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商品详细描述
1、利用转炉污泥制备复合造渣剂研究
以转炉污泥为主要原料,选择聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和膨润土作粘结剂,生石灰(略)了压团和焙烧试验研究,对成球的抗压强度和落下强度进行了测定和分析,并确定了粘结剂最佳工艺参数.球团粘结剂最佳工艺参数为:聚丙烯酰胺用量0.5%,聚乙烯醇用量0.2%,生石灰1.5%,膨润土1.3%时球团强度达到返回转炉做造渣剂的强度要求,所得球团性能为(略)度504(略)4.2次.焙烧试验的最佳工艺参数为:温度873K,球团抗压强度1626N,落下强度18.1次,适宜球团的生产,在复合造渣剂方面有较好的发展前景. 将复合造渣剂应用到转炉后对转炉的冶炼指标、脱S和脱P能力、转炉的冷却...................共40页
2、转炉复合化渣剂的研究与应用
研究钢铁生产过程中产生的废弃物的有效利用,对于环境保护和冶金工业的可持续发展具有重要意义。本课题利用钢铁工业生产过程中产生的转炉炉尘和连铸氧化铁皮,研制开发转炉炼钢生产用复合化渣剂(以下称铁皮球),考察了影响铁皮球生产和应用的一些主要因素,并同传统化渣剂.铁矾土进行了比较。研究结果表明,增加连铸铁皮或红砂粉用量可以提高铁皮球的强度,增加转炉尘泥或铁精矿用量会降低铁皮球的强度。使用铁皮球替代铁钒土造渣,可以满足转炉冶炼需要。同时,促进转炉脱P和脱s,使脱P和脱s率分别提高了9.5%和4.6%;降低氧气消耗,吨铁耗氧量降低了O.841Nm3;提高冶炼终点炉渣的熔化温度。另外,使用铁皮球还可以降低钢铁料消耗,提高转炉冶炼的经...................共56页
3、转炉溅渣护炉改质剂的研究
溅渣护炉技术是采用氧枪喷吹高压氮气将出钢后留在炉内的残余终渣,喷涂在转炉内衬整个表面上,采用该项技术所生成炉渣保护层可以大幅度地提高转炉炉龄,且投资少、工艺简单、经济效益显著。转炉炼钢过程中,钢水中的氧化物与造渣剂、熔蚀的耐火材料等结合成炉渣,该炉渣在炼钢过程中具有去除有害杂质、防止钢液吸气,保温和提高热效率等作用。溅渣护炉技术是使用高压氮气,将出钢后留在炉内的炉渣溅起来涂敷在炉衬上形成溅渣层,对下一炉冶炼起到保护炉衬的作用,因此转炉终渣不仅要满足正常生产冶炼过程的要求,而且应符合溅渣护炉的条件,炉渣喷溅到炉衬上时,与炉衬能...................共44页
4、冷固造渣剂
5、钢包炉用脱氧造渣剂
6、铝钙质造渣剂
7、转炉精炼造渣剂及其造渣工艺
8、一种锌及锌基合金熔铸用造渣剂
9、一种铅及铅基合金熔铸用造渣剂
10、一种不锈钢造渣除气精炼剂
11、一种用刚玉电弧炉生产高钙低硅造渣剂的方法
12、利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法
13、钢水精炼用造渣剂及其生产方法和造渣方法
14、铝钙质造渣剂
15、碱性氧气转炉炼钢造渣助熔剂及其制备方法及造渣方法
16、一种钢包脱氧造渣改质剂及其制造方法
17、一种造渣剂及其制备方法及使用方法
18、转炉炼钢用无氟复合快速造渣剂及其制备方法
19、造渣剂及其制备方法
20、转炉脱磷复合造渣剂及造渣工艺
21、用于半钢炼钢的复合造渣剂及其制备方法及半钢炼钢方法
22、一种复合造渣剂
23、转炉用复合造渣剂
24、转炉用复合造渣剂
25、转炉、电炉炼钢造渣剂及其制备工艺
26、转炉炼钢无氟复合造渣剂
27、一种预熔型转炉炉后造渣剂及其制造方法
