固定式桅杆起重机办施工

115 放线
　　断定沿线路方向的管道实地设备的中线方位，并划定管道施工带界限的进程。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.116 现场交桩
　　规划部门将所规划的管道操控桩、丈量效果表及水准点资料在现场移交给施工单位。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.117管道施工带
　　为管道施工暂时征用带状土地。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.118管道施工带清理
　　铲除管道通行带内的各种施工障碍物，平整出一条能供敷管作业场所的进程。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.119布管
　　把运到现场的管子逐根地散布于管道沿线的拼装场所上的进程。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.120清管
　　管子拼装前，查看管子是不是畅并铲除管内杂物的进程。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.121对口
　　依照标准需求，用专器且将两段管子的管口对好。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.122碰固定口(碰死口)
　　已拼装好的不能移动的管段衔接时，进的对口和焊接。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.123 同沟敷设
　　两条或两条以上的管道按规划需求敷设在同一条沟内的施工办法。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.125 一次回填
　　为保埋地管道不受损伤，管道下沟后初次用细致柔软土回填管沟的进程。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.126 二次回填
　　在首次回填的细致柔软土上，再次将管沟回程填到没计需求标高的进程。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.127 管段吹扫
　　用气体吹扫铲除管段内的杂物。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.128 分段试压
　　将管道分红几段，按标准需求进行试压。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.129 通球扫线
　　用具有必定压力的水或空气推进清管球以铲除管内杂物。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.130 站间试压
　　两站之间的管道悉数衔接后的试压。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.131 水平定向钻机
　　可按规划曲线穿孔，并能扩孔拖入作业管的一种钻机。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.132 吊管带
　　起吊管子时，为了防止防腐层损坏，用帆布或尼龙带制成的一种专用吊具。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.133 定向转法
　　用定向钻机定向钻孔，使管道从大型河流或其它障碍物下穿越的办法。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.134 顶管法
　　按规划需求挖好顶管作业坑，用千斤顶、卷扬机、定镐等设备顶进作业管，穿越公路、铁路等障碍物的办法。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.135 上向焊
　　管道固定口施焊时，焊接电弧运转的方向自下而上。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.136 下向焊
　　管道固定口施焊时，焊接电弧运转的方向自上而下。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.137 根部焊道
　　多层焊接时的第一层焊道。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.138 热焊道
　　多层焊接时的第二层焊道。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.139 填充焊道
　　多层焊接时第三层至倒数第二层焊道。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.140 盖面焊道(盖帽焊)
　　多层焊接时的终究一层焊道。
　　《石油工程基本建设术语》
3.4.3.141 均压线 equalizer
   为防止干扰腐浊，用电缆将同沟敷设、近间隔平行或穿插的管道衔接起来，以消除管道之间的电位差，此电缆称之为沟压线。
3.4.3.142 囊式封堵
