ASP60高速钢材特点应用和特殊性能

ASP60钢材是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的超级高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化，压实，然后热成形至所需尺寸。均匀的组织使其具有独特的综合性能。

化学成分: %：C：2.03 Si：4.0 Mn：7.0 Cr：6.5 Mo：10.5 V：6.5

特点:   

    良好的磨削性能   

    良好的热处理尺寸稳定性  

    良好的韧性  

    非常好的红硬性  

    非常好的耐磨性

应用:   

    ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。   

    此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。   

    退火状态下ASP 60的机加工性能较低，如果工具制造允许的话，ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。例如：端铣刀，形状简单但寿命极长的切削刀或简单的冷作工具。

特殊性能:   

    ASP60钢材可以达到非常高的硬度和红硬性。此外，ASP60和其他ASP系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。而且，无论尺寸大小，都具有相同的韧性。机加工性能低于其他高速钢。磨削性能优于其他高合金高速钢，但比ASP30稍逊色。

物理性能:  

    温度℃   20 400 600  

    密度    kg/m³ 7960 7860 7810  

    弹性模量    KN/mm² 250 222 200  

    热膨胀系数    20℃起每℃ 10.4×10-6 10.8×10-6  

    热传导系数   W/m℃ 24 28 27

    比热   

    J/Kg℃ 420 510 600

制造工具:   

ASP60可象其他高速钢一样进行热塑性锻造成形，机加工，磨削，电加工，焊接和抛光。但要避免冷成形加工。

磨削与电加工能可很好地应用于高合金的ASP 60上。在磨削时，必须避免局部表面过热，机加工可以 选用钨钢或高速钢刀具。