28、一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂及其使用方法
29、一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂
30、用于半钢炼钢的复合造渣剂及其制备方法和使用方法
31、一种铝基复合脱氧造渣剂中单质铝的化学测定方法
32、一种铝基复合脱氧造渣剂中单质铝的测定方法
33、半钢炼钢用造渣剂及半钢炼钢的造渣方法
34、一种铝基复合脱氧造渣剂中钙、镁、硅含量的测定方法
35、炼钢用羟烧镁球团配镁造渣剂
36、连续铸造用空心颗粒的铸模造渣剂
37、转炉造渣助熔剂及造渣工艺
38、复合造渣剂
39、用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法
造渣剂配方技术专题,转炉造渣,转炉污泥,转炉尘类文献资料
40、MnO基无氟复合造渣剂应用的试验研究
41、MnO基无氟复合造渣剂在沙钢转炉冶炼中应用的试验研究
42、MnO基无氟复合造渣剂在转炉冶炼中的试验研究
43、半钢炼钢化渣剂的开发和应用
44、复吹转炉应用无氟造渣剂--铁矾土的生产实践
45、利用钢渣制备造渣剂的成型实验研究
46、炼钢用复合化渣剂的开发与应用
47、镁铁球在电炉造渣中的应用
48、攀钢炼钢复合造渣剂的研制及应用
49、攀钢转炉尘资源循环利用技术研究
50、浅析含锰复合造渣剂在半钢冶炼中的应用
51、锌及锌合金熔铸过程无铵造渣机理的研究
52、新造渣剂在转炉溅渣护炉上的研究与应用
53、转炉尘泥炼钢造渣冷却剂试制及应用研究
54、转炉化渣剂在济钢的应用
55、转炉溅渣护炉改渣剂的研制
56、转炉污泥作造渣剂的研制和应用
57、转炉无氟造渣剂的开发与应用
58、CaO-SiO2基造渣剂除硼的研究进展
以转炉污泥为主要原料,选择聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和膨润土作粘结剂,生石灰(略)了压团和焙烧试验研究,对成球的抗压强度和落下强度进行了测定和分析,并确定了粘结剂最佳工艺参数.球团粘结剂最佳工艺参数为:聚丙烯酰胺用量0.5%,聚乙烯醇用量0.2%,生石灰1.5%,膨润土1.3%时球团强度达到返回转炉做造渣剂的强度要求,所得球团性能为(略)度504(略)4.2次.焙烧试验的最佳工艺参数为:温度873K,球团抗压强度1626N,落下强度18.1次,适宜球团的生产,在复合造渣剂方面有较好的发展前景. 将复合造渣剂应用到转炉后对转炉的冶炼指标、脱S和脱P能力、转炉的冷却...................共40页
2、转炉复合化渣剂的研究与应用
研究钢铁生产过程中产生的废弃物的有效利用,对于环境保护和冶金工业的可持续发展具有重要意义。本课题利用钢铁工业生产过程中产生的转炉炉尘和连铸氧化铁皮,研制开发转炉炼钢生产用复合化渣剂(以下称铁皮球),考察了影响铁皮球生产和应用的一些主要因素,并同传统化渣剂.铁矾土进行了比较。研究结果表明,增加连铸铁皮或红砂粉用量可以提高铁皮球的强度,增加转炉尘泥或铁精矿用量会降低铁皮球的强度。使用铁皮球替代铁钒土造渣,可以满足转炉冶炼需要。同时,促进转炉脱P和脱s,使脱P和脱s率分别提高了9.5%和4.6%;降低氧气消耗,吨铁耗氧量降低了O.841Nm3;提高冶炼终点炉渣的熔化温度。另外,使用铁皮球还可以降低钢铁料消耗,提高转炉冶炼的经...................共56页
3、转炉溅渣护炉改质剂的研究
