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分类办法也比较多。总的可分两大类：
     第一类主动阀门：依靠介质液体、气体自身的才干而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调理阀、疏水阀、减压阀等。
     第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
     此外，阀门的分类还有以下几种办法：
i. 一、按构造特征，依据封闭件相关于阀座移动的方向可分：
     1． 截门形：封闭件沿着阀座中间移动，如图9-1所示。
     2． 闸口形：封闭件沿着笔直阀座中间移动，如图9-2所示。
     3． 旋塞和球形：封闭件是柱塞或球，环绕自身的中间线旋转，如图9-3所示。
     4． 旋启形；封闭件环绕阀座外的轴旋转，如图9-4所示。
     5． 碟形：封闭件的圆盘，环绕阀座内的轴旋转，如图9-5所示。
     6． 滑阀形：封闭件在笔直于通道的方向滑动，如图9-6所示。
ii. 二、按用处，依据阀门的不一样用处可分：
     1． 开断用：用来接通或堵截管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
     2． 止回用：用来避免介质倒流，如止回阀。
     3． 调理用：用来调理介质的压力和流量，如调理阀、减压阀。
     4． 分配用：用来改动介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
     5． 安全阀：在介质压力超越规则值时，用来排放剩余的介质，确保管路体系及设
     备安全，如安全阀、事端阀。
     6． 他特别用处：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
　　第一章 钢制阀门主体和内件资料
    阀门的主体是指接受介质压力的阀体、阀盖或端盖、闸板或阀瓣。其间，阀体和阀盖端盖是接受介质压力的承压件，闸板阀瓣是操控介质活动的控压件。
    内件是指触摸介质的阀杆和闸板阀瓣、阀座两者的密封面。
    承压件的界说是：一旦它们失效，其所容纳的介质会释放到大气中的零件。因而，所用的资料有必要能在规则的介质温度、压力效果下到达相应的力学功能、耐腐蚀性和杰出的冷、热加工技术性。
    大多数阀门的阀体、阀盖端盖、闸板阀瓣形状比较复杂，因而选用铸件较多，只需某些小口径阀门依据阀类的不一样或特别工况的需求选用锻件。
第一节 钢制阀门的主体资料
1、碳素钢
    碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在必定规模内的温度浓度条件下也可选用碳素钢。
　　碳素钢的适用温度规模：-29~425℃。中石化规范SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、查验及验收》规则碳素钢制阀门的适用温度规模为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板阀瓣、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。
　　常用的碳素钢铸件和锻件资料见表1-1。
                           常用的碳素钢铸件、锻件资料                        表1-1
　注：
　　1表1中WCA、WCB、WCC是按美国规范表明的商标，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢商标表明办法别离对应WCA、WCB、WCC的商标。UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金一致系统编号办法，别离对应WCA、WCB、WCC的商标。
　　2表1中最常用的是WCB钢，其规范含碳量≤0.30%，但为了取得优秀的焊接功能和力学功能，其含碳量应操控在0.25%摆布。
　　3残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是有必要操控并合格，其残留元素总量应≤1%，但有碳当量CE需求时此条不适用。
　　4当阀门的衔接端为焊衔接时有必要操控碳总量。ASTM A 216补充需求中规则了运用于不一样场合的碳素钢铸件碳当量的需求。但不一样的商品规范依据其工况条件，对碳当量的需求也不一样，如API 6D则需求炉前剖析CE≤0.43，制品剖析CE≤0.45。相同为了确保焊接功能API 6D对焊接端的碳素钢铸件含碳量也作了规则，炉前剖析CE≤0.23%，制品剖析CE≤0.25%，硫磷含量≤0.035。碳当量CE=C%+Mn%/6+Cr+Mo+V%/5+Ni+Cu%/15。
