗微生物侵蚀、能耗低等优势，近年来得到了国内外一些学者的研究，但由于存在浓差极化和膜污染此类必然和普遍存在的问题，从而使产量减少、投资增大，限制了其应用及工业化。本论文以开发陶瓷膜澄清食醋的应用技术为研究背景，以降低浓差极化和膜污染、提高膜通量、降低投资为目的，对陶瓷膜澄清含有菌体和沉淀的浑浊食醋的工艺展开系统研究，为其工业化提供基础研究依据。在综合比较各种传统的和新型的澄清食醋方法的优缺点的基础上，选择了将传统澄清食醋的方法(石英砂过滤)和新型膜分离技术相结合的工艺过程澄清食醋，即先选择石英砂预处理食醋后，再由陶瓷膜进一步澄清。研究.................共46页 15、新型葡萄醋生产工艺研究 食醋生产有固态发酵和液态发酵两种工艺，液态发酵又由表面静止发酵向深层发酵发展。由于液态发酵时间短，原料利用率高等优点，正逐渐普及。本研究以食用酒精、葡萄酒蒸馏白兰地后的余液为原料，采用液态发酵法，得到了酸味柔和、口感绵醇的葡萄酒风味食醋，并在此基础上配制成了果醋饮料，经后期脱色过滤处理，得到了无色澄清的葡萄酒风味酿造白醋，最后对葡萄醋进行了ＧＣ/ＭＳ分析。本实验研究了余液加入量、初始酒精浓度、接种量、温度、通风量对醋酸发酵过程的影响，确定了醋酸发酵的最佳工艺条件，即葡萄酒蒸馏余液８％，初始酒精浓度５％，接种量１２％，发酵温度３０℃，通气量０２ｖｖｍ。白醋脱色条件为活性碳用量０５％，温度２０℃，脱色时间６ｈ。果醋配.................共44页 16、新型香菇醋生产工艺的研究 以香菇柄为原料，利用绿色木霉所产酶系对香菇柄进行水解，直接以水解所得的还原糖作为酒精发酵碳源，开发出了一种全新的香菇醋。其兼有香菇和食醋的多种营养保健功能，既能满足人们的营养保健需求，又能适应当前市场发展的需要，具有极其重要的开发价值。本研究通过单因素试验、正交试验等方法确定了香菇醋的加工工艺。通过对绿色木霉产酶培养基的优化确定了物料比（菇柄粉︰麸皮）2︰3，料水比1︰2，硫酸镁0.5。纤维素酶水解试验采用正交试验方案，按底物浓度（）、酶量（FPA/100mL水）、pH值、温度（℃）设计一个4因素3水平的L934正交试验方案，以酶解得糖率（）作为试验指标进行试验，得纤维素酶最佳水解条件为：底物浓度5，酶量400FPA/100mL水，.................共38页 17、香醋人工催陈技术研究 采用化学法、微波、超声波、超高压及综合处理等方法对香醋进行人工催陈试验，研究不同催陈方法对香醋主要理化指标（总酯、总酸、pH、还原糖、氨基态氮）及挥发性香气成分的影响，并与未处理、自然陈酿一年香醋相比较，以此确定了不同催陈方法的最优工艺条件，建立了香醋人工催陈方法。主要研究结果如下：1、对未处理、自然陈酿一年醋各主要理化指标、挥发性香气成分的研究结果表明：随自然陈酿时间的延长，香醋中的总酯含量逐渐增加，经自然陈酿一年的醋总酯含量达到8.15g/L，色泽加深。2、香醋经化学法处理后，其总酸、总酯含量明显增加。对催陈效果影响的因素依次为过氧化氢浓度加热温度处理时间，经正交试验得最优工艺条件：过氧化氢浓度0.05mol/L，加热温度为.................共60页 18、镇江香醋炒米色香气检测及其抗氧化性研究 研究将通过运用现代色谱技术和食品风味分析技术对镇江香醋炒米色香气成分进行分析，并确定其中特征香气成分。同时通过初步研究镇江香醋炒米色及其类黑精的还原力、羟自由基清除能力和亚铁离子螯合能力，阐明镇江香醋炒米色的抗氧化功能性潜力，为改进镇江香醋的生产加工及有效控制镇江香醋的质量提供参考指标，为镇江香醋香气和功能性成分形成机理的阐述提供科学依据。研究的主要结论如下：1、与液液萃取法相比，镇江香醋炒米色挥发性成分比较好的前处理方法是采用50/301ma DVB/CAR/PDMS萃取纤维头的顶空固相微萃取技术。顶空固相微萃取最佳萃取最优条件为萃取温度40℃，萃取时间30min，样品液萃取体积为5ml，氯化钠的添加量为2g，搅拌速度为100rpm.................共40页 19、镇江香醋发酵过程中微生物分离及其产酸特性 镇江香醋是我国传统四大名醋之一,采取独特的固态分层发酵工艺,以套醪接种的方式进行接种,这一特点使得每一批醋酸发酵过程中的微生物区系相对稳定。本文采用传统的微生物分离计数方法考察镇江香醋醋酸发酵过程中产酸菌和真菌数量的动态变化情况。结果显示产酸菌数量在7d时最高,真菌数量在发酵开始时最高,此后随着发酵的进行产酸菌、真菌数量均显示不断减少地趋势。本研究同时还对分离的产酸菌和酵母菌进行测序鉴定。所测序列提交NCBI再经BLAST比对确定共分离出1种酵母菌Candida rugosa和5种产酸菌:Staphylococcus sp.、Bacillus ruris、Paenibacillus sp.、Lactobacillus casei和Acetobacter pasteurianus。此5种产酸菌中乳酸菌、醋酸菌、芽孢.................共44页 20、镇江香醋固态发酵过程中酿造微生物强化及醋醅总DNA提取方法的初步研究 镇江香醋是我国传统固态发酵酿醋的典型代表.在固态发酵过程中,酿造微生物占据着极其重要的地位（略）香醋醋酸发酵过程中应用生物强化技术开展了对镇江香醋酿造微生物功能的研究. 