食品包装生产许可证以及

GB50235－97焊接接头射线检测需求
 
对以下管道均为100％射线检测；
1)       剧毒介质；
2)       有毒可燃介质     P≥10.0    恣意温度
                         4≤P<10.0，  t≥400℃
3)       非可燃、无毒介质 P≥10.0，   t≥400℃
4)       低温管道         t<-29℃
b．     不相同点
SH3501
1）     对可燃高度损害介质按介质分为两种状况：
◆         苯、毒性程度为高度损害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢在外）和甲A类液化烃P<10.0   -29≤t<400℃及P<4.0   t≥400，管道射线检测率为20％；          
◆       甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体 
             P<10.0   -29≤t<400℃及P<4.0   t≥400，管道射线检测率为10％；
2）     毒性程度为中度、轻度损害介质和乙B类、丙类可燃介质
P<10.0   -29≤t<400℃及P<4.0   t≥400，管道射线检测率为5％；
       3）对非可燃、无毒介质管道未作规则
HG20225
      对可燃有毒介质按操作条件分为3种
0≤P<10.0  t<400 及 1.0≤P<4.0  t≥400    管道射线检测率为20％；
1.0及  P≤1.0     t≥400    管道射线检测率为10％；  
P≤1.0  t<400                 管道射线检测率为5％      
    GB 50235
 将管道焊缝的射线照像查验和超声波查验份额分为100%、5％和0％三种。
对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5％。但在压力管道中，需求100％射线查验和“抽检份额不低于5％”的管道份额很大，这样将添加查验需求的不严密性和对查验需求阐明的内容。选用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度依据上表断定其规划温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时，应视详细情况而定。例如，按介质温度选择的管道及其元件不能接受吹扫介质的条件时，应恰当进步等级以习惯吹扫介质条件。
f.       多种工况下作业的管道
同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下作业时，其规划温度应取与内压(或外压)构成的最严苛条件下的最高作业温度，并对其它工况进行校核。
f. 临氢管道
临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取规划温度再加30～50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为核算值，在附近曲线下方选材时而呈现氢损害的实例也曾发生过；
g. 带面料的管道
带隔热耐磨面料的管道，其金属有些的管道规划温度应经核算或实测断定。通常情况下，宜取250℃作为规划温度；
h. 管系应力核算时
在进行有弹簧支架的管系应力核算时，宜取介质的正常作业温度作为核算参数。
5.2影响管道压力等级断定的要素
除了上述的规划温度和规划压力是管道压力等级断定的基本参数外，还有一些其它要素也将影响到管道压力等级的断定。
5.2.1运用规范系统
不一样的规范系统，其公称压力等级系列是不一样的，对应的温度-压力表也不一样。或许说，一样的规划条件，而选用不一样的运用规范，其公称压力等级是不一样的。因而，在断定管道公称压力等级之前，应首要断定其运用规范系统。
5.2.2资料
不一样的资料，其机械功能是不一样的，那么它们在规范中的温度-压力表上的对应值也是不一样的。因而在断定管道的公称压力之前应首要断定管道及其元件的资料。资料的选用是由规划温度、规划压力和操作介质断定的。
管道中各元件的资料规范往往是不一样的，通常情况下，管子用管材，法兰
用锻材，而阀门多用铸材。不管用啥资料规范，它们都应该是平等级的资料，即具有对操作条件的平等习惯性和等强度； 留意管材、板材、棒材、铸材的配伍。