　　5ASTM A 105并不是我国的25号钢或25Mn钢，虽然其主要化学成分相当于我国的25Mn钢，但ASTM A 105对杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的操控以及C、Mn含量的联系和资料的热处置都有操控需求。
　　6锻钢阀门是不是需要进行资料的力学功能检测是依据商品规划需求决议的，关于低碳钢只需化学成分合格，正火的热处置技术正确，其力学功能即是必定的，不像中碳钢和高碳钢能够按淬火后的不一样回火温度得到不一样的力学功能。关于铸造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀由规划决议选用的资料应到达的力学功能。依据所需求的力学功能确定回火温度以到达资料的功能契合规划需求。
2、不锈钢
2.1奥氏体不锈钢
　　阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，适用温度规模很广，低温可用于-296℃液氦，高温可到达816℃，常用的温度规模为-196℃液氮至700℃。
　　奥氏体不锈钢具有杰出的耐腐蚀性、高温抗氧化性和耐低温功能。因而，奥氏体不锈钢广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。
    奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是相对的，不是什么样的腐蚀介质它都能接受。金属的腐蚀表象或所谓的耐腐蚀性是依据腐蚀性介质的品种、浓度、温度、压力、流速等环境条件，以及金属自身的性质，即富含成分、加工性、热处置等诸因素的差异而别离有不一样的腐蚀状况和腐蚀速度。例如不锈钢具有优秀的耐腐蚀功能，可是因为腐蚀环境或运用条件的不一样，也可能发作意想不到的腐蚀损坏事端。因而，应充沛地知道腐蚀介质和耐腐蚀资料，才能挑选适宜的耐腐蚀资料。
2.1.1金属的腐蚀形状
金属的腐蚀形状可分为两大类：均匀悉数腐蚀和部分腐蚀，均匀悉数腐蚀包含悉数成膜腐蚀和无膜腐蚀。
　　1悉数成膜腐蚀：腐蚀在金属的悉数或大多数面积上进行，并且生成保护膜，具有保护性。例如：碳素钢在稀硫酸中腐蚀很快，当硫酸浓度大于50%时，腐蚀率到达最大值，尔后浓度再继续增大腐蚀率反而降低。这是因为浓硫酸的强氧化性，在钢铁的外表生成一层安排细密的钝化膜，这种钝化膜不溶于浓硫酸，然后起到了阻止腐蚀效果。
　　2无膜腐蚀：无膜悉数腐蚀很风险，因为它坚持必定速度悉数进行腐蚀。
    3部分腐蚀：部分腐蚀的形状有十三种，如缝隙腐蚀、脱层腐蚀、晶间腐蚀与应力腐蚀等等。据调查，化工设备中部分腐蚀约占70%。在诸多部分腐蚀的形状中与阀门制作有关且常见的是晶间腐蚀。
    通常对均匀腐蚀的程度用腐蚀率表明，但怎么评估则有不一样规则。
    按《石油化工企业管道规划器材选用通则》规则，介质对金属资料的腐蚀速率，管道金属资料的耐腐蚀才能可分为下列四类：
　　年腐蚀率不超越0.05mm的资料为充沛耐腐蚀性资料；
    年腐蚀率在0.05~0.1mm的资料为耐腐蚀性资料；
    年腐蚀率在0.1~0.5mm的资料为尚耐腐蚀性资料；
    年腐蚀率超越0. 5mm的资料为不耐腐蚀性资料。
    《腐蚀数据手册》对均匀悉数腐蚀的耐蚀性用均匀腐蚀率来评估，见表1-2。
                             耐蚀功能的评估                        表1-2
腐蚀率，mm/a
评   价
<0.05
优秀
0.05~0.5
杰出
0.5~1.5
可用，但腐蚀较重
>1.5
不适用，腐蚀严峻
　　据《金属防腐蚀手册》我国腐蚀与防护学会对金属资料耐腐蚀性规则见表1-3。
                          金属资料耐腐蚀性的10级规范                表1-3
　　4晶间腐蚀：部分地沿着结晶粒子鸿沟向深度方向腐蚀的方式称晶间腐蚀。这种腐蚀，外面看不出腐蚀迹象。严峻的晶间腐蚀能够穿过整个机体厚度。
    发作晶间腐蚀的缘由是因为沿晶粒鸿沟分出碳化铬Cr23C6或FeCr化合物——称σ相，使晶界周围贫格，在合适的腐蚀介质发作晶间腐蚀的介质中，就构成碳化铬阴极——贫铬区阳级电池，使晶界贫铬区发作腐蚀。
    由上述可看出晶间腐蚀是有条件的。其内因是有必要有碳化铬或σ相沿晶界分出使晶界贫铬。其外因是有必要有腐蚀贫铬区的介质。水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会发作晶间腐蚀。假如晶界不贫铬，即使有发作晶间腐蚀的介质也不会发作晶间腐蚀。所以发作晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。
    发作贫铬的缘由：一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比不行。二是热处置技术不正确或焊接或加工时加热至碳化物分出温度，而在900℃至400℃冷却速度不行快而分出碳化物构成贫铬。
2.1.2操控晶间腐蚀的办法