本文采用将巴斯德醋酸菌、戊糖乳杆菌、枯草芽孢杆菌以复合添加的形式对镇江香醋醋酸发酵进行生物强化,利用HPLC、氨基酸自动分析仪、HS-SPME-GC-MS等分析仪器对生（略）,以及封醅后熟的镇江香醋醋醅进行理化指标、有机酸、游离氨基酸、挥发性风味物质成分（略）正常生产的醋醅进行了比较分析. 结果表明:强化组的品温在第3天就上升到45℃,较对照组品温提前了3天,强化组的系统启动速度比对照组加快了3天.同时强化（略）15天达到最高7.5g/100mL,对照 .................共41页 21、镇江香醋生产过程中风味物质和功能因子的变化规律 文对不同陈放时间、不同生产季节、不同储存方式醋样中的风味物质和功能因子进行了测定与分析,并初步探讨了其变化规律及变化机理。利用HS-SPME-GC-MS、氨基酸自动分析仪、HPLC等分析仪器对醋样中的挥发性、不挥发性风味物质进行定性定量分析;同时对醋样中功能保健因子如川芎嗪、黄酮类物质、多酚类物质的含量进行了测定。通过对不同陈放时间醋样的分析,发现随着陈放时间的延长醋样中还原糖、氨基酸含量不断的减少,同时挥发性风味物质如醇类、羧酸类含量呈现不断减少的趋势,酯类物质、杂环类化合物的含量由新醋的3.98%、1.56%增加到陈放六年的13.76%、14.48%。研究表明,在陈放过程中镇江香醋中的川芎嗪的含量逐渐上升,由新醋的34.70 mg/L增加到陈放六年的696.73 mg/L;黄.................共38页 22、利用酒尾生产食醋的方法 23、一种生料酿醋新工艺 24、食用菌发酵谷物酿造米醋的方法 25、螺旋藻米醋的加工方法 26、芦荟香醋的生产方法 27、电热式食醋蒸发器 28、一种无沉淀物食醋生产工艺 29、一种陈醋的熏醅工艺 30、含蜂蜜王浆的米醋 31、山西老陈醋及其制备方法 32、沙棘米醋 33、一种食醋的配方 34、配制白醋的配方及制作方法 35、一种营养食醋 36、禄丰香醋的生产方法 37、一种食醋的催陈方法及其装置 38、蜂蜜食醋 39、醋酸耐性相关基因、利用该基因育种的醋酸菌、以及利用该醋酸菌的食醋的制造方法 40、膏状香醋和其制造方法 41、一种白醋及其制作方法 42、枸杞陈醋及其制作工艺和配方 43、消食醋 44、富硒食醋及其制作方法 45、鱼蛋白醋酸饮料及其制作工艺 46、加钙食醋 47、高钙酱油、陈醋 48、双歧因子保健食醋 49、一种生产食醋的方法 50、玄米醋及其生产方法 51、浓稠香醋产品和其酿造方法 52、一种用甜高粱的茎秆及其籽粒酿制食醋的工艺 53、薏米醋 54、全料谷子米醋及其酿造方法 55、利用淀粉、柠檬酸的生产废水、废渣进行食醋生产的方法 56、一种食醋精华素及提取工艺与衍生产品 57、一种用光谱曲线鉴别食醋种类的方法 58、食醋专用糖浆的工艺方法 59、鉴别酿造食醋与配制食醋的试剂盒 60、利用固态法白酒酿造副产物生产食醋的方法 61、一种利用固态白酒酿造伴生品生产食醋的方法 62、采用多菌种生产山西老陈醋的方法 63、一种无盐香醋的酿造工艺 64、固定化酵母进行食醋生产的方法 65、液态酿醋方法 66、一种保健食醋、保健白酒、保健酱油的生产方法 67、前稀后固工艺生产山西老陈醋的方法及设备 68、米醋洗发香波 69、一种绿色放心食醋的酿造方法 70、一种食醋澄清剂及处理食醋沉淀物的方法 71、一种液态食醋的制备方法及专用反应器 72、黄金葛薏保健香醋 73、液态发酵食醋生产方法 74、米醋沐浴露 75、葛根香醋及其制备方法 76、葛根黑米营养香醋及其制备方法 77、利用名酒菌系大曲制备食醋的方法 78、一种澄清不变质食醋(保健醋)制备工艺 79、高提取物食醋的制造法 80、一种利用香蕉制作香醋的方法 81、有机JAS米醋及其酿造方法 82、晒制陈醋及其酿造方法 83、一种食醋的制备方法 84、一种零粮耗全液态生产具有固态发酵风味食醋的方法 85、一种新型酿造食醋工艺 86、一种具有降血压功能的红曲醋 87、一种具有保健功能的中草药调味食醋 88、液态淋浇食醋发酵生产中菌膜的防治方法 89、蛋白醋液 90、甜醋的酿制方法 91、使用黑小米醋糟渣栽培食用菌的方法 92、一种醋曲和生物食醋及制备方法 93、一种黑木耳糙米醋的生产工艺 94、一种具有保健功效的薏苡米醋饮及其制备方法 95、一种食醋配方 96、南果梨果醋酿造工艺 97、一种发芽糙米醋的生产工艺及其产品 98、葛根黑米醋软胶囊及制备方法 99、超高压杀菌催陈酿造食醋、果蔬醋和醋饮料的方法 100、保健食醋的生产工艺 101、一种灵芝香醋的生产方法 102、一种香醋无盐陈酿新技术 103、一种香醋制曲新技术 104、保健食醋 105、一种半固态至固态老陈醋及其制备方法 106、一种食醋的生产方法 107、一种酱油食醋的保鲜方法 108、钙锌铁硒食醋 109、红花钙锌铁硒食醋 110、太空香醋及其酿造工艺 111、杏果醋酿造工艺 112、食醋产品的生产方法 113、茶醋及酿造方法 114、板栗水果米醋 115、苹果醋的液体酿制方法 116、一种葛根醋的酿制方法 117、固态、液态结合发酵酿醋方法 118、大红袍保健米醋及其酿造方法 119、一种保健食醋的酿造方法 120、金丝枣醋饮及其酿造方法 121、浓缩型金丝枣醋饮及其酿造方法 122、强化型金丝枣醋饮及其酿造方法 123、一种药白曲陈醋及其制备方法 124、一种特殊营养红花醋的酿制及其应用 125、一种利用熏醋糟制曲的方法 126、一种保健香醋的配方 127、短梗五加果醋酸饮料及其酿造方法 