厂商 :苏州金正达机械有限公司
江苏 苏州- 主营产品:
- 高速精雕机
- 铣床
- 钻孔攻牙机
TC-700
适用范围
加工范例(适用于精密模具、3C通讯电子零件、汽机车零件、医疗器械业、航太业及其他五金零件加工)
机床特点
l 高刚性,高精度的结构设计
l 主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定、刚性佳永久确保品质
l 铸件结构经由有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强肋 骨的搭配,提供机床之高刚性
l 三轴采用静音螺杆、线性滑轨具有高刚性低噪音、低摩擦、高灵敏度,可提升加工速度和精度
l 底座及立柱独特的大跨距结构的设计,能承受高G产生的惯量坚若磐 石、稳如泰山
l 高速直结构主轴反应灵敏,大幅提升加工效率三轴马达与螺杆直结传动,刚性好、精度高,48m高速位移可大幅节省非加工时间
l 加高立柱设计预留加装第四、五轴空间
l 高速伺服换刀快速稳定减少非加工时间
l 机台排屑采用后排式及超大流量冲屑系统,排屑方便又快捷
技术参数
金正钻铣加工中心技术参数 |
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项目 |
名 称 |
单 位 |
TC-700 |
标准配置 |
|
行程 |
X 轴行程 |
mm |
700 |
全封闭式护罩 |
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Y 轴行程 |
mm |
500 |
电源箱热交换器 |
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Z 轴行程 |
mm |
300 |
RS232界面/网络接口 |
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主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
200-500/650 |
主轴吹气 |
刚性攻牙 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
800×420 |
变压器 |
切削液系统 |
最大荷重 |
kg |
350 |
可移式手动脉冲产生器 |
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T型槽(槽数 X 尺寸X 间距) |
mm |
3×18×125 |
工具及工具箱 |
三色警示灯 |
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主轴 |
主轴转速 |
rpm |
12000(15000/20000特配) |
自动润滑系统 |
工作灯 |
主轴孔锥度 |
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BT30 |
地基螺丝及垫块 |
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进给速度 |
三轴快移速度 |
m/min |
48/48/48 |
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切削进给速度 |
mm/min |
X,Y;1-12,z:1-20 |
特殊配置 |
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驱动马达 |
主轴马达 |
Kw |
3.75/5.5 |
主轴油冷装置 |
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X,Y,Z轴驱动马达 |
Kw |
x,Y轴;1.5,z轴:3.0 |
CE安全规格 |
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自动换刀 |
刀库容量 |
支 |
14/16 |
主轴中心出水 |
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自动换刀型式 |
m/min |
夹臂式/飞碟式 |
三轴光学尺 |
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刀柄规格 |
|
BT-30 |
油雾装置 |
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最大刀具重量 |
kg |
3 |
油水分离器 |
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换刀时间TtoT |
S |
T-T:1.4 |
15000rmp高速主轴 |
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占地空间 |
机械高度 |
mm |
2850 |
控制器(法那科/西门子) |
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占地空间(宽 X 深) |
mm |
2550×1900 |
CNC分度盘(含第四轴控制) |
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机械重量 |
kg |
3700 |
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动力需求 |
KVA |
13 |
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气压需求 |
kgf/cm? |
6 |
|
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数控系统
▲:选择功能(Option) ●:标准功能(Standard) [三菱系统]
1.CPU及控制轴数
●1.1CPU位数:64位 ▲ 1.2最大控制轴数(NC+SP+PLC+外围轴_):11▲ 1.3最大主轴数:2▲ 1.4 NC最大轴数6● 1.5同动轴数:4
2.记忆补正容量关联
● 2.1标准加工程序记忆容量/程序个数:600米/400个程序 ● 2.3共通变量组数最大:600组 ● 2.4工具补正组数最大:标准400组 ● 2.5工件坐标扩张组数:54组
3. 加工速度及精度支持方法
▲ 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)
4. 特殊编辑编辑方式
● 4.1缓冲区修正(记忆/MDI/Computer Link B)▲ 4.2缓冲区修正(HPS)● 4.3整页编辑/整句编辑
5. 显示器实时计算机联机
● 5.1显示器:9CRT(琥珀色)▲ 5.2显示器-选择规格:8.4”彩色TFT-LCD▲ 5.3 IC卡高速程序服务器+以太网络(简称HPS):HR831+HR832+IC card● 5.4计算机联机B(最大预读容量为32KB,约500个单位次):32KB/500B,传输率38400bps▲ 5.5以太网络(10/100Mbps)HR831+HR832:
6. 语言及图形
● 6.1语言支持种类(日英德法义西中葡韩匈瑞荷):13国(含简体中文)● 6.2 PLC程序写保护保护:● 6.3图形仿真:● 6.4图形刀具路径检查:● 6.5图形比例缩放时,中心点保留:
7. 操作及程序支持机能
● 7.1工件中心点位置量测:B3A版 ● 7.2工件坐标补正值计测自动输入机能:● 7.3程序再启动:● 7.4坐标显示值切换(程序值/手动插入量/次指令):● 7.5核对停止:● 7.6圆切削:● 7.7工具位置补正:● 7.8程序坐标回转:● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R点)● 7.a比例缩放(G50/G51):B3A版 ● 7.b参数镜像:● 7.c外部镜像:● 7.d程序镜像:● 7.e特殊固定循环程序特殊固定循环程序(G34/35/36/37.1)
8. 补间机能
● 8.1极坐标指令(G15/16)● 8.2圆筒补间(G07.1)● 8.3螺旋补间(G17~19+G02/G03)
9. 维护机能及其它
● 9.1参数备分机能:● 9.2波形显示机能:▲ 9.3简易程序对话机能:Magicpro-NAVI MILL▲ 9.4 APLC(客户导向开放画面)机能:APLC▲ 9.5 PC个人计算机版之对话程序机能:PRO-CAM/M▲ 9.6 MEL Link(1对5之DNC S/W软件):软件):MEL Link▲ 9.7 M60S系列之操作,程序,异警/参数电子书:
标配与选配
标准配置
全封闭式护罩 |
电源箱热交换器 |
RS232界面/网络接口 |
可移式手动脉冲产生器 |
主轴吹气 |
刚性攻牙 |
变压器 |
切削液系统 |
工具及工具箱 |
三色警示灯 |
自动润滑系统 |
工作灯 |
地基螺丝及垫块 |
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特殊配置
主轴油冷装置 |
CE安全规格 |
主轴中心出水 |
三轴光学尺 |
油雾装置 |
油水分离器 |
15000rmp高速主轴 |
控制器(法那科/西门子) |
CNC分度盘(含第四轴控制) |
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服务与培训
服务承诺
· 一、机床到货后免费负责安装调试;
· 二、正常使用下机械部分保修壹年,控制系统保修两年,消耗品除外;机床终身跟踪服务;
· 三、配件长期有偿优惠供应;
· 四、售后服务:
1 设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区48-72小时内到达现场,为客户排除故障;
2 保修期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
3 保修期后服务只收配件费和人工成本费