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(8-10)
式中 μ——钢材的泊松比。
对于规划以外的管壁,认为不受加劲环的影响,即不存在有些应力。在核算时,加劲环有用断面面积F,等于其自身净断面F加上两头各长为0.78的管壁面积。
在内水压力作用下,其变形具有轴对称特性,因此管壁圆周上遍地的弯矩和剪力值都相等。设想将加劲环与管壁切开,根据变形相容条件可以
证实,在堵截处存在着均布的径向弯矩M和剪力V,如图8-21(b)所示。设在内水压力P和管壁传来的剪力V作用下,加劲环向外径向变位为Δ1;加劲环影响规划以外的管壁向外径向变位为Δ2;假如没有M和V的作用,悉数管壁都将有相同的变位Δ2;但是在M和V作用下,钢管与加劲环联接处的变位应当与加劲环的变位相同,等于Δ1。咱们可以看作M和V作用下使钢管在断面(3)-(3)处发生一个变位等于Δ3。根据变形连续条件,,一同管壁在M和V作用下没有角变位(转角)。
(1) 求Δ2。在加劲环影响规划以外板维护层、高阻燃玻纤增强铝板维护层等。
(3) 防潮层
设备和管道的保冷结构表面面有必要设置防潮层,以防止大气中水蒸汽凝集于保冷层表面面上,并进入保冷层内部而发生凝集水或结冰表象,致使保冷材料的导热系数增大,保冷结构开裂,并加剧金属壁面的腐蚀。
对于保温与保冷计划核算、结构选择、材料选择等可拜见有关手册以及国家规范GB50264-97《工业设备及管道绝热工程计划规范》,施工查验应按照GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及查验规范》实行。
五、在用压力管道的查验与检查
1. 查验周期
“在用工业管道守时查验规程”规矩,管道在线查验每年起码进行一次;全部检查为泊车时间的较全部查验,安全等级1、2级的管道查验周期不逾越6年一次,3级 的不逾越3年一次。经断定认为能长时间安全运用者,查验周期可恰当延伸,但最长不得逾越九年。停用2年以上需复用的管道,微观检查合格后方可运用。
属下列状况之一者,查验周期应恰当缩短:
(1). 新管道投用后的初次查验;
(2). 在线查验发现严肃疑问的管道;
(3). 有应力腐蚀、严肃孔蚀等有些腐蚀的管道;
(4). 有可以发生疲惫(因为振动、脉动压力、温度循环等可以遭到重复应力)的管道;
(5). 发生质料劣化的管道;
(6). 查验人员或运用方认为应当缩短查验周期的管道。
2. 检查内容
(1)外部检查项目
①泄露检查:
检查管道及其法兰、接头、焊缝、阀门填料等泄露状况;
②振动检查:
检查管道的振动状况、活动支架位移状况和导向功用,固定支架可靠,可调支架调整适合,管与管、管与相邻物件之间应无抵触。
③法兰有无偏口,紧固件是不是完全,有无松动等失常表象;
④检查绝热或防腐层无缺状况
⑤检查附件无缺状况:
阀门操作灵敏,安全附件有用,运送易燃、易爆介质的管道每年检查一次防静电接地电阻。法兰间的接触电阻应小于0.03,管道对地电阻不得大于100。
⑥壁厚测定
重要的监控管道,必要时可用超声波测厚仪进行在线测定壁厚。高温管道检查有必要用高温探头。
(2)全部检查项目
①外部检查的全部项目;
②管道表面裂纹、褶迭、重皮、有些腐蚀、碰伤变形、有些过热等;
③焊接接头裂纹、凹陷、错边、咬边状况;
④弯头及弯管的失常变形;
⑤壁厚测定
a. 管道测厚选用超声波测厚仪,实行JB4730-2005规范。
b. 对管
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