吉林通用门式起重机取维

实验温度
23℃±2℃
实验直至损坏，损坏方式为耐性时，合格
电熔管件的熔接强度
实验温度
23℃±2℃
剥离脆性损坏百分比≤33.3%
抗冲击功用
实验温度
0℃±2℃
无损坏、无渗漏
下落高度
2m
落锤分量
2.5kg
  
　　2.管材、管件实验办法
　　(1)静液压强度实验办法按GB/T6111；
　　(2)开裂伸长率实验办法按GB/T8804.3；
　　(3)热稳定性实验办法按GB/T17391；
　　(4)耐慢速裂纹增加实验办法按GB/T18476；
　　(5)熔体质量活动速率实验办法按GB/T3682；
　　(6)纵向回缩率实验办法按GB/T6671；
　　(7)抗冲击功用实验办法按GB/T19712；
　　(8)其他实验办法按GB 15558.2。
　　(二)PE阀门的型式实验的首要实验项目的实验办法
　　1.静液压强度按附表2—6的规则进行。
　　2.密封功用实验
　　用空气或许氮气在2.5kPa的压力下实验24h，然后再用空气或许氮气在0.6MPa的压力下实验30s。上述两种情况下阀门组件均不发作渗漏为合格。
　　3.操作扭矩 
　　在-20℃和40℃温度下和在最大作业压差下测验初始扭矩和操作扭矩。测验成果应契合表2—7规则的规模。
　　在测验过程中，操作杆和密闭设备之间的衔接阻力最少应为最大操作扭矩的1.5倍。给出的最大操作扭矩进行实验时，操作帽不该被损坏。
     
　　附表2—7   PE阀门的操作扭矩
公称外径（dn）
最大操作扭矩（Nm）
dn≤63
35
63＜dn≤125
70
125＜dn≤225
150
　　4．止动阻力 
　　(1)实验压力应为阀门运用时的最大作业压力，阀门处于封闭状况； 
　　(2)首次实验：实验温度为40±2℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍而且最小值为150Nm，继续时刻15s , 时刻或完毕后阀门应无外部或内部渗漏；   
　　(3)第2次实验：实验温度为-20℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍而且最小值为150Nm，继续时刻15s , 时刻或完毕后阀门应无外部或内部渗漏。 
　　5.操作机械设备施加曲折力矩时刻和施加后的密封功用实验
　　(1)设备需求
　　阀门操作机械设备大多数需求方位在半开状况下，衔接合适的压力源进行密封性实验。当设备施加规则的继续曲折力矩M时，设备应仍具有供给支撑阀门本体的功用。设备可以顺次对阀门的每个端部加压。
　　(2)实验程序
　　将试样设备在设备上，将操作设备置于半开状况并施加规则的曲折力矩M（55Nm），负载时刻24h后，施加规则的实验压力0.6MPa。记载任何调查到的渗漏。
　　①若无渗漏，去掉曲折力矩而且再坚持内压1h，此刻查看阀门的密封功用。
　　②若无渗漏，坚持实验压力，调整操作机械设备到全闭状况，测验时刻为1h。
　　③若无渗漏，坚持操作设备封闭，翻开阀门，由阀门的另一端从头施加规则的实验压力，测验时刻为1h。
　　(3)实验合格断定：实验前、后及过程中阀门应当无渗漏。 
　　6.阀门衔接的dn≤63管线接受曲折负载时，温度循环后的阀门密封功用和易操作性实验
     最少运用两个阀门。一个进行阀门的轴向与曲折半径方向一样的实验，另一个进行阀门的轴向与曲折半径构成平面正交的实验实验依照下列条件进行： 
　　(1)设备需求
　　具有可以在试样组件上经过施加应力发生稳定的规则半径的构造框架，发生3个曲折点的支撑。应具有温度控制器，可以使空气环境温度在规则的温度规模之间改变,并在规则时刻内坚持温度改变在±5℃内，传感器上读到的温度点在实验阀门内部。大概可以给试样组件施加扭矩，并答应压力体系衔接到试样上，使之可以进行密封功用实验和操作扭矩实验。
　　(2)实验程序
