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出产工序所需求的查看设备外，制作相应商品的制作单位还应当具有表C-59所列的理化查验设备。 表C-59 理化查验设备 商品类别 理化查验设备 环绕成型类 管材、管件 黏度计，电热鼓风枯燥机，马福炉，电子天平，凝胶时刻测度仪，树脂固分测试仪，树脂酸值测试仪，树脂水分测试仪，巴氏硬度计，资料实验机 环绕复合类 管材、管件 剖析天平，枯燥箱，维卡软化温度仪，落锤冲击实验仪，资料实验机，凝胶时刻测试仪，马福炉，酸碱滴定仪，乌氏黏度仪（PVC），熔体活动速率仪（PP，PE），电火花查验仪（F4） 离心浇铸类 管材、管件 （1）热固性树脂管材、管件：黏度仪，电镀鼓风枯燥机，马福炉，电子天平，黏胶时刻测度仪，树脂鼓风测试仪，树脂酸值测试仪，树脂水分测试仪，巴氏硬度计，资料实验机等 （2）热塑性树脂管材、管件：试压泵，超声波测厚仪，含水量检测设备（剖析天平、枯燥箱），熔点检测设备（酒精灯、试管、毛细管、温度计） 挤出成型类 管材、管件 维卡软化温度测试以，烘箱，硬度计，剖析天平，枯燥箱，熔体活动速率仪，乌氏黏度仪，资料实验机，尺度改变率测定仪，落锤冲击实验仪 模压成型类管件 资料实验机，冲击实验机，巴氏硬度计 拉管成型类 管材、管件 烧杯、天平等质料理化学功能实验仪器和设备，抗冲击强度实验设备，应力仪，偏光仪，偏光镜 模压成型类阀门 资料实验机，冲击实验机，巴氏硬度计 注塑成型类阀门 剖析天平，枯燥箱，熔体活动速率仪，拉力实验机，尺度改变率测定仪，差热剖析仪（精度0.1%），硬度计 聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 膨胀节剖析天平，化学成分剖析仪器 C16.4.2 其他实验、检测设备 环绕成型类、环绕复合类、挤出成型类管道元件应当有专用的耐压强度实验、液压爆炸等设备，拉管成型类管道元件应当有抽真空设备。 聚四氟乙烯波纹管膨胀节制作应当装备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的技术进程查验仪器等。 C17 阀门铸件专项条件 本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件（阀体、阀盖、阀板），包含铸铜件（铜合金铸件）、铸铁件（灰口铸铁件、球墨铸铁件）、铸钢件（按锻造方法分砂型锻造和精细锻造，按资料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件）。 C17.1 注册资金和全职职工人数 C17.1.1 铸铜件制作 注册资金不少于300万元，全职职工人数不少于30人。 C17.1.2 铸铁件制作 注册资金不少于300万元，全职职工人数不少于30人。 C17.1.3 铸铜件制作 需求见表C-60。 表C-60 注册资金和职工人数 商品类别 C17.2 专业人员 C17.2.1 质量控制系统责任人员 应当依据商品特色设置技术、资料、制模、熔炼浇铸、热处置、补焊、（不包含铜合金及灰口铸铁）、理化查验、制品查验、设备等质量控制系统责任人员。 C17.2.2 技术人员 C17.2.2.1 铸铜件制作 技术人员占全职职工人数的份额不少于5%，其间最少有1名具有助理工程师以上（含助理工程师）职称的锻造专业人员。 C17.2.2.2 铸铁件制作 技术人员占全职职工人数的份额不少于5%，且不少于2人，其间最少有一名锻造专业人员。 C17.2.2.3 铸铜件制作 需求见表C-61,。 表C-61 技术人员份额和专业 商品类别 技术人员份额和专业 B1 B2 铸钢件 技术人员占全职职工人数的份额不少于5%，且不少于3人，其间最少有1名锻造专业人员 技术人员占全职职工人数的份额不少于5%，且不少于2人，其间最少有1名锻造专业人员 C17.2.3 理化查验人员 铸铁件和铸钢件制作单位，理化查验人员最少2人，其间最少1人应当具有技术员以上（含技术员）职称。 C17.2.4 焊接人员 铸铁件（球墨铸铁）、铸钢件制作单位最少有2名持证焊接人员，持证项目能够满意商品类别及出产需求（仅制作铸铜件、灰口铸铁件的制作单位，无焊接人员需求）。 C17.3 出产条件 C17.3.1 厂房场所 C17.3.1.1 铸铜件制作 制作厂房建筑面积不少于1000㎡。 C17.3.1.2 铸铁件制作 制作厂房建筑面积不少于3000㎡。 C17.3.1.3 铸钢件制作 厂房建筑面积需求见表C-62。 表C-62 厂房建筑面积 商品类别 制作厂房建筑面积（㎡） B1（精细锻造） B2（砂型锻造） 铸钢件制作 ≧1200 ≧4000 C17.3.2 出产工序 按照商品类型通常应当有表C-63所列的出产工序。其间铸铜件的化学成分剖析和力学功能实验能够分包，铸铁件、铸钢件B1级答应商品除冲击实验外，其他各工序均不得分包。 