128、食醋酿造流程中的优选接种法 129、一种食醋生产工艺 130、液态醋酿造流程中的酒与糟简易高效分离法 131、一种利用菱角、芡实、莲子等湖生植物原料生产固态食醋及其生产方法 132、一种枣醋及其酿造方法 133、一种保健醋及其酿造方法与预防心血管疾病的应用 134、醋麸、啤酒糟、白酒糟酿造食醋的方法 135、一种陈醋制备方法 136、食用保健醋酿制工艺 137、一种美容醋及其酿制工艺 138、一种保健醋及其酿制工艺 139、一种低碳型固态纯粮熏烤食醋及酿制工艺 140、无糖果醋保健饮料及其酿制工艺 141、一种山西老陈醋标准化工业化的生产工艺 142、食用保健醋酿制过程中酵母控制的工艺技术 143、橄榄醋的酿制方法 144、一种食醋的生产方法 145、提高老陈醋稳定性的方法 146、一种酿造食醋的高温酿酒工艺 147、一种酿造食醋的醋醅后熟工艺 148、固态发酵食醋返浑的防止方法 149、淋浇发酵生产食醋过程中产生菌膜的防止方法 150、防止大米糖化液酒精发酵醪生产食醋时菌膜产生的方法 151、一种特香醋的生产方法 152、一种红曲老陈醋的生产方法 153、一种粮果陈醋的生产方法 154、一种保健养生醋饮及其酿造工艺 155、一种中华真地鳖活性多肽食醋及其制备方法 156、一种白醅香醋的制备方法 157、胡萝卜红花钙锌铁硒食醋 158、老陈醋陈化加速器 159、一种小米醋的生产方法 160、一种降压食醋及其制备方法 161、老陈醋数字智能化调配机 162、一种苦荞营养食醋酿制工艺 163、一种桑菊防流感香醋及其生产方法 164、一种麦饭石香醋及其制备方法 165、多层次发酵萃取的茶醋酿造方法 166、一种用于固态酿造食醋发酵过程的生物强化技术 167、利用白酒丢糟固液结合发酵生产食醋用天然香精的方法 168、一种勾调食醋及其制备方法 169、利用浓香型白酒干糟生产食醋的方法 170、多微通风回流酿造小米醋的制备方法 171、食醋的制造方法 172、一种红枣枸杞保健醋的酿造方法 173、一种生产陈醋的工艺方法 174、一种高氨基酸高还原糖食醋的制备方法 175、浓粘熏醋产品和其酿造方法 176、两步醋酸发酵法生产食醋的方法 177、一种保健米醋及其制备工艺 178、一种谷柿香醋及其制备方法 179、一种虫草保健陈醋的制备方法 180、密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 181、一种酿醋用熏醅池 182、一种山西老陈醋的一液双固生产方法 183、固态酿造食醋中微酒的检测方法 184、一种快速利用纤维素固体发酵生产食醋的方法 185、一种食醋品质数字化检测方法及装置 186、一种紫甘薯醋及其酿造工艺 187、一种泡不老基础调香醋及其生产工艺 188、一种含茶米醋的制备方法 189、一种食醋的生产工艺 190、一种土家食醋的生产方法 191、一种小米醋的加工方法 192、一种食醋固态发酵过程中的数字化监测和智能翻醅方法 193、一种食醋生产中尾气回收利用的方法 194、酒糟余液高效醇酿香醋 195、一种酿造食醋的方法 196、一种食醋的酿造工艺 197、快捷高效酿制米醋技术 198、一种山楂食醋及其制备方法 199、一种发酵黑银杏食醋及其制作方法 200、一种新型红枣香醋及其制备方法 201、添加荞麦酿造的芦丁食醋生产方法 202、一种苦荞食醋深层发酵工艺 203、老陈醋酿造工艺 食醋、米醋、陈醋酿造、香醋酿制文献资料 204、提高液态深层发酵食醋风味的实用技术 205、甜高粱茎秆酿制食醋 206、微波催陈食醋的工艺研究 207、微孔膜过滤在食醋生产中应用的研究 208、消除酿造食醋二次沉淀的方法研究 209、液态发酵食醋增香调色的研究 210、液态法生产食醋工艺研究 211、以红薯和麸皮为原料采用前稀后固法工艺酿造食醋的研究 212、用熏色串香法改进液态法食醋的质量 213、用组合式速酿塔 双酶法和固定化载体生产食醋的技术 214、玉米制作食醋方法 215、预防食醋返浑的初步研究 216、中国固态发酵食醋工艺剖析 217、发酵甜昧汁在食醋生产中的应用 218、高效液相色谱法测定食醋中的苯甲酸和山梨酸 219、高压均质机及CMC用于提高食醋品质的研究 220、功能性红曲霉菌在食醋酿造中的应用 221、关于食醋返混问题的探讨 222、关于提高液态发酵食醋质量的探讨 223、解决食醋混浊沉淀的探讨 224、聚赖氨酸在食醋防腐中的应用 225、壳聚糖在食醋澄清中的应用研究 226、利用移池醋酸发酵提高食醋质量的工艺研究 227、利用玉米皮渣固体法酿造食醋的研究 228、酶制剂在食醋生产中的应用 229、全液态法生产食醋工艺研究 230、山药食醋的开发与研制 231、石英砂过滤澄清食醋工艺的改进 232、食醋的生产原理 233、食醋返混机理初探 234、食醋色率变化的研究 235、食醋生产操作方式的研究进展 236、食醋生产工艺流程 237、食醋生物性浑浊与非生物性浑浊的研究 238、食醋液态发酵条件优化的研究 239、食醋液态快速发酵条件的研究 240、食醋中浑浊物的性质判定与澄清方法的研究 241、食醋中乙醇含量的测定 |