　　①将试样组件设备在框架上，阀门的轴向与曲折半径方向一样（即操作机械设备施加曲折的平面在外圆周上），使试样组件接受3点曲折并构成规则的曲折半径（沿管材中心线的曲折半径应为25倍的管材均匀外径。） 
　　②环境温度升到40℃±5℃，保持此温度10h，然后下降环境温度到-20℃±5℃，保持此温度10h。重复温度循环50次。 
　　③在阀门上施加曲折力的一起，进行阀门的扭矩实验并查看密封功用，记载得到的成果。 
　　④选用另一试样组件，放置阀门使其轴向与曲折平面正交，重复上述步骤①～④。
　　(3)实验合格的断定
　　在-20℃和40℃温度下，在施加曲折负载时，应满意给出的最大操作扭矩以及密封功用需求。 阀门在负载下不该发作外部渗漏。实验前后也不该有渗漏。
　　7．拉伸载荷后密封功用和易操作性实验 
　　(1)设备需求 
　　拉伸实验机，可以在与阀门相连的管材壁上施加拉力，在试样上发生规则的纵向拉伸应力，并保持规则的周期t1，然后施加规则的拉伸速率直到试样屈从或开裂。夹具可以保证实验机直接或间接给样品施加合适的应力。  
　　
　　
　　
表4—2  压力管道用抵偿器、膨胀节、波纹管样品（试件）的适用规模
商品名称
实验单元号
掩盖规模
金属波纹管膨胀节
自在型波纹管膨胀节
无加强U形波纹管
Ⅳ—1
(1)适用的公称压力和公称直径：
①当PN*＜0.6Mpa时，其适用的规模为公称压力PN＜0.6Mpa，公称直径DN≤4 DN*；
②当0.6Mpa≤PN*＜2.5Mpa，其适用的规模为，公称压力0.6Mpa≤PN＜2.5Mpa，公称直径DN≤3 DN*；
③当PN*≥2.5 Mpa时，其适用的规模为规划压力PN≥2.5 Mpa，公称直径DN≤2 DN*；
(2)适用的位移抵偿量：其适用的轴向位移量x或横向位移抵偿量y为 x/L≤x*/L*或 y/L≤y*/L*；
(3)与样品（试件）具有一样的波纹管型式（无加强U形、加强U形、Ω形波纹管）
加强U形波纹管
Ⅳ—2
Ω形波纹管
Ⅳ—3
束缚型波纹管膨胀节
无加强U形波纹管
Ⅳ—4
加强U形波纹管
Ⅳ—5
Ω形波纹管
Ⅳ—7
非金属波纹管膨胀节
Ⅳ—8
金属软管
Ⅳ—9
(1)DN≤2DN*
(2)PN*＜6.4MPa时，PN＜6.4MPa
　 PN*≥6.4MPa时，PN≥6.4MPa
其他构造型式的抵偿器
套管式
Ⅳ—1
(1)适用的公称压力和公称直径
①0.5DN*≤DN≤2DN*
②0.5 PN*≤PN≤3 PN*
(2)一样或附近构造型式的抵偿器
旋转式
注：PN*、 DN*别离为实验样品（试件）的公称压力和公称直径， x*、y*别离为样品（试件）轴向位移抵偿量和横向抵偿位移量，L*样品（试件）膨胀节长度
　　PN、 DN别离为掩盖商品的公称压力和公称直径， x、y别离掩盖商品的轴向位移抵偿量和横向抵偿位移量，L掩盖商品的膨胀节长度
　　
　　四、首要实验项目的实验办法
　　(一)波纹管膨胀节的疲惫实验
　　1.试件需求
(1)试件的尺度需求 
　　①最小的波纹管直边段内径(Dbj)  =200mm
　　②最大的波纹管长度(Lb)         =2Dbj
　　③最小波高(Wjk)               =Lb/N
　　④最小波数(N)                 =3
　　⑤最小波纹管直边段长度(Lt)：       =50mm
　　各尺度的几许含义见图4—1。
图4—1  试件尺度图
　　(2)试件的固定：应与使用中波纹管膨胀节的固定办法（焊接或法兰）一致地将波纹管膨胀节装到实验设备上，通常情况下，选用带法兰的波纹管膨胀节进行型式实验。
　　2.实验程序和需求
　　(1)波纹管波形、波距、波高的丈量
　　将波纹管膨胀节笔直置于平台上，选用专用的丈量东西进行丈量，其尺度的丈量精度应不低于
　　(2)波纹管膨胀节的固定
　　疲惫实验时膨胀节在实验设备上固定办法应与规划时所选用的固定办法一样。
　　(3)疲惫实验位移的挑选