表C-63 出产工序 商品类别 出产工序 铸铜件 外型、熔炼、浇注、起模或清砂、外表处置，按铸件类别查核化学成分、力学功能，出厂前逐台查验外观质量，查看几许尺度 铸铁件 外型、熔炼、炉前疾速成分剖析、浇注、脱模清砂、退火热处置、毛坯抛丸，按批进行拉力实验，球墨铸铁需进行金相查验，出厂前逐台查验外观质量，查看几许尺度和壁厚，球墨铸铁外表通常缺点的补焊 铸钢件 B1 （精细锻造） 制模（依据需求）、制模和制壳、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前疾速化学成分剖析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、外表处置喷丸，外表查看，查看尺度和壁厚，外表通常缺点的补焊 B2 （砂型锻造者） 制模（依据需求）、外型、金属配料熔炼，按炉次进行炉前疾速化学成分剖析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、外表处置喷丸，外表查看，查看尺度和壁厚，外表通常缺点的补焊 C17.3.3 出产设备 应当按照商品类型，装备表C-64所列设备。对能够分包的工序，不需求相应的设备。 表C-64 首要出产设备 商品类别 首要出产设备 铸铜 熔炼设备（不得运用国家明令筛选的熔炼设备），混砂（依据需求）、外型、烘干等设备，铜合金焊接设备，试样机械加工设备 铸铁件 熔炼设备（不得运用国家明令筛选的熔炼设备），混砂、外型、烘干、清砂、切开、外表整理（喷丸）等设备，焊接设备（用于球墨铸铁通常外表缺点补焊），消应力退火设备和球墨铸件补焊后的消除应力热处置设备，拉伸和冲击试样机械加工设备，熔炼设备最大单台才能不小于3t 铸钢件 B1 (精细锻造) 电炉（熔炼才能习惯答应商品需求，不得混炉浇铸），制模和制壳设备，清砂、切开、喷丸等设备，炉内热处置设备（不锈钢商品有固溶处置设备），手弧焊机，机床（满意拉伸试样加工），熔炼设备最大单台才能大于等于0.3t B2 （砂型锻造） 电弧炉和感应电炉（熔炼才能习惯答应商品需求，不得混炉浇铸），混砂、外型、烘干、清砂、切开、喷瓦等设备，手弧焊机2台，热处置炉，机床（满意拉伸试样加工），熔炼设备最大单台才能大于等于1.5t C17.3.4 技术装备 应当装备满意制作需求的与熔炼、外型、锻造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。 C17.4 检测手法 C17.4.1 检测仪器 除应当满意C17.3.2出产工序需求的查看设备外，最少有以下检测仪器； (1)测厚仪1台，铸铁件制作单位的测厚仪应当有铸场安全处置人员和单位有关担任人陈述的，由特种设备运用单位给予批判教学、处置；触犯刑律的，依照刑法关于严峻责任事故罪或许其他罪的规矩，依法追究刑事责任。
第二十九条 特种设备呈现毛病或许发作反常情况，运用单位应当对其进行悉数查看，消除事故隐患后，方可从头投入运用。 
第三十条 特种设备存在严峻事故隐患，无改造、修补价值，或许超越安全技能标准规矩运用年限，特种设备运用单位应当及时予以作废，并应当向原挂号的特种设备安全监督处置部分处置刊出。
第三十一条 特种设备运用单位应当拟定特种设备的事故应急办法和救援预案。
第三十九条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备的作业人员及其有关处置人员（以下总称特种设备作业人员），应当依照国家有关规矩经特种设备安全监督处置部分查核合格，获得国家统一格局的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或许处置作业。 
第四十条 特种设备运用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教学和训练，确保特种设备作业人员具有必要的特种设备安全作业知识。 
    特种设备作业人员在作业中应当严格履行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。 
第四十一条 特种设备作业人员在作业进程中发现事故隐患或许其他不安全要素，应当当即向现场安全处置人员和单位有关担任人陈述。
8.2《容规》对压力容器运用的需求
第115条 压力容器运用单位采购压力容器或进行压力容器工程投标时，应选择具有相应制作资历的压力容器规划、制作（或组焊）单位。运用单位技能担任人（主管厂长、司理或总工程师），应对压力容器的安全处置担任，并指定具有压力容器专业知识，知道国家有关法规标准的工程技能人员担任压力容器的安全处置作业。
第116条 运用压力容器单位的安全处置作业首要包含：
 １．贯彻履行本规程和有关的压力容器安全技能标准规章。
 ２．拟定压力容器的安全处置规章制度。
 ３．参与压力容器订货、设备进厂、设备查验及试车。 
