不锈钢法兰取

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，塑性越差。若选用高强钢，要有充分的证实。

　　2、加工功用

　　辊轧、冷弯、焊接、切开，需要焊接功用好，冷加工的塑性变形小，加工后无剩余应力，焊缝和热影响区不发生裂纹。

　　3、化学成份

　　影响钢材的强度、ε、焊接功用，含碳不要过高(脆)，含硫量和含硅量也不能高。

三、容许应力

　　钢材的容许应力一般用屈服强度除以安全系数得到，即

　　　　　　　　　　[σ]=σs/K

四、管身结构

　　1、无缝钢管：无纵缝，横缝用焊接、法兰联接成整体，强度高，造价高，施工困难。

　　 国内：D≤60cm；国外：D≤120cm。适用高水头小流量电站。

　　2、焊接纳：钢板按需要的曲率辊成弧形，焊接成管段。适用于各种直径、水头，构成价低。

　　(1)  纵缝：焊缝交错摆放，避开两个中心轴

　　(2)  相邻管壁厚度差≯2mm，内部润滑，外部成台阶状。

　　3、箍管：钢管外加钢箍。

　　4、钢管的结构需要：钢管最小厚度：δmin≮(D/800+4)mm，或6mm

　　防腐、防锈方法：涂料、喷镀、化学保护。加防锈厚度2mm。

第四节 敷设方法及附件

一、明钢管的敷设方法和支承方法

　　由于明钢管一般长度都很大，所以常分段敷设，即在直线段每隔120~150m或在钢管轴线转弯处(包括平面转弯和立面转弯)设置镇墩，以固定钢管，防止钢管发生位移。在两镇墩间设置弹性节，其作用是当温度发生改动时，管身可以安闲弹性，然后减小温度应力。弹性节一般放在镇墩的下贱侧。镇墩之间的管段用一系列等距离的支墩支承，支墩的距离由钢管应力分析，并考虑钢管的设备条件、地基条件和支墩型式，经技术经济比照判定。靠近弹性节的一跨，支墩距离可缩短一些。管身离地上不小于60cm，以便于保护和修补。这种敷设方法的水管受力明晰，在自重和水重作用下，水管相当于一个多跨连续梁，镇墩将水管完全固定，相当于梁的固定端，见图8-4。

图8-4 明钢管的敷设

(一) 镇墩

　　镇墩的作用是靠自身的分量固定钢管，承受因水管改动方向而发生的轴向不平衡力，防止水管发生位移。镇墩一般由混凝土浇制而成，混凝土强度等级一般不低于C15。在严寒区域，墩底基面应深埋在冻土线以下。分封闭式和开敞式两种型式。

　　1．封闭式：如图8-5所示，钢管被埋在封闭的混凝土体中。镇墩表层需安顿温度筋，钢管周围设置环向筋和一定数量锚筋。这种安顿方法结构简略，节省钢材，固定作用好，运用较广泛。

　　2．开敞式：如图8-6所示，运用锚栓将钢管固定在混凝土根底上。镇墩处的管壁受力不均匀，锚环施工凌乱，其利益是便于检查修补。这种镇墩在我国很少选用。

(二) 支墩

　　支墩用于承受水重和管重的法向分力。相当于连续梁的翻滚支承，容许水管在轴向安闲移动(温度改动时)。按支墩上的支座与管身相对位移的特征，有以下几种型式：

  

图8-5 封闭式镇墩                         图8-6 开敞式镇墩

　　1．滑动支墩。钢管发生轴向弹性时，沿支座顶面滑动。滑动式支墩又可分为无支承环鞍形支墩、有支承环鞍形支墩和有支承环滑动支墩三种。无支承环鞍形支墩，见图8-7(a)，是将钢管直接支承在一个鞍形混凝土支座上，其包角β在90o~120o之间。为了减少管壁与支座之间的摩擦力，在支座上铺设钢板并在接触面上加润滑剂。这种支墩结构简略，但管身受力不均匀，摩擦力大。适用于管径1m以下的钢管。有支承环滑动支墩，见图8-7(b)，支承环放在金属的支承板上，比上面两种支墩的摩擦力更小。适用于管径1～3m的钢管。

　　2．翻滚支墩。如图8-8所示，在支承环与墩座之间加圆柱形辊轴，钢管发生轴向弹性时，辊轴翻滚，摩擦系数约为0.1，适用于垂直荷载较小而管径大于2m的钢管。

　　3．摇晃支墩。如图8-9所示，在支承环与支承面之间设置一摇晃短柱。短柱下端与支承板铰接，上端以圆弧面与支承环的承板接触。钢管沿轴向弹性时，短柱以铰为中心前后摇晃。其摩擦力很小

 

 

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