5.2.3操作介质
通常情况下，管道的公称压力在对应温度下的许用压力不得超出其规划压力。
对因为管子及其元件失效而将形成严峻损害或易于发生重大事故的介质，在思考其公称压力等级时，不应只是按温度-压力表来断定，应恰当进步其公称压力等级，即进步其安全牢靠系数。SH3059、SYJ1064规范对此都有详细的规则，例如：
对运送剧毒介质的管道，当选用SH规范系统时，不管介质的操作压力是多少，其公称压力等级应不低于PN5.0MPa；当选用JB规范系统时，应不低于PN4.0；
对运送氢气、氨气、液态烃等介质的管道，当选用SH规范系统时，不管介质的操作压力是多少，其最低公称压力等级应不低于PN2.OMPa，当选用JB规范系统时，应不低于PN2.5MPa；
对运送通常可燃介质的管道，当选用SH规范系统时，其公称压力等级应不低于PN2.0MPa，当选用JB规范系统时，应不低于PN1.6MPa。
5.2.4介质温度及管系附加力
许多法兰规范都给出这样一个注释:其温度-压力表的对应值是指法兰不受冲击载荷的对应值。事实上，法兰遭受外部管道给予的曲折、振动、温度循环等附加载荷时，都将影响其密封性，乃至影响到强度的牢靠性，此时应将这些外部载荷折算成当量介质压力来断定管道所需的公称压力。
给予法兰的曲折载荷首要是由管系的热胀冷缩导致的。通常情况下，关于PN2.0等级的法兰，当其作业温度大于200℃时，或PN5.0及以上等级的法兰在作业温度大于400℃时，均应思考管系对法兰发生的附加载荷的影响，不然应进步管系的公称压力等级。
5.3影晌壁厚等级断定的要素
5.3.1资料的许用应力
资料的许用应力是指资料的强度目标除以相应的安全系数而得到的值。资料的机械功能目标有屈从极限、强度极限、蠕变极限、疲劳极限等，这些目标分别反映了不一样状态下失效的极限值。为了确保管道运转中的强度牢靠，常将管道元件中的应力约束在各强度目标下某一值，该数值即为许用应力。当管道元件中的应力超越其许用应力值时，就以为其强度已不能得到确保。因而说，资料的许用应力是断定管道壁厚等级的基本参数。
不一样的规划规范，选择资料的许用应力值是不一样的。对压力管道来说，国内的规划规范是按GB150《钢制压力容器》断定的许用应力值，ASTM资料则是取按ANSI B31.3《Process Piping》规范断定的许用应力值。
5.3.2腐蚀余量
腐蚀余量是思考因介质对管道的腐蚀而形成的管道壁厚减薄，然后添加的管道壁厚值。它的巨细直接影响到管道壁厚的取值，或许说直接影响到壁厚等级的断定。
当前中国尚没有一套有关各种腐蚀介质在不一样条件下对各种资料的腐蚀速率数据，因而，工程上大多数情况下仍是凭经历来断定其腐蚀余量的。许多国内外的工程公司或规划院通常都将腐蚀余量分为如下四级:
a.无腐蚀余量。对通常的不锈钢管道多取该值；
b.1.6mm腐蚀余量。关于腐蚀不严峻的碳素钢和铬钼钢多取该值；
c.3.2mm腐蚀余量。关于腐蚀对比严峻的碳素钢和铬钼钢管道多取该值；
d.加强级(大于3.2mn)腐蚀余量。关于有固体颗粒冲刷等特别情况下的管道，依据实践情况断定其详细值。.
5.3.3管子及其元件的制作壁厚误差
管子及其元件在制作进程中，相关于其公称壁厚(或许叫理论壁厚)都会有正、负误差，因而在断定管子及其元件公称壁厚时一定要思考可以呈现的负误差值。各种钢管规范中规则的负误差值是不彻底一样的，GB/T8163《流体运送用无缝钢管》、GB/T14976《流体运送用不锈钢无缝钢管》规则的壁厚误差值如下：
                  表5－3   常用规范的壁厚误差值
资料规范
壁厚（mm）
误差值（％）
GB/T8163
≤20
+15，-10，+12，-5，-10
GB/T14976
<15
≥15
+15，-12.5
+20，-15
5.3.4焊缝系数
金属焊接进程，实质上是一个冶金进程，其安排带有明显的锻造安排特征。通常情况下，锻造安排缺点较多，资料功能也有所降低。关于有纵焊缝和螺旋焊缝的焊接收子及其元件，相关于无缝管子及其元件来说，工程上常给它一个强度降低系数(即焊缝系数)，以衡量其机械功能降低的程度。其焊缝系数的取值见表5-4
表5-4        焊接钢管的焊缝系数       
序号
5.3.5规划寿数
a.    规划寿数与压力管道的腐蚀余量有关。
关于均匀腐蚀来说，当晓得其年腐蚀速率后，依据预订的规划寿数，就很简单算出其应取的腐蚀余量了。
b.   规划寿数还与交变应力作用的荷载改变次数、氢损害的孕育时刻、断裂因子的扩展期等影响要素有关，
c.   与压力管道的一次性出资、资金代尝期和技能更新周期有关。
d.   美国一杂志上引荐的规划运用寿数为:碳钢为5年；铬钼钢和不锈钢为10年。
SH3059规范规则的规划寿数为15年。
国外的一些工程公司对总承揽项目规则通常为10年；非总包项目通常为15年，以便从中获取较大的赢利。
5.4 常用压力管道器件的规划规范
1) GB50316-2000《工业金属管道规划规范》；
2) GB50251-94《输气管道工程规划规范》；
3) GB50253-94《输油管道工程规划规范》；
4) GB50028-93《乡镇燃气规划规范》(1998年版)(2002年部分修订条文)；
5) GB50030-91《氧气站规划规范》；
6) SH3059-2001《石油化工管道规划器件选用通则》；
7) SH3064-1994《石油化工钢制通用阀门选用、查验及验收》；
8) HG/T20646《化工设备管道资料规划规则》。
6管道器件选用
6.1管子
6.1.1 焊接钢管
6.1.2 无缝钢管
6.2管件
6.2.1衔接方式
6.2.2对焊管件
6.2.3承插焊和螺纹衔接收件
6.2.4 常用管件规范
6.3 法兰及紧固件
6.3.1法兰
6.3.2螺栓/螺母
6.3.3垫片
6.4阀门及其它管道设备
6.4.1阀门的质量需求
6.4.2阀门型式的选用
6管道器件选用
    压力管道的管子及其元件的选用包含运用规范、资料规范、构造方式、衔接方式等内容的选定。它是管道压力等级内容的延伸。压力管道的介质、操作条件品种繁复，在这里不可以对各种情况都给出选用的规范，只能给大家一个思路，在详细的规划作业中还要详细剖析并留意总结经历。
6.1管子
管子是压力管道中运用最遍及、用量最大的元件，它的重量占整个压力管道的近2/3，而出资则占近3/5。因而，管子选的好与坏、是不是经济合理，直接影响着石油化工出产设备的安全和基建出资费用。
在中国的钢管制作规范中，有构造用钢管和流体运送用钢管之分。
构造用钢管：首要用于通常金属构造如桥、梁、钢构架等，它只需求确保强度与刚度，而对钢管的严密性不作需求。
流体运送用钢管：首要用于带有压力的流体运送，它除了要确保有契合相应需求的强度与刚度外，还需求确保密闭性，即在出厂前需求逐根进行水压实验。对压力管道来说，它运送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质，故应选用流体运送用钢管。
在实践的工程规划、收购和施工中，常常发现有用构造用钢管替代流体运送用钢管的表象，这是不允许的。
6.1.1焊接钢管
常用的焊接钢管规范有：
GB/T3091《流体运送用焊接钢管》
GB/T9711.1－1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件》
SY/T5038《通常流体运送用螺旋缝高频焊钢管》
SY/T5037《通常流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管》
GB12771《流体运送用不锈钢焊接钢管》
    HG50237.1~4《奥氏体不锈钢焊接钢管》
当前，常用的焊接钢管依据其出产时选用的焊接技能不一样可以分为：
接连炉焊(锻焊)钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。
a.接连炉焊(锻焊)钢管
接连炉焊(锻焊)钢管 是在加热炉内对钢带进行加热，然后对已成型的边际选用机械加压办法使其焊接在一起而形成的具有一条直缝的钢管。
特    点：  出产效率高，出产成本低；但焊缝质量差，归纳机械功能差。
资料商标：Q195A、Q215A、Q235A三种
用    途：适于规划温度为0～100℃、规划压力不超越0.6MPa的水和压缩空气系统。
标    准：GB/T3091《流体运送用焊接钢管》
b.电阻焊钢管
电阻焊钢管 是通过电阻焊或电感应焊焊接办法出产的，带有一条直焊缝的钢管
特    点：出产效率高，自动化程度高，焊后的变形和剩余应力较小。设备出资高，对焊接接头的质量需求也对比高。因为接头处不免有杂质存在，所以接头塑性和冲击韧性较低。
标    准：SY/T5038《通常流体运送用螺旋缝高频焊钢管》
资料商标：Q195A、Q215A、Q235A三种
用    途：适用于规划温度≤200℃的水、煤气、空气、采暖蒸汽等
标    准
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