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1、液态喷淋塔酿造食醋研究 生料酿酒和酶法熟料酿酒工艺的对比实验研究。结果表明：酶法酒精发酵需要3～4d的时间，最终酒度为8.0％(v的v)，生料酒精发酵需要5～6d的时间，最终酒精度为7.0％(v的v)。酶法淀粉利用率高出生料酒精发酵淀粉利用率将近3％，这两种方法酒精发酵时间、最终酒度、淀粉利用率差距并不大，但是生料酒精发酵却可以节约大量的能源和劳动力，比起酶法酒精发酵要经济的多。在酒精发酵阶段，我们最终选用的是生料酒精发酵。2．生料酿酒工艺条件的优化研究。实验对生料酒精发酵的料液比、不同生料酒曲种类、不同生料酒曲添加量进行了优化。结果表明：不同料液比对生料酒精发酵的影响比较大，最佳的料液比为1：3；生料酒曲的不同添加量对生料酒精发酵最终酒度的影响不大，但是；.................共69页 2、酒精制醋连续发酵工艺 以食用酒精，黄浆水为原料，采用液态发酵方法制白醋，发酵时间仅为4d。黄浆水4％，食用酒精6.3％，只进行一步醋酸发酵，大大简化了操作步骤，节约了生产成本，同时解决了酒精制醋中呈香物质单一的问题。本试验介绍了2L气升式反应器二级串连连续发酵生产食醋的工艺。为了确定最初发酵条件，试验先用两个2L气升式反应器以6.3％食用酒精、4％黄浆水和水的混合物为发酵培养基在温度30℃条件下半连续发酵，充满系数0.77。当酸度达到要求时都改为连续发酵，同时对进料流量、通气速率进行了研究。得出在进料流量55ml的h、入口处食用酒精6.5％、黄浆.................共40页 3、有机香醋质量控制体系研究 通过对国内外有机农业与有机食品发展的趋势和国内食醋的生产现状与影响食醋质量安全因素的分析，针对食品安全体系日趋完善，食品安全法规越来越严格的现状，提出了利用有机原料生产有机香醋的设想，进行了有机香醋试制，并应用HACCP原理构建了有机香醋质量控制体系。从食醋生产原料和生产环节入手，对有机香醋产品的生产过程实施全程监控，确保其质量，解决香醋产品的食品安全性问题，突破绿色贸易壁垒。本文将HACCP原理用于有机香醋的生产过程，通过对有机香醋的生产过程进行危害分析，确定了原料验收、煎醋、瓶子灭菌、平行生产四个关键控制点................共49页 4、浙江玫瑰醋传统酿造工艺的改良 从浙江玫瑰醋的糖化和醋化工艺两方面出发，对发酵工艺条件进行了初步研究，并分析玫瑰醋质量相关的有机酸、氨基酸成分与含量。主要研究结果如下：1.传统玫瑰醋生产过程中存在三边发酵，既糖化、酒化、醋化同时进行。从色率的变化可以初步推断出玫瑰醋色泽形成的主要时期是在发酵第28 d到第40 d。2.研究了人工接种曲对糖化效果的影响。结果发现单独接种米曲或黑曲，糖化效果不够理想。但0.5％混合曲(米曲：黑曲=1：1)接种缩短了糖化时间(从15 d缩短到3 d左右)，糖化后的还原糖含量达到了25.28g的100mL。这样，采用混合曲人工接种促进了糖化过程。3.研究了醋酸菌接种和发酵控温代替传统自然发酵的方式对醋化的影响。通过对不同醋酸菌生产菌种、接种时间、接种量、接种温度和接.................共51页 5、山西老陈醋醋酸菌选育与酿醋生产工艺 山西老陈醋技术改造试验中，将醋酸菌SM12-87以3％的接种量添加到醋醅中，进行酿醋试验。结果表明，较传统工艺总酸度提高了20.57％，乙酸乙酯产量提高了41.83％，酒精转化率提高了15.17％，口感品评良好。说明通过添加优良菌株优化微生物群落结构，是山西老陈醋技术改造的一条重要途径。第五，在山西老陈醋熏醅过程中香气成分变化的研究中，结果发现：在熏醅过程中发生了美拉德反应，产生了糠醛。乙酸丙酯的含量在熏醅过程中由少到多，随后因挥发而有所减少；乙醇、乙酸乙酯的含量有明显的下降；乙醛、3-羟基2-丁酮和乙酸的含量变化不大。由此看来只以一半醋醅进行熏醅、淋醋，另一半直接淋醋，然后混合的传统熏醅工艺具有合理性。它既产生了熏香味，又最大程度地保留了醋醅中原有.................共38页 6、酱油和醋香气成分的测定与生产工艺鉴定研究 采用顶空固相微萃取一气相色谱法测定酱油和食醋的香气成分。对酱油和食醋的香气成分萃取条件进行了优化与定性、定量研究，并进行了主成分分析和聚类分析，确立了酱油和食醋主要的香气成分和鉴定不同工艺产品的质量指标。结论主要有以下几点：1.采用固相微萃取-气相色谱法分析酱油中的香气成分，对测定中的萃取头种类、萃取时间、萃取温度、加盐浓度、解析时间等条件参数进行了优化，最终确定了用85μmPA萃取头，在10mL样品中加入1g固体NaCl，萃取温度40℃，萃取时间30min，在气相色谱中解析3min为最佳萃取条件。在此条件下经GC-MS的GC进行定性定量分析，共定性出52种香气组分包括11种酸、6种醛、11种醇、12种酯、4种酚和8种杂坏类化合物，定量了其中的20种主要组分.................共76页 7、醋酸液态半连续发酵技术的研究 设计发酵过程集散控制系统，采用自动化技术对乙醇浓度进行自动检测，防止过氧化反应发生。该系统由触摸式计算机和智能控制器构成，通过传感器和变送器与现场一次仪表相连，使用串口通讯，主要完成现场酒精度和溶解氧浓度的在线检测及温度、pH、转速、泡沫液位实时控制。在研究室自主开发的自吸式发酵罐上进行醋酸分批发酵，气液传质混和良好，气体分布均匀，发酵周期短。发酵至35小时左右酸度达到47.2g/L，平均产酸速率为1.35g/Lh，醇酸转化率为81.38。随后，发酵液酸度开始下降，醋酸菌进一步将醋酸氧化成CO2和H2O，发生过氧化反应。