    在压力管道上从孔处送入囊式封堵器以安全堵塞介质的活动。
　《管道干线囊式封堵技能规则》
3.4.3.143  管子外表处置pipe surface preparation    
　　在防腐施工前对管子外表进行的处置。
3.4.3.144  脱脂degreasing    
　　消除管道外表沾有的油脂。
3.4.3.145 除锈rust removal    
　　消除管道外表的金属氧化物。
3.4.3.146 涂料paint    
　　涂敷于管道等外表构成薄薄的液态膜层，枯燥后附着于被涂外表起维护效果。
3.4.3.147 面漆 finishing coat    
　　涂敷于管道最外一层的涂料。
3.4.3.148 底漆prime coat    
　　施涂于经过外表处置的管道外壁上作为底层的涂料。
3.4.3.149  涂敷coating    
　　将涂料涂敷于管道外表上。
3.4.3.150色标colour mark   
　 为标明管道内介质的特征，在管道外外表涂敷的色彩符号。
3.4.3.151 焊接welding  
　　经过加热或加压，或两者并用，并且用或不必填充资料，使焊件到达原子联系的一种加工办法。
3.4.3.152 坡口groove    
　　依据规划或技能需要，在焊件的待焊部位加工的必定几许形状的沟槽。
3.4.3.153 母材base material (base metal)    
　　被焊接的资料的总称。
3.4.3.154 焊缝weld   
　 焊件经焊接后所构成的联系有些。
3.4.3.155 焊趾toe of weld    
　　焊缝外表与母材的交界处。
3.4.3.156 焊脚leg    
　　角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件外表的最小间隔。
3.4.3.157  焊缝长度weld length    
　　焊缝沿轴线方向的长度。
3.4.3.158 手艺焊manual welding    
　　用手艺完结悉数焊接操作的焊接办法。
3.4.3.159  主动焊automatic welding    
　　用主动焊接设备完结悉数焊接操作的焊接办法。
3.4.3.160  半主动焊semi-automatic welding    
　　用于工操作完结焊接热源的移动, 而送丝、送气等则由相应的机械化设备完结的焊接办法。
3.4.3.161  定位焊tack welding    
　　为安装和固定焊件接头的方位而进行的焊接。
3.4.3.162  接连焊continuous welding    
　　为完结焊件上的接连焊缝而进行的焊接。
3.4.3.158断续焊intermittent welding    
　　沿接头全长取得有必定间隔的焊缝进行的焊接。
3.4.3.158  对焊butt welding    
　　焊件安装成对接接头进行的焊接。
3.4.3.159角焊fillet welding    
　　为完结角焊缝而进行的焊接。
3.4.3.160 搭接焊lap welding    
　　焊件安装成搭接接头进行的焊接。
3.4.3.161 现场焊接field welding   
　 焊接构造在现场设备后就地进行的焊接。
3.4.3.162 补焊repair welding    
　　为修补工件(铸件、锻件、机械加工件或焊接构造件)的缺点而进行的焊接。
3.4.3.163预热preheating    
　　焊接开端前, 对焊件的悉数或有些进行加热的技能措施。
3.4.3.164 焊接应力welding stress    
　　焊接进程中焊件内发生的应力。
3.4.3.165   焊接剩余应力welding residual stress    
　　焊接后残留在焊件内的焊接应力。
3.4.3.166  焊件weldment     
　　焊接目标的总称。
3.4.3.167  熔焊fusion welding    
　　焊接进程中，将焊件接头加热至熔化状况，不加压力完结焊接的办法。
3.4.3.168接连炉焊continuous welding
　　在加热炉里对钢带进行加热，然后对已成型的边际选用机械加压办法焊接在一起而构成一条焊缝的技能。在此，将钢卷逐卷对接在一起，以确保焊管机构成一个接连的技能(这种技能是对焊技能的一种)。
　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件 第1有些A级钢管》
3.4.3.169电阻焊electric-welding
　　经过电阻焊接或电感应焊接而构成一条焊缝的一种技能。在此，待焊边际经过机械加压办法焊接在一起，焊接热量由电阻发生。
　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件 第1有些A级钢管》
3.4.3.170埋弧焊submerged-arc welding
　　此种技能即是经过一个或几个裸金属自耗电极与工件之间的一个或数个电弧对金属加热而发生金属联系的一种焊接技能。电弧和熔化金属被工件上的易熔小颗粒资料维护起来。不需加压，填充金属有些或悉数来自电极。
　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件 第1有些A级钢管》
3.4.3.171熔化极气体维护电弧焊gas metal-arc welding