    操控奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种办法：
    1履行正确的热处置技术，将钢加热至1100℃水淬急冷使碳化物向固溶体中溶解。可是，不一样商标的奥氏体不锈钢其淬火加热温度不完全都是1100℃，履行中要按规范规则。
　　2加入固定碳的元素钛或铌；
    3选用含碳量≤0.03%的超低碳不锈钢。
　　2.1.3晶间腐蚀查验
　　晶间腐蚀查验的前题是试样的化学成分合格并经固溶处置。晶间腐蚀查验用的试片是80×18×3长×宽×厚，上下两平面磨至Ra0.8的薄片，并分为敏化状况试片和交货商品状况试片两种。
　　敏化试片：将试片在650℃下加热，保温2小时压力加工件或1小时铸件空冷。之所以在650℃加热是因为奥氏体不锈钢在500~700℃碳化铬最易沿晶界分出构成晶界贫铬然后在发作晶间腐蚀的介质中发作晶间腐蚀。
　　交货商品试片：即试片经固溶处置，实际上是和铸件一起处置的试样上取下来的试片。
　　区分：试片在酸中浸泡后曲折90°铸件或180°锻件若有裂纹则不合格。不合格时铸件要重新处置，然后再作实验，但固溶处置的次数不得超越两次。
　　奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是很严峻的，因而必定要按合同需求或按履行的规范来出产不锈钢阀门。
　　常用奥氏体不锈钢铸件、锻件资料见表1-4。
　　2.1.4奥氏体不锈钢作高温钢用
　　高温是指温度超越350℃以上，高温用钢是指在高温下具有较高强度的钢材。在石油化工设备里，高温并伴有腐蚀的场合就有必要运用既耐高温又耐腐蚀的资料。不锈钢18Cr—8Ni、25Cr—20Ni的高温强度高，特别是18—8Ti、18—8Nb等合金元素影响使耐高温功能更为优胜。通常在没有耐腐蚀性问题的场合，在规则规模内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高。若在18—8钢内添加Mo、Nb、Ti等元素可强化基体，Nb、Ti则构成碳化物，然后可改进高温强度。详细何种商标的不锈钢其最高运用的温度值，要查资料的温压表。
　　2.2马氏体不锈钢
　　马氏体不锈钢是一种铬不锈钢，其金相安排为马氏体，可通过热处置进行强化，具有杰出的力学功能和高温抗氧化性。该钢种在大气、水和弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不高的有机酸，在温度不高的情况下均有杰出的耐腐蚀性。但该钢种不耐强酸如硫酸、盐酸、浓硝酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性介质。因为铬不锈钢可通过热处置强化，因而为了防止强度过高发作脆性，应选用正确的热处置技术。如ASTM A 217 CA15规则其最低回火温度为595℃。
　　常用马氏体不锈钢铸件、锻件资料见表1-5。
　　2.3奥氏体——铁素体双相不锈钢
双相不锈钢耐应力腐蚀损坏性好，适用于含氯离子环境的腐蚀，并具有较高的强度，常用于化肥、炼油、海上采油、海水淡化等工况条件。
　　目前制作阀门主体承压件的双相不锈钢资料大多选用美国资料，常用的奥氏体—铁素体双相不锈钢铸件、锻件资料见表1-6。  2、在工业操控中，常用到的两种量是数字量和模拟量。一些离散的数据称之为数字量。比方：32000、12900等等；模拟量即是随时刻的改动而改动的电流或电压值，比方：0-20MA，0-10V等等。数字量首要用于CPU对操控算法的处置；而模拟量首要用于驱动现场的履行元件。它们之间的变换是由操控机内部的A/D 或D/A变换器来完结的。
4-20MA模拟量        0-32000数字量
              A/D变换暗示图
   0-32000数字量        4-20MA模拟量
                  D/A变换暗示图
     3、在工业操控中首要有两种操控办法，一种叫开环操控，另一种叫闭环操控。
     没有反应值参加的操控叫做开环操控；开环操控首要用于咱们不必要晓得详细的履行结果的操控。如图上所示见图，经过频率设定后，咱们并不去详细晓得机械传动的转速是多少。
     有反应值参加的操控叫做闭环操控，闭环操控首要用于咱们有必要晓得详细的履行结果与咱们的设定值是不是持平的操控。如图上所示见图，经过频率设定，在现场有必要有实习速度测验设备，并将所测实习值随时反应给主控机，让其经过对比，改动输出值，以到达设定值与实习值不时坚持根本持平的操控意图。
频率设定            4-20MA          改动频率
                                                 
                开环操控暗示图              
频率设定            4-20MA          改动频率            
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