根据中心复合设计原理，以发酵液总浓度X1和分割量X2为自变量，以平均产酸速率（Y1）和醇酸转化率（Y2）为响应值设计了两因素.................共40页 8、恒顺香醋醋酸发酵过程中风味物质的变化分析 采用高效液相色谱、固相微萃取和气质联用等分析技术对醋酸发酵过程中醋醅跟踪检测，分析恒顺香醋风味物质的形成与变化规律。研究结果如下：对恒顺香醋醋酸发酵醋醅的总酸、不挥发酸、ｐＨ等理化指标跟踪检测分析，结果表明，随着发酵时间的延长，总酸、氨态氮、可溶性无盐圆形物均增加；ｐｎ在３乱３９范围内，先减少，再平稳，最后又略有增加；不挥发酸前期增加很快，后期略有下降。上、中、下层醋醅的水分、温度不同。上层挥发酸生成得多，下层不挥发酸生成得多；不挥发酸在前九天的下层醋醅中大量生成，后期略有下降。乙酸和乳酸含量占到醋醅总有机酸的７０％以上，是恒顺香醋重要的有机酸。发酵初期的酒醪中乳酸含量高达４３０４ｍｇ/１００９醋醅，是乙酸的五.................共46页 9、马铃薯生料酿醋加工工艺的研究 选用马铃薯品种克新1号,测定了马铃薯鲜块茎的组成成分,采用生料发酵法对糖化、酒化发酵条件、醋酸发酵条件以及马铃薯醋杀菌方式等进行了系统的研究。试验结果如下:1.马铃薯鲜块茎的水分含量82.3%,淀粉含量13.6%,蛋白质含量0.65%,Vc含量14.2mg/100g。2.马铃薯生料酿醋中,糖化、酒化的最佳工艺条件:辅料添加量60%,料水比1:2,生料高效神粬种接种量3%,发酵温度30℃。在此条件下,酒精度可达7.8%(v/v)。3.马铃薯生料酿醋中,醋酸发酵的最佳工艺条件:谷糠与麸皮的比例6:4,酒精度7%(v/v),醋酸菌接种量5%,温度32℃。在此条件下,醋酸含量可达6.34%。4.马铃薯醋最佳杀菌工艺:杀菌温度95℃,杀菌时间30s。5.马铃薯醋的总酸5.2%,可溶性固形物1.8%,氨基酸态氮1.3%,还原.................共50页 10、酿造食醋原汁含量检测方法研究 以不同来源的食醋为原材料,通过优化实验条件,运用不同的检测方法,初步找到了判定食醋掺伪的方法。通过比较得出,电化学指纹图谱法能够初步实现对食醋原汁含量的检测。通过对紫外光谱法的优化,得到最优的试验条件为食醋按照1：6(V/V)的体积稀释,50℃温度条件下旋转蒸发,以0.6g/100mL的冰乙酸作为参比液,在350-220nm的波长范围内进行扫描,对不同食醋的紫外光谱指纹图谱进行了聚类分析,结果表明样品之间具有很高的相似性,与事实不符合,证明此方法不能用于判定食醋原汁含量。通过对高效液相色谱法的优化,得到测定食醋有机酸的最佳条件为食醋的稀释比例为1：6(V/V),检测波长为210nm,磷酸氢二钾的浓度为0.01mol/L(pH值为2.8),磷酸氢二钾与甲醇的体积比例为95：5,流.................共42页 11、食醋返浑机理的研究 以某醋厂生产的固态发酵食醋——香醋为研究对象,从生物学、化学、物理学三方面入手,通过现象观察、风味品评、定性、定量分析,对食醋返浑机理进行研究,结果如下:1.食醋在室温25℃下放置一个月其透光率下降了70.691%,色率增加了34.073%,食醋中浑浊物粒子平均粒度由最初≦0.022μm增大到5.995μm,并且瓶底出现少量沉淀,由分配系数和对沉淀贡献率得出,蛋白质和总糖对沉淀贡献率最大,二者之和达64.017%,并且糖类主要以还原糖为主。2.食醋中菌落总数为83cfu/mL,经初步鉴定得出主要杂菌分别属于芽孢杆菌属和葡糖杆菌属,并且芽孢杆菌属菌对食醋返浑的影响程度大于葡糖杆菌属菌,且食醋返浑程度均随着添加杂菌数的增加而增大。通过模拟食醋中微生物环境,得出当食醋中微生物数.................共38页 12、食醋淋浇发酵生产中菌膜产生机理和防治的研究 食醋淋浇发酵法是在国际上应用广泛的先进食醋酿造方法，国外所采用的原料为低浓度酒精液，我国则在传统食醋酿造的基础上，以酶法大米糖化液酒精发酵醪作为醋酸发酵原料进行酿造，已取得很好的经济效益。但是，目前我国食醋淋浇发酵生产中普遍存在的严重问题是经过一到三个月左右淋浇回流后，塔内易形成皮革状的类似纤维的透明菌膜，该膜堵塞了填充料问的空隙，空气和发酵液不能正常流动而必须终止发酵。该问题的解决方法国内报道不多。经研究菌膜的主要成分是细菌纤维素，是因为生产过程中污染了产膜杂菌的原因。本研究主要针对食醋淋浇发酵生产中菌膜影响空气和发酵液长期回流的问题，通过对细菌纤维素产生机理的研究，找出了细菌纤维素防治的有效方法。主要做了.................共50页 13、四川麸醋发酵过程中风味物质的变化研究 采用高效液相色谱、固相微萃取与气质联用等分析技术对四川麸醋发酵过程中的醋醅进行跟踪检测,分析其风味物质的变化规律。结果如下：1、四川麸醋发酵及陈酿过程中理化指标的变化研究对四川麸醋发酵及陈酿过程中的总酸、不挥发酸、氨基酸态氮、可溶性无盐固形物、还原糖等进行了跟踪检测分析,结果表明,在发酵期,随着发酵时间的延长,总酸、氨基酸态氮和可溶性无盐固形物含量均增加,还原糖含量下降,颜色稍有加深。在陈酿期总酸、氨基酸态氮和还原糖略有减少,可溶性无盐固形物开始稍有增加,当陈酿时间过长时反而减少。不挥发酸的含量在发酵前期增加很快,后期和陈酿期减少。pH值在整个发酵与陈酿过程中除了前9天有所下降外,其余时间都比较稳定。