　　此种技能即是经过接连的自耗电极和工件之间的一个或数个电弧对金属加热而发生金属联系的一种焊接技能。其维护彻底由外部供给的气体或混合气体来取得。不需加压，填充金属来自电极。
　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件 第1有些A级钢管》
3.4.3.172钢带仇人焊焊缝skelp end weld
　　钢带仇人焊焊缝即是螺旋缝钢管上钢板或钢带头尾相接的焊缝。
　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件 第1有些A级钢管》
3.4.3.173对接焊焊缝jointer weld
　　对接焊焊缝即是把两截钢管衔接在一起而构成的环形焊缝。
　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件 第1有些A级钢管》
3.4.3.174 定位焊焊缝tack weld
　　定位焊焊缝即是在终究施焊前，用于固定对接边际的焊缝。
　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件 第1有些A级钢管》
3.4.3.175 单面焊welding by one side    
　　仅在焊件的一面施焊, 完结整条焊缝所进行的焊接。
3.4.3.176 双面焊welding by both side    
　　在焊件双面施焊，完结整条焊缝所进行的焊接。
3.4.3.177气焊gas welding    
　　运用气体火焰作热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊。
3.4.3.178 电弧焊arc welding    
　　运用电弧作为热源的熔焊办法，简称弧焊。
3.4.3.179 钎焊 brazing (soldering)    
　　选用比母材熔点低的金属资料作钎料，将焊件和焊料加热到高于焊料熔点，低于母材熔点的温度，运用液态焊料潮湿母材，填充接头空隙并与母材彼此分散完成衔接焊件的办法。
3.4.3.180 硬钎焊brazing    
　　运用硬焊料进行的钎焊。
3.4.3.181 软钎焊soldering    
　　运用软焊料进行的钎焊。
3.4.3.182 焊条covered electrode    
　　涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两有些构成。
3.4.3.183 焊丝welding wire    
　　焊接时作为填充金属或一起作为导电的金属丝。
3.4.3.184 维护气体shielded gas    
　　焊接进程中用于维护金属熔滴、熔池及接头区的气体，它使高温金属免受外界气体的损害。
3.4.3.185 热切开thermal cutting    
　　运用热能使资料别离的办法。
3.4.3.186 气割gas cutting   
　　运用气体火焰的热能将工件切开处预热到必定温度后喷出高速切开氧流，使其焚烧并放出热量完成切开的办法。
3.4.3.187 电弧切开arc cutting    
　　运用电弧热能熔化切开处的金属，完成切开的办法。
3.4.3.188 等离子弧切开plasma cutting    
　　运用等离子弧的热能完成切开的办法。
3.4.3.189 焊接缺点weld defects    
　　焊接进程中在焊接接头中发生的不契合规划或技能文件需求的缺点。
3.4.3.190 未焊透incomplete penetration (lack of penetration)    
　　焊接时接头根部未彻底熔透的表象。
3.4.3.191未熔合incomplete fusion (lack of fusion)    
3.4.3.192熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未彻底熔化联系的有些，点焊时母材与母材之间未彻底熔化联系的有些。
3.4.3.193 夹渣slag inclusion    
　　焊后残留在焊缝中的溶渣。
3.4.3.194夹杂物inclusion    
　　因为焊接冶金反应发生的，焊后残留在焊缝金属中的非金属杂质(如氧化物、硫化物等)。
3.4.3.195  夹钨tungsten inclusion    
　　钨极惰性气体维护焊时，由钨极进入到焊缝中的钨粒。
3.4.3.196气孔blowhole    
　　焊接时，熔池中的气泡在凝结时未能逸出而残留下来所构成的空穴。气孔可分为密布气孔、条虫状气孔和针状气孔等。
3.4.3.197 咬边undercut    
　　因为焊接参数挑选不妥或操作技能不正确，沿焊趾的母材部位发生的沟槽或洼陷。3.2.4.83拓架式管道跨过truss pipeline aerial crossing
　　以运送管道和其他构件构成拓架构造的跨过。
　　《原油和天然气运送管道穿跨过工程规划规范跨过工程》
3.2.4.84 轻型托架式管道跨过light truss pipeline aerial crossing
　　以管道作为上弦杆、钢索作为下弦杆构成托架构造的跨过。
　　《原油和天然气运送管道穿跨过工程规划规范跨过工程
固定式桅杆起重机办施工许可证和办理四川南充绝缘桥式起重机许可