　　疲惫实验的位移应是轴向循环位移，挑选的位移量应考虑到失效循环次数能够在疲惫曲线的相应的规模之内，不大概形成波纹的有害变形，通常情况下应挑选规划的轴向位移抵偿量或规划恰当轴向位移抵偿量。
　　(4)关于波纹管规划温度低于资料蠕变温度的膨胀节，实验温度为室温。
3.实验设备
　　(1)疲惫实验的加载速度：实验过程中位移的循环速率应以使实验循环位移在各波纹中均匀分配所需时刻断定，且应小于30周次/分。
　　(2)循环计数器：测验设备中大概供给牢靠的循环计数器，能够记载每一个被测验波纹管失效前的总循环数。
　　(3)疲惫实验位移操控设备：测验设备中大概供给牢靠的疲惫实验位移束缚设备和位移丈量设备，能够保证施加的实验轴向位移与波纹管轴线同轴，并能在开端和结束时别离丈量的波纹管位移规模误差为±0.5%。
　　4.实验成果断定根据
　　在规则实验位移循环次数NC疲惫实验中波纹管应无穿透壁厚的裂纹。
　　　　　NC＝KS[NC]
　　式中：NC — 规则的疲惫实验次数；
　　　　　KS — 应力系数， 关于无加强U形波纹管，KS值取1.01CT和1.25中的较大值；关于加强U形波纹管，KS取1.25；关于形波纹管，KS取1.33CT；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　CT — 低于资料蠕变温度时波纹管疲惫寿数温度批改系数；CT＝Eb/EbT，Eb；EbT别离为波纹管室温文规划温度下的资料弹性模量；
　　　　　[NC] — 波纹管规划疲惫寿数。
　　当选用小子样（仅取1件试件时），应在上式的基础上进步规则的疲惫实验次数NC。
　　(二)波纹管膨胀节的平面失稳和柱失稳实验
　　1.试件需求：同疲惫实验。
2.实验程序和需求
　　(1)应选用恰当的固定办法，使得波纹管膨胀节两头在实验过程中不发生任何方向的位移。这种固定办法有必要使波纹管膨胀节呈直线状况并能在加压过程中坚持密封。
    (2)在实验过程中，除了波纹管膨胀节构造件发生的束缚外，不该在外部对波纹管膨胀节的波纹进行束缚。
　　(3)实验用的介质通常应选用水，实验时对波纹管膨胀节逐步加压，中途不得卸载，每级添加的压力不得超越实验压力的的10%，跟着压力的增高，其级差应相应地削减。
　　(4)波纹管膨胀节的失稳实验能够与其压力实验一起进行。
3.实验设备
　　实验设备上应安装准确丈量波纹形状改变的仪器，通常情况下选用两个千分表沿相互笔直的方向测定位移。
    4.实验成果的断定根据
　　(1)在平面失稳实验压力Pt下，当最大波距改变率（内压所发生的最大波距与无内压波距之比），关于无加强U波纹管，最大波距改变率大于15%；关于加强U形波纹管和Ω形波纹管，最大波距改变率大于20%；即以为波纹管出现了不允许的平面失稳。平面失稳实验压力Pt按下式核算：
             取两者中的小值
　　式中：
　　Pd，PSi别离为波纹管的规划压力和波纹管两头固支时平面失稳的极限规划压力，MPa；
　　 ,别离为常温下和规划温度下波纹管的资料许用应力， MPa
　　(2)在实验过程中，当波纹管的波距改变速度俄然增大，使波纹管的中部全体的侧向偏移时，则以为发生了不允许的柱失稳。
附件5
压力管道用密封元件典型商品的型式实验项目及根本需求
　　一、典型商品和型式实验项目
　　有必要进行型式实验的典型商品及型式实验项目见表5—1。
附表5—1  压力管道用密封元件型式实验项目
商品名称
实验单元号
型式实验项目
根本型金属环绕垫片
Ⅴ-1
外观质量、压缩率、回弹率、密封走漏率（氮气）
带加强环型金属环绕垫片
Ⅴ-2
复合增强垫片
Ⅴ-3
非金属平垫
Ⅴ-4
金属垫
Ⅴ-5
外观质量、尺度误差，平行度（金属齿形垫），外表粗糙度和硬度（金属环垫）
柔性石墨垫（板）
Ⅴ-6
热失重、灰分、硫含量、氯含量、密度（误差）、拉伸强度、压缩率、回弹率
模压填料
Ⅴ-7
密度、压缩率、回弹率、耐温失量、摩擦系数
吉林通用门式起重机取维修资质如何去和电梯安装资质申请