    ４．查看压力容器的运转、修补和安全附件校验情况。
 ５．压力容器的查验、修补、改造和作废等技能查看。
 ６．编制压力容器的年度定时查验方案，并担任组织施行。
 ７．向主管部分和当地安全督查组织抄送当年压力容器数量和变动情况的核算报表，压力容器定时查验方案的施行情况，存在的首要疑问及处置情况等。
 ８．压力容器事故的抢救、陈述、帮忙调查和善后处置。
 ９．查验、焊接和操作人员的安全技能训练处置。
 １０．压力容器运用挂号及技能材料的处置。
第118条 压力容器的运用单位，在压力容器投入运用前，应按《压力容器运用挂号处置规矩》的需求，到安全督查组织或授权的部分逐台处置运用挂号手续。
第119条 压力容器的运用单位，应在技能操作规程和岗位操作规程中，清晰提出压力容器安全操作需求，其内容最少应包含：
 １．压力容器的操作技能目标（含最高作业压力、最高或最低作业温度）。
 ２．压力容器的岗位操作法（含开、泊车的操作程序和注意事项）。
 ３．压力容器运转中应要点查看的项目和部位，运转中能够呈现的反常表象和避免办法，以及紧迫情况的处置和陈述程序。
第120条 压力容器操作人员应持证上岗。压力容器运用单位应对压力容器操作人员定时进行专业训练与安全教学，训练查核作业由地、市级安全督查组织或授权的运用单位担任。
第121条压力容器发作下列反常表象之一时，操作人员应当即采纳紧迫办法，并按规矩的陈述程序，及时向有关部分陈述。
 1、压力容器作业压力、介质温度或壁温超越规矩值，采纳办法工仍不能得到有用操控。
 2、压力容器的首要受压元件发作裂缝、鼓包、变形、走漏等危及安全的表象。
 3、安全附件失效。
 4、接收、紧固件损坏，难以确保安全运转。
 5、发作火灾等直接要挟到压力容器安全运转。 
   6、过量充装。
 7、压力容器液位超越规矩，采纳办法仍不能得到有用操控。
 8、压力容器与管道发作严峻振荡，危及安全运转。
 9、其他反常情况。
第122条 压力容器内部有压力时，不得进行任何修补。关于特别的出产技能进程，需求带温带压紧固螺栓时；或呈现紧迫走漏需进行带压堵漏时，运用单位有必要按规划规矩拟定有用的操作需求和防护办法，作业人员应经专业训练并持证操作，并经运用单位技能担任人赞同。在实践操作时，运用单位安悉数分应派人进行现场监督。
第123条 以水为介质发生蒸汽的压力容器，有必要做好水质处置和监测，没有牢靠的水处置办法，不该投入运转。
8.3《锅规》对锅炉运用、修补和改造的需求
第12条 锅炉设备质量的分段查验和水压实验，由锅炉设备单位和运用单位共用进行。整体查验时，除锅炉设备单位和运用单位外，通常还应有安全督查组织派员参与。
　　锅炉设备查验合格后，设备单位应将设备锅炉的技能文件和施工质量证明材料等，移送运用单位存入锅炉技能档案。
第13条 锅炉的运用单位应依照原劳作人事部颁布的《锅炉运用挂号办法》逐台处置挂号手续，未处置挂号手续的锅炉，不得投入运用。
第14条 锅炉的运用单位应依照原劳作人事部颁布的《锅炉司炉工人安全技能查核处置办法》对司炉工人进行处置。无与锅炉相应种类的合格司炉工人，锅炉欠好投入运用　
第15条 电力系统的发电用锅炉的运用处置和操作人员的处置查核应按《电力工业锅炉督查规程》的有关规矩履行。
第18条 在用锅炉修补时，禁止在有压力或锅水温度较高的情况下修补受压元件。选用焊接办法修补受压元件时，制止带水焊接。
第19条 锅炉及其受压元件的改造，施工技能需求可参照锅炉专业技能标准和有关技能规矩。 进步锅炉运转参数的改造，在改造方案中有必要包含必要的核算材料。因为构造和运转参数的改动，水处置办法和安全附件应与新参数相适应。
第35条 额外蒸汽压力大于或等于3.8Mpa的锅炉，锅筒和集箱上应装设胀大指示器。悬吊式锅炉本体规划断定的胀大中间应予固定。
第36条 关于水管锅炉，在任何情况下锅筒筒体的取用壁厚不得小于6mm；当受热面管与锅筒选用胀接连时，锅筒筒体的取用壁厚不得小所以12mm。
第113条 锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲惫而发生较大面积损害要选用焊接办法修补时，通常应挖补或替换，不宜选用补焊办法。
第114条 锅炉受压元件进行挖补时，补板应是规矩的形状，若选用方形补板时，四个角应为半径不小于100mm的圆角（若补板的一边与原焊缝的方位重合，此边的两个角可在外）。
　　锅炉受压元件不得选用补助的办法修补。
第194条 锅炉运转中，遇有下列情况之一时，应当即停炉：
　　1.锅炉水位低于水位表最低可见边际；
　　2.不断加大给水及采纳其他办法，但水位仍持续下降；
　　3.锅炉水位超越最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
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