液压绞车

BH,NP,P,S,SE,SW,AF,GW,BG液压绞车、EG液压绞车。

非标绞车，我公司亦可根据客户要求订制

注意事项

安装液压绞车前，确保卷筒的转动与印在粘纸上箭头所指方向一致。可按需定制具有不同转向的液压绞车。

安装液压绞车时可将底座朝下、朝上或任意其他位置。安装前必须检查固定面须有足够的厚度和适当的平整，否则当拧紧螺丝后，会在液压绞车底座上产生应力，该应力将传递到内部构件，迅速造成磨损和破裂。

将所有固定孔（通常4个)都拧上合适的螺丝，螺丝的直径不要小于固定孔的直径，用扭力扳手拧紧螺丝。

通常液压绞车用于二根管子连接液压管路和马达，检查管子的直径不小于阀和马达的连接孔

液压管路在液压绞车安装中显得十分重要。例如，控制配油阀（开启）让马达的二个分支将液压油路沿着液压绞车旋转方向排入同一油槽。

必须配置中有位机能H形控制配同阀，并装有自动复中位弹簧，每当操作工移位后能自动回复到其初始位置。

若控制配油阀处于闭门状态，制动装置不起作用。

在使用液压绞车过程中，当马达处于动行时，制动装置必须自动开启，而当马达关闭时，制动装置必须关闭。

当开启制动器，需让少量压力油从马达的输出支管进入静态制动器内部的活塞（开启压力至少0.22.2Map。对应于弹簧的运动，压力油推动一个接一个的制动片，从而使得马达的轴能够空转。

系统液压可能的情况下，如液压绞车仍然继续工作，负载物会掉落。

若管路的直径不足以使液压油充分流动，整个系统的压力很可能升高，从而对机器正常工作产生严重的威胁。

当液压绞车停止工作而内部仍有余压，制动器就不能完全闭合，制动器机械效率将下降。

使液压系统油路在管道内正常流动所需的压力为0.4——0.5Mpa。

对于液压管路，另一重要因素是过滤器。我们建议在轴向成达上使用10微米的过滤器，在摆线转子马达和液压径向活塞马达上最大不超过25微米的过滤器。

过滤器应周期性地更换，确保系统个部都有良好的性能和长久的寿命，并使液压系统油路在较低压力下的自由流动。

在管路中安装最大压力阀是绝对必要的，若在控制配油阀中没有安装，则必须在管路中安置一个，随后校准可能的最高压力值。

液压绞车(卷扬机装置)液压绞车(卷扬机)多用吊装，牵引作用，由带单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种配流器、各形式种类的液压马达、液压制动器、行星减速器、卷筒、机架、压绳器及离合器等部件组成，用户只需配备泵站和换向阀即可。由于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统而且提高了传动装置的工作可靠性。主要优势体现在：起动和工作时效率高，能耗少，噪音低，外形美观，尺寸紧凑，经济性好等特点。目前可替换戴纳密克DINAMIC卷扬机(液压绞车)、欧乐，德国REXROTH(力士乐)GFT-W卷扬机装置等等。如所需订货规格查找不到相应详细信息，请与我公司营销中心联系。