溅渣护炉技术是采用氧枪喷吹高压氮气将出钢后留在炉内的残余终渣,喷涂在转炉内衬整个表面上,采用该项技术所生成炉渣保护层可以大幅度地提高转炉炉龄,且投资少、工艺简单、经济效益显著。转炉炼钢过程中,钢水中的氧化物与造渣剂、熔蚀的耐火材料等结合成炉渣,该炉渣在炼钢过程中具有去除有害杂质、防止钢液吸气,保温和提高热效率等作用。溅渣护炉技术是使用高压氮气,将出钢后留在炉内的炉渣溅起来涂敷在炉衬上形成溅渣层,对下一炉冶炼起到保护炉衬的作用,因此转炉终渣不仅要满足正常生产冶炼过程的要求,而且应符合溅渣护炉的条件,炉渣喷溅到炉衬上时,与炉衬能...................共44页
4、冷固造渣剂
5、钢包炉用脱氧造渣剂
6、铝钙质造渣剂
7、转炉精炼造渣剂及其造渣工艺
8、一种锌及锌基合金熔铸用造渣剂
9、一种铅及铅基合金熔铸用造渣剂
10、一种不锈钢造渣除气精炼剂
11、一种用刚玉电弧炉生产高钙低硅造渣剂的方法
12、利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法
13、钢水精炼用造渣剂及其生产方法和造渣方法
14、铝钙质造渣剂
15、碱性氧气转炉炼钢造渣助熔剂及其制备方法及造渣方法
16、一种钢包脱氧造渣改质剂及其制造方法
17、一种造渣剂及其制备方法及使用方法
18、转炉炼钢用无氟复合快速造渣剂及其制备方法
19、造渣剂及其制备方法
20、转炉脱磷复合造渣剂及造渣工艺
21、用于半钢炼钢的复合造渣剂及其制备方法及半钢炼钢方法
22、一种复合造渣剂
23、转炉用复合造渣剂
24、转炉用复合造渣剂
25、转炉、电炉炼钢造渣剂及其制备工艺
26、转炉炼钢无氟复合造渣剂
27、一种预熔型转炉炉后造渣剂及其制造方法
28、一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂及其使用方法
29、一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂
30、用于半钢炼钢的复合造渣剂及其制备方法和使用方法
31、一种铝基复合脱氧造渣剂中单质铝的化学测定方法
32、一种铝基复合脱氧造渣剂中单质铝的测定方法
33、半钢炼钢用造渣剂及半钢炼钢的造渣方法
34、一种铝基复合脱氧造渣剂中钙、镁、硅含量的测定方法
35、炼钢用羟烧镁球团配镁造渣剂
36、连续铸造用空心颗粒的铸模造渣剂
37、转炉造渣助熔剂及造渣工艺
38、复合造渣剂
39、用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法
造渣剂配方技术专题,转炉造渣,转炉污泥,转炉尘类文献资料
40、MnO基无氟复合造渣剂应用的试验研究
41、MnO基无氟复合造渣剂在沙钢转炉冶炼中应用的试验研究
42、MnO基无氟复合造渣剂在转炉冶炼中的试验研究
43、半钢炼钢化渣剂的开发和应用
44、复吹转炉应用无氟造渣剂--铁矾土的生产实践
45、利用钢渣制备造渣剂的成型实验研究
46、炼钢用复合化渣剂的开发与应用
47、镁铁球在电炉造渣中的应用
48、攀钢炼钢复合造渣剂的研制及应用
49、攀钢转炉尘资源循环利用技术研究
50、浅析含锰复合造渣剂在半钢冶炼中的应用
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52、新造渣剂在转炉溅渣护炉上的研究与应用
53、转炉尘泥炼钢造渣冷却剂试制及应用研究
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55、转炉溅渣护炉改渣剂的研制
56、转炉污泥作造渣剂的研制和应用
57、转炉无氟造渣剂的开发与应用
58、CaO-SiO2基造渣剂除硼的研究进展
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