陈酿两年后食醋颜色变成黑褐.................共53页 14、无机陶瓷膜澄清食醋的工艺研究 综述了无机陶瓷膜澄清食醋的国内外研究情况：无机陶瓷膜澄清食醋具有耐酸、耐碱、抗微生物侵蚀、能耗低等优势，近年来得到了国内外一些学者的研究，但由于存在浓差极化和膜污染此类必然和普遍存在的问题，从而使产量减少、投资增大，限制了其应用及工业化。本论文以开发陶瓷膜澄清食醋的应用技术为研究背景，以降低浓差极化和膜污染、提高膜通量、降低投资为目的，对陶瓷膜澄清含有菌体和沉淀的浑浊食醋的工艺展开系统研究，为其工业化提供基础研究依据。在综合比较各种传统的和新型的澄清食醋方法的优缺点的基础上，选择了将传统澄清食醋的方法(石英砂过滤)和新型膜分离技术相结合的工艺过程澄清食醋，即先选择石英砂预处理食醋后，再由陶瓷膜进一步澄清。研究.................共46页 15、新型葡萄醋生产工艺研究 食醋生产有固态发酵和液态发酵两种工艺，液态发酵又由表面静止发酵向深层发酵发展。由于液态发酵时间短，原料利用率高等优点，正逐渐普及。本研究以食用酒精、葡萄酒蒸馏白兰地后的余液为原料，采用液态发酵法，得到了酸味柔和、口感绵醇的葡萄酒风味食醋，并在此基础上配制成了果醋饮料，经后期脱色过滤处理，得到了无色澄清的葡萄酒风味酿造白醋，最后对葡萄醋进行了ＧＣ/ＭＳ分析。本实验研究了余液加入量、初始酒精浓度、接种量、温度、通风量对醋酸发酵过程的影响，确定了醋酸发酵的最佳工艺条件，即葡萄酒蒸馏余液８％，初始酒精浓度５％，接种量１２％，发酵温度３０℃，通气量０２ｖｖｍ。白醋脱色条件为活性碳用量０５％，温度２０℃，脱色时间６ｈ。果醋配.................共44页 16、新型香菇醋生产工艺的研究 以香菇柄为原料，利用绿色木霉所产酶系对香菇柄进行水解，直接以水解所得的还原糖作为酒精发酵碳源，开发出了一种全新的香菇醋。其兼有香菇和食醋的多种营养保健功能，既能满足人们的营养保健需求，又能适应当前市场发展的需要，具有极其重要的开发价值。本研究通过单因素试验、正交试验等方法确定了香菇醋的加工工艺。通过对绿色木霉产酶培养基的优化确定了物料比（菇柄粉︰麸皮）2︰3，料水比1︰2，硫酸镁0.5。纤维素酶水解试验采用正交试验方案，按底物浓度（）、酶量（FPA/100mL水）、pH值、温度（℃）设计一个4因素3水平的L934正交试验方案，以酶解得糖率（）作为试验指标进行试验，得纤维素酶最佳水解条件为：底物浓度5，酶量400FPA/100mL水，.................共38页 17、香醋人工催陈技术研究 采用化学法、微波、超声波、超高压及综合处理等方法对香醋进行人工催陈试验，研究不同催陈方法对香醋主要理化指标（总酯、总酸、pH、还原糖、氨基态氮）及挥发性香气成分的影响，并与未处理、自然陈酿一年香醋相比较，以此确定了不同催陈方法的最优工艺条件，建立了香醋人工催陈方法。主要研究结果如下：1、对未处理、自然陈酿一年醋各主要理化指标、挥发性香气成分的研究结果表明：随自然陈酿时间的延长，香醋中的总酯含量逐渐增加，经自然陈酿一年的醋总酯含量达到8.15g/L，色泽加深。2、香醋经化学法处理后，其总酸、总酯含量明显增加。对催陈效果影响的因素依次为过氧化氢浓度加热温度处理时间，经正交试验得最优工艺条件：过氧化氢浓度0.05mol/L，加热温度为.................共60页 18、镇江香醋炒米色香气检测及其抗氧化性研究 研究将通过运用现代色谱技术和食品风味分析技术对镇江香醋炒米色香气成分进行分析，并确定其中特征香气成分。同时通过初步研究镇江香醋炒米色及其类黑精的还原力、羟自由基清除能力和亚铁离子螯合能力，阐明镇江香醋炒米色的抗氧化功能性潜力，为改进镇江香醋的生产加工及有效控制镇江香醋的质量提供参考指标，为镇江香醋香气和功能性成分形成机理的阐述提供科学依据。研究的主要结论如下：1、与液液萃取法相比，镇江香醋炒米色挥发性成分比较好的前处理方法是采用50/301ma DVB/CAR/PDMS萃取纤维头的顶空固相微萃取技术。顶空固相微萃取最佳萃取最优条件为萃取温度40℃，萃取时间30min，样品液萃取体积为5ml，氯化钠的添加量为2g，搅拌速度为100rpm.................共40页 19、镇江香醋发酵过程中微生物分离及其产酸特性 镇江香醋是我国传统四大名醋之一,采取独特的固态分层发酵工艺,以套醪接种的方式进行接种,这一特点使得每一批醋酸发酵过程中的微生物区系相对稳定。本文采用传统的微生物分离计数方法考察镇江香醋醋酸发酵过程中产酸菌和真菌数量的动态变化情况。结果显示产酸菌数量在7d时最高,真菌数量在发酵开始时最高,此后随着发酵的进行产酸菌、真菌数量均显示不断减少地趋势。本研究同时还对分离的产酸菌和酵母菌进行测序鉴定。所测序列提交NCBI再经BLAST比对确定共分离出1种酵母菌Candida rugosa和5种产酸菌:Staphylococcus sp.、Bacillus ruris、Paenibacillus sp.、Lactobacillus casei和Acetobacter pasteurianus。此5种产酸菌中乳酸菌、醋酸菌、芽孢.................共44页 20、镇江香醋固态发酵过程中酿造微生物强化及醋醅总DNA提取方法的初步研究 镇江香醋是我国传统固态发酵酿醋的典型代表.在固态发酵过程中,酿造微生物占据着极其重要的地位（略）香醋醋酸发酵过程中应用生物强化技术开展了对镇江香醋酿造微生物功能的研究. 本文采用将巴斯德醋酸菌、戊糖乳杆菌、枯草芽孢杆菌以复合添加的形式对镇江香醋醋酸发酵进行生物强化,利用HPLC、氨基酸自动分析仪、HS-SPME-GC-MS等分析仪器对生（略）,以及封醅后熟的镇江香醋醋醅进行理化指标、有机酸、游离氨基酸、挥发性风味物质成分（略）正常生产的醋醅进行了比较分析. 结果表明:强化组的品温在第3天就上升到45℃,较对照组品温提前了3天,强化组的系统启动速度比对照组加快了3天.同时强化（略）15天达到最高7.5g/100mL,对照 .................共41页 21、镇江香醋生产过程中风味物质和功能因子的变化规律 文对不同陈放时间、不同生产季节、不同储存方式醋样中的风味物质和功能因子进行了测定与分析,并初步探讨了其变化规律及变化机理。利用HS-SPME-GC-MS、氨基酸自动分析仪、HPLC等分析仪器对醋样中的挥发性、不挥发性风味物质进行定性定量分析;同时对醋样中功能保健因子如川芎嗪、黄酮类物质、多酚类物质的含量进行了测定。通过对不同陈放时间醋样的分析,发现随着陈放时间的延长醋样中还原糖、氨基酸含量不断的减少,同时挥发性风味物质如醇类、羧酸类含量呈现不断减少的趋势,酯类物质、杂环类化合物的含量由新醋的3.98%、1.56%增加到陈放六年的13.76%、14.48%。研究表明,在陈放过程中镇江香醋中的川芎嗪的含量逐渐上升,由新醋的34.70 mg/L增加到陈放六年的696.73 mg/L;黄.................共38页 22、利用酒尾生产食醋的方法 23、一种生料酿醋新工艺 24、食用菌发酵谷物酿造米醋的方法 25、螺旋藻米醋的加工方法 26、芦荟香醋的生产方法 27、电热式食醋蒸发器 28、一种无沉淀物食醋生产工艺 29、一种陈醋的熏醅工艺 30、含蜂蜜王浆的米醋 31、山西老陈醋及其制备方法 32、沙棘米醋 33、一种食醋的配方 34、配制白醋的配方及制作方法 35、一种营养食醋 36、禄丰香醋的生产方法 37、一种食醋的催陈方法及其装置 38、蜂蜜食醋 39、醋酸耐性相关基因、利用该基因育种的醋酸菌、以及利用该醋酸菌的食醋的制造方法 40、膏状香醋和其制造方法 41、一种白醋及其制作方法 42、枸杞陈醋及其制作工艺和配方 43、消食醋 44、富硒食醋及其制作方法 45、鱼蛋白醋酸饮料及其制作工艺 46、加钙食醋 47、高钙酱油、陈醋 48、双歧因子保健食醋 49、一种生产食醋的方法 50、玄米醋及其生产方法 51、浓稠香醋产品和其酿造方法 52、一种用甜高粱的茎秆及其籽粒酿制食醋的工艺 53、薏米醋 54、全料谷子米醋及其酿造方法 55、利用淀粉、柠檬酸的生产废水、废渣进行食醋生产的方法 56、一种食醋精华素及提取工艺与衍生产品 57、一种用光谱曲线鉴别食醋种类的方法 58、食醋专用糖浆的工艺方法 59、鉴别酿造食醋与配制食醋的试剂盒 60、利用固态法白酒酿造副产物生产食醋的方法 61、一种利用固态白酒酿造伴生品生产食醋的方法 62、采用多菌种生产山西老陈醋的方法 63、一种无盐香醋的酿造工艺 64、固定化酵母进行食醋生产的方法 65、液态酿醋方法 66、一种保健食醋、保健白酒、保健酱油的生产方法 67、前稀后固工艺生产山西老陈醋的方法及设备 68、米醋洗发香波 69、一种绿色放心食醋的酿造方法 70、一种食醋澄清剂及处理食醋沉淀物的方法 71、一种液态食醋的制备方法及专用反应器 72、黄金葛薏保健香醋 73、液态发酵食醋生产方法 74、米醋沐浴露 75、葛根香醋及其制备方法 76、葛根黑米营养香醋及其制备方法 77、利用名酒菌系大曲制备食醋的方法 78、一种澄清不变质食醋(保健醋)制备工艺 79、高提取物食醋的制造法 80、一种利用香蕉制作香醋的方法 81、有机JAS米醋及其酿造方法 82、晒制陈醋及其酿造方法 83、一种食醋的制备方法 84、一种零粮耗全液态生产具有固态发酵风味食醋的方法 85、一种新型酿造食醋工艺 86、一种具有降血压功能的红曲醋 87、一种具有保健功能的中草药调味食醋 88、液态淋浇食醋发酵生产中菌膜的防治方法 89、蛋白醋液 90、甜醋的酿制方法 91、使用黑小米醋糟渣栽培食用菌的方法 92、一种醋曲和生物食醋及制备方法 93、一种黑木耳糙米醋的生产工艺 94、一种具有保健功效的薏苡米醋饮及其制备方法 95、一种食醋配方 96、南果梨果醋酿造工艺 97、一种发芽糙米醋的生产工艺及其产品 98、葛根黑米醋软胶囊及制备方法 99、超高压杀菌催陈酿造食醋、果蔬醋和醋饮料的方法 100、保健食醋的生产工艺 101、一种灵芝香醋的生产方法 102、一种香醋无盐陈酿新技术 103、一种香醋制曲新技术 104、保健食醋 105、一种半固态至固态老陈醋及其制备方法 106、一种食醋的生产方法 107、一种酱油食醋的保鲜方法 108、钙锌铁硒食醋 109、红花钙锌铁硒食醋 110、太空香醋及其酿造工艺 111、杏果醋酿造工艺 112、食醋产品的生产方法 113、茶醋及酿造方法 114、板栗水果米醋 115、苹果醋的液体酿制方法 116、一种葛根醋的酿制方法 117、固态、液态结合发酵酿醋方法 118、大红袍保健米醋及其酿造方法 119、一种保健食醋的酿造方法 120、金丝枣醋饮及其酿造方法 121、浓缩型金丝枣醋饮及其酿造方法 122、强化型金丝枣醋饮及其酿造方法 123、一种药白曲陈醋及其制备方法 124、一种特殊营养红花醋的酿制及其应用 125、一种利用熏醋糟制曲的方法 126、一种保健香醋的配方 127、短梗五加果醋酸饮料及其酿造方法 128、食醋酿造流程中的优选接种法 129、一种食醋生产工艺 130、液态醋酿造流程中的酒与糟简易高效分离法 131、一种利用菱角、芡实、莲子等湖生植物原料生产固态食醋及其生产方法 132、一种枣醋及其酿造方法 133、一种保健醋及其酿造方法与预防心血管疾病的应用 134、醋麸、啤酒糟、白酒糟酿造食醋的方法 135、一种陈醋制备方法 136、食用保健醋酿制工艺 137、一种美容醋及其酿制工艺 138、一种保健醋及其酿制工艺 139、一种低碳型固态纯粮熏烤食醋及酿制工艺 140、无糖果醋保健饮料及其酿制工艺 141、一种山西老陈醋标准化工业化的生产工艺 142、食用保健醋酿制过程中酵母控制的工艺技术 143、橄榄醋的酿制方法 144、一种食醋的生产方法 145、提高老陈醋稳定性的方法 146、一种酿造食醋的高温酿酒工艺 147、一种酿造食醋的醋醅后熟工艺 148、固态发酵食醋返浑的防止方法 149、淋浇发酵生产食醋过程中产生菌膜的防止方法 150、防止大米糖化液酒精发酵醪生产食醋时菌膜产生的方法 151、一种特香醋的生产方法 152、一种红曲老陈醋的生产方法 153、一种粮果陈醋的生产方法 154、一种保健养生醋饮及其酿造工艺 155、一种中华真地鳖活性多肽食醋及其制备方法 156、一种白醅香醋的制备方法 157、胡萝卜红花钙锌铁硒食醋 158、老陈醋陈化加速器 159、一种小米醋的生产方法 160、一种降压食醋及其制备方法 161、老陈醋数字智能化调配机 162、一种苦荞营养食醋酿制工艺 163、一种桑菊防流感香醋及其生产方法 164、一种麦饭石香醋及其制备方法 165、多层次发酵萃取的茶醋酿造方法 166、一种用于固态酿造食醋发酵过程的生物强化技术 167、利用白酒丢糟固液结合发酵生产食醋用天然香精的方法 168、一种勾调食醋及其制备方法 169、利用浓香型白酒干糟生产食醋的方法 170、多微通风回流酿造小米醋的制备方法 171、食醋的制造方法 172、一种红枣枸杞保健醋的酿造方法 173、一种生产陈醋的工艺方法 174、一种高氨基酸高还原糖食醋的制备方法 175、浓粘熏醋产品和其酿造方法 176、两步醋酸发酵法生产食醋的方法 177、一种保健米醋及其制备工艺 178、一种谷柿香醋及其制备方法 179、一种虫草保健陈醋的制备方法 180、密闭固体发酵食醋生产工艺及设备 181、一种酿醋用熏醅池 182、一种山西老陈醋的一液双固生产方法 183、固态酿造食醋中微酒的检测方法 184、一种快速利用纤维素固体发酵生产食醋的方法 185、一种食醋品质数字化检测方法及装置 186、一种紫甘薯醋及其酿造工艺 187、一种泡不老基础调香醋及其生产工艺 188、一种含茶米醋的制备方法 189、一种食醋的生产工艺 190、一种土家食醋的生产方法 191、一种小米醋的加工方法 192、一种食醋固态发酵过程中的数字化监测和智能翻醅方法 193、一种食醋生产中尾气回收利用的方法 194、酒糟余液高效醇酿香醋 195、一种酿造食醋的方法 196、一种食醋的酿造工艺 197、快捷高效酿制米醋技术 198、一种山楂食醋及其制备方法 199、一种发酵黑银杏食醋及其制作方法 200、一种新型红枣香醋及其制备方法 201、添加荞麦酿造的芦丁食醋生产方法 202、一种苦荞食醋深层发酵工艺 203、老陈醋酿造工艺 食醋、米醋、陈醋酿造、香醋酿制文献资料 204、提高液态深层发酵食醋风味的实用技术 205、甜高粱茎秆酿制食醋 206、微波催陈食醋的工艺研究 207、微孔膜过滤在食醋生产中应用的研究 208、消除酿造食醋二次沉淀的方法研究 209、液态发酵食醋增香调色的研究 210、液态法生产食醋工艺研究 211、以红薯和麸皮为原料采用前稀后固法工艺酿造食醋的研究 212、用熏色串香法改进液态法食醋的质量 213、用组合式速酿塔 双酶法和固定化载体生产食醋的技术 214、玉米制作食醋方法 215、预防食醋返浑的初步研究 216、中国固态发酵食醋工艺剖析 217、发酵甜昧汁在食醋生产中的应用 218、高效液相色谱法测定食醋中的苯甲酸和山梨酸 219、高压均质机及CMC用于提高食醋品质的研究 220、功能性红曲霉菌在食醋酿造中的应用 221、关于食醋返混问题的探讨 222、关于提高液态发酵食醋质量的探讨 223、解决食醋混浊沉淀的探讨 224、聚赖氨酸在食醋防腐中的应用 225、壳聚糖在食醋澄清中的应用研究 226、利用移池醋酸发酵提高食醋质量的工艺研究 227、利用玉米皮渣固体法酿造食醋的研究 228、酶制剂在食醋生产中的应用 229、全液态法生产食醋工艺研究 230、山药食醋的开发与研制 231、石英砂过滤澄清食醋工艺的改进 232、食醋的生产原理 233、食醋返混机理初探 234、食醋色率变化的研究 235、食醋生产操作方式的研究进展 236、食醋生产工艺流程 237、食醋生物性浑浊与非生物性浑浊的研究 238、食醋液态发酵条件优化的研究 239、食醋液态快速发酵条件的研究 240、食醋中浑浊物的性质判定与澄清方法的研究 241、食醋中乙醇含量的测定 |
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