M7钼系高速工具钢特性与化学成分

（1）模具钢的特性  美国钼系高速工具钢，具有高硬度，高耐磨性与切削性能，高冲击韧性和优良的研磨性。

（2）供货状态及硬度  退火态，硬度255HBS；冷拉态，硬度269HBS；冷拉态，退火硬度262HBS。。

（3）典型化学成分（质量分数，%）C 0.97～1.05、Si 0.20～0.55、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.50～4.00、Mo 8.20～9.20、V 1.75～2.25、W 1.40～2.10、Ni+Cu≤0.75。

（4）参考对应钢号   美国UNS标准钢号T11307、美国AISI/SAE标准钢号M7。

（5）热加工规范  开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。

（6） 退火规范  温度800～880℃，以10～20℃/h的冷速，冷至约600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS。

（7）消应力退火  加热温度650～675℃，出炉空冷。

（8）普通淬火、回火规范  预热温度730～850℃，淬火加热温度盐浴炉1204℃，可控气氛炉1216℃.淬火介质为油、热浴、空气或气体，回火温度540～600℃，回火后硬度65～61HRC。

（9）微变形淬火、回火规范  第一次预热温度550～600℃，每25mm保持约30mim；第二次预热温度850～900℃，每1mm保持约20～30s；第三次预热温度1050～1100℃，每1mm保持约20～30s，保温温度1180～1220℃，每1mm保持约10～15s。回火温度540～570℃，每25mm保持约60mim以上，空冷，回火次数2次以上，硬度≥65HRC。

（10）典型应用举例

      ①冲头、角成型模等。

      ②可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等，在预热以后的修复。

      ③